一种混凝土质量检测装置的制作方法

本申请涉及混凝土检测的领域，尤其是涉及一种混凝土质量检测装置。

背景技术：

1、混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，水利工程的混凝土的质量检测主要分为凝结前的检测和凝结后的检测，其中坍落度的检测是其中重要一环，坍落度的检测方法是用一个规定的坍落度桶，灌入混凝土后捣实，然后竖直向上拔起桶，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高减去塌落后混凝土最高点的高度，称为坍落度。

2、公开号为cn215953615u的中国专利公开了一种水利工程混凝土质量检测装置，涉及混凝土质量检测技术领域，包括振捣组件，丝杠和横板配合可实现振捣组件整体上下移动；振捣组件可对坍落度桶内的混凝土进行振捣；第二圆盘和连杆配合可实现滑动板的上下往复运动，带动振捣杆上下往复对混凝土进行持续振捣；固定块可增大振捣杆与混凝土的接触面积，提高振捣效果；限位装置可限制延长板的转动，保证振捣组件处于工作状态时，延长板无法转动；限位杆下端卡入到限位孔内时，延长板被限位无法转动。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为该装置在振捣过程中只沿竖直方向对同一位置进行振捣，难以使坍落度筒内的混凝土局部强度高，振捣不充足的位置强度低，从而影响坍落度检测数据。

技术实现思路

1、为了使坍落度桶内的混凝土能够受到充分地振捣，提高坍落度实验过程中数据的准确性，本申请提供一种混凝土质量检测装置。

2、本申请提供的一种混凝土质量检测装置采用如下的技术方案：

3、一种混凝土质量检测装置，包括底座、支撑块、延长板、第一丝杠以及横板，振捣组件和坍落度桶，所述第一丝杠与所述延长板回转相连并带动所述振捣组件上升或下降，所述振捣组件包括振捣杆、带动所述振捣杆振捣的驱动组件以及带动所述振捣杆沿水平方向移动的侧移组件，所述侧移组件的输出端与所述振捣杆相连并随所述驱动组件与所述振捣杆同步上升或下降。

4、通过采用上述技术方案，通过驱动组件能够带动振捣杆对混凝土进行振捣，通过侧移组件可以使振捣杆的振捣位置发生偏移，从而使振捣杆能够待不同的位置对混凝土起到振捣的效果，使坍落度桶内的混凝土能够受到充分地振捣，提高坍落度实验过程中数据的准确性。

5、可选的，所述侧移组件包括用于带动所述振捣杆移动的伸缩推拉装置以及用于支撑所述伸缩推拉装置的侧移板，所述侧移板与所述驱动组件相连，所述振捣杆与所述伸缩推拉装置的输出端相连。

6、通过采用上述技术方案，通过侧移板使得伸缩推拉装置以及振捣杆有良好的安装环境，伸缩推拉装置的驱动直线型更强，使得驱动杆的移动更加稳定。

7、可选的，所述侧移板上开设有呈长条形的供所述振捣杆移动的滑移槽。

8、通过采用上述技术方案，长条形的滑移槽能够为振捣杆提供移动导轨，减少振捣杆移动偏移的情况，从而减少了伸缩推拉装置水平方向收到的剪切力，减少伸缩推拉装置损坏。

9、可选的，所述侧移板的端面沿所述滑移槽的长度方向上设置有刻度线。

10、通过采用上述技术方案，利用刻度线可以观察振捣杆的移动距离，从而判断振捣杆的端部在坍落度桶中的位置，从而确定振捣过程中已振捣和未振捣的区域。

11、可选的，所述驱动组件包括两个相对设置的支撑板、带动所述侧移组件上升或下降的第二丝杠以及带动所述第二丝杠转动的驱动件，所述侧移组件位于两个所述支撑板之间，所述振捣杆背离所述侧移组件的一端自伸出两个所述支撑板外。

12、通过采用上述技术方案，两个相对设置的支撑板为侧移板的移动范围作为限位，使得振捣范围得到精确，同时利用丝杠的传动方式更加稳定，从而减少振捣杆的跳跃使混凝土产生飞溅的情况。

