一种阳极炭块取样装置的制作方法

本技术涉及阳极炭块检测，具体涉及一种阳极炭块取样装置。

背景技术：

1、阳极炭块是铝电解生产中的一种重要原材料，其质量直接影响着电解生产工艺及生产成本，阳极炭块在生产时，将煅后石油焦与沥青进行混合，在成型机构内成型，最后在焙烧炉中高温焙烧，进而得到成品阳极炭块，阳极炭块在使用前，需要保证其质量符合生产标准，能够在电解池中有效作为阳极端使用，所以在制备得到成品阳极炭块后，需进行质量检测。

2、阳极炭块在检测时，需分批次进行随机取样，对所取样品进行密度、质量、导电率等方面的检测，进而反应所生产的阳极炭块是否符合标准的要求。在取样时通常是用空心钻头在炭块上表面距离炭块侧面11～18cm处，垂直钻取深度不小于15cm的圆柱体作为检测样品，但在实际取样过程中往往还存在以下问题：一是由于阳极炭块质地较硬，取样时会产生较多的扬尘，不利于工作人员的操作，还会污染到周边环境；二是取样工作多由人工进行，取样效率不高，且取样过程中工人用力难免不均匀，这往往就会造成样品弯曲、出现裂纹等人为缺陷，不利于样品的检测。因此，研制开发一种扬尘少，取样质量好，工作效率高的阳极炭块取样装置是客观需要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种扬尘少，取样质量好，工作效率高的阳极炭块取样装置。

2、本实用新型的目的是这样实现的，包括机架和钻筒，机架呈门形，机架的两侧设置有侧板，顶部设置有顶板，顶板上设置有排尘管，排尘管上设置有抽风机，顶板上沿其长度方向设置有滑道，滑道上通过滑块连接有底板，顶板上安装有平移气缸，平移气缸的活塞杆与底板连接，底板上竖直安装有导轨，导轨上滑动安装有升降块，升降块与底板之间安装有升降气缸，升降块上安装有电机，顶板上沿其长度方向加工有条形通孔，钻筒的上端与电机的输出轴连接，钻筒的下端穿过条形通孔后伸入到机架的内部。

3、进一步的，每块侧板上均安装有定位气缸，定位气缸的活塞杆穿过侧板后设置有定位板。

4、进一步的，条形通孔上方的升降块下表面上安装有红外测距仪。

5、进一步的，条形通孔上方的升降块下表面上安装有激光发生器，且激光发生器位于靠近电机输出轴的升降块上。

6、进一步的，机架的底部设置有制动脚轮。

7、进一步的，侧板的上部设置有透明的观察窗。

8、进一步的，钻筒的内表面上设置有螺旋状的凸起。

9、进一步的，机架上敞口的两端均设置有橡胶防尘帘。

10、进一步的，导轨的上端设置有限位板。

11、本实用新型用于阳极炭块的取样，在使用时，将本装置移至阳极炭块的上方，使得机架横跨在阳极炭块上，调整机架与阳极炭块之间的相对位置后，对机架进行固定，机架位置固定后启动平移气缸，平移气缸的活塞杆带动底板沿滑道平移，使钻筒位于阳极炭块需要取样部位的上方，启动升降气缸和电机，升降气缸带动升降块以及升降块上设置的电机、钻筒等部件竖直向下移动，同时电机带动钻筒转动，在升降气缸和电机的共同作用下，钻筒一边匀速下移一边转动，钻筒的下端接触阳极炭块后开始钻取样品，当钻筒的下移距离达到取样深度时停止下移，关停电机，即可在钻筒内得到圆柱状的样品。在上述过程中，会产生较多的扬尘，这时开启抽风机，使得机架内呈一定的负压，即可将机架内的扬尘抽走，防止扬尘的扩散，确保操作人员周边具有良好的工作环境；其次，样品的钻取由机械完成，相对于人工操作来说，省时省力，具有更高的工作效率，工人劳动强度大幅降低，安全可靠，更能保证取样质量；另外，由机械钻取样品时，力度均匀，不易造成样品的弯曲和开裂，能够减少样品的缺陷，进而得到质量较好的样品，有利于样品的检测。本实用新型扬尘少，取样质量好，工作效率高，具有显著的经济价值和社会价值。

技术特征：

1.一种阳极炭块取样装置，包括机架（1）和钻筒（2），其特征在于:所述机架（1）呈门形，机架（1）的两侧设置有侧板（3），顶部设置有顶板（4），所述顶板（4）上设置有排尘管，排尘管上设置有抽风机（5），所述顶板（4）上沿其长度方向设置有滑道（6），滑道（6）上通过滑块连接有底板（7），所述顶板（4）上安装有平移气缸（8），平移气缸（8）的活塞杆与底板（7）连接，所述底板（7）上竖直安装有导轨（9），所述导轨（9）上滑动安装有升降块（10），升降块（10）与底板（7）之间安装有升降气缸（11），所述升降块（10）上安装有电机（12），所述顶板（4）上沿其长度方向加工有条形通孔（13），所述钻筒（2）的上端与电机（12）的输出轴连接，钻筒（2）的下端穿过条形通孔（13）后伸入到机架（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种阳极炭块取样装置，其特征在于:每块侧板（3）上均安装有定位气缸（14），定位气缸（14）的活塞杆穿过侧板（3）后设置有定位板（15）。

3.根据权利要求1所述的一种阳极炭块取样装置，其特征在于:所述条形通孔（13）上方的升降块（10）下表面上安装有红外测距仪（16）。

4.根据权利要求1所述的一种阳极炭块取样装置，其特征在于:所述条形通孔（13）上方的升降块（10）下表面上安装有激光发生器（17），且激光发生器（17）位于靠近电机（12）输出轴的升降块（10）上。

5.根据权利要求1所述的一种阳