13、可选的，所述第二丝杠采用往复丝杠。

14、通过采用上述技术方案，利用往复丝杠可以使驱动件在工作期间就可以带动侧移板往复运动，无需反复重启驱动件或改变驱动件的转动方向，减少驱动件驱动方向的改变。

15、可选的，所述底座的顶端端面上回转连接有用于带动所述坍落度桶转动的转盘。

16、通过采用上述技术方案，通过转盘带动坍落度桶进行转动，可以在振捣杆与坍落度桶的轴线相错时，能够使坍落度桶中不同位置的混凝土得到振捣，从而提高振捣效果。

17、可选的，所述转盘上固定连接有至少三个用于确定所述坍落度桶位置的定位柱。

18、通过采用上述技术方案，通过至少三个定位柱能够使确定坍落度桶在转盘上的具体位置，同时对坍落度桶的底端起到限位的作用，减少坍落度桶在转动过程中由于离心力发生位移的情况。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、通过驱动组件能够带动振捣杆对混凝土进行振捣，通过侧移组件可以使振捣杆的振捣位置发生偏移，从而使振捣杆能够待不同的位置对混凝土起到振捣的效果，使坍落度桶内的混凝土能够受到充分地振捣，提高坍落度实验过程中数据的准确性；

21、通过侧移板使得伸缩推拉装置以及振捣杆有良好的安装环境，伸缩推拉装置的驱动直线型更强，使得驱动杆的移动更加稳定；

22、两个相对设置的支撑板为侧移板的移动范围作为限位，使得振捣范围得到精确，同时利用丝杠的传动方式更加稳定，从而减少振捣杆的跳跃使混凝土产生飞溅的情况。

技术特征：

1.一种混凝土质量检测装置，包括底座(1)、支撑块(2)、延长板(3)、第一丝杠(4)以及横板(5)，振捣组件(6)和坍落度桶(7)，所述第一丝杠(4)与所述延长板(3)回转相连并带动所述振捣组件(6)上升或下降，其特征在于：所述振捣组件(6)包括振捣杆(61)、带动所述振捣杆(61)振捣的驱动组件(63)以及带动所述振捣杆(61)沿水平方向移动的侧移组件(62)，所述侧移组件(62)的输出端与所述振捣杆(61)相连并随所述驱动组件(63)与所述振捣杆(61)同步上升或下降。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土质量检测装置，其特征在于：所述侧移组件(62)包括用于带动所述振捣杆(61)移动的伸缩推拉装置(621)以及用于支撑所述伸缩推拉装置(621)的侧移板(622)，所述侧移板(622)与所述驱动组件(63)相连，所述振捣杆(61)与所述伸缩推拉装置(621)的输出端相连。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土质量检测装置，其特征在于：所述侧移板(622)上开设有呈长条形的供所述振捣杆(61)移动的滑移槽(6221)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土质量检测装置，其特征在于：所述侧移板(622)的端面沿所述滑移槽(6221)的长度方向上设置有刻度线(6222)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土质量检测装置，其特征在于：所述驱动组件(63)包括两个相对设置的支撑板(631)、带动所述侧移组件(62)上升或下降的第二丝杠(632)以及带动所述第二丝杠(632)转动的驱动件，所述侧移组件(62)位于两个所述支撑板(631)之间，所述振捣杆(61)背离所述侧移组件(62)的一端自伸出两个所述支撑板(631)外。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土质量检测装置，其特征在于：所述第二丝杠(632)采用往复丝杠。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土质量检测装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端端面上回转连接有用于带动所述坍落度桶(7)转动的转盘(11)。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土质量检测装置，其特征在于：所述转盘(11)上固定连接有至少三个用于确定所述坍落度桶(7)位置的定位柱(111)。

技术总结
本申请涉及混凝土检测的领域，尤其是涉及一种混凝土质量检测装置，其包括底座、支撑块、延长板、第一丝杠以及横板，振捣组件和坍落度桶，所述第一丝杠与所述延长板回转相连并带动所述振捣组件上升或下降，所述振捣组件包括振捣杆、带动所述振捣杆振捣的驱动组件以及带动所述振捣杆沿水平方向移动的侧移组件，所述侧移组件的输出端与所述振捣杆相连并随所述驱动组件与所述振捣杆同步上升或下降。本申请具有使坍落度桶内的混凝土能够受到充分地振捣，提高坍落度实验过程中数据的准确性的效果。

技术研发人员：黄强
受保护的技术使用者：北京希达工程管理咨询有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/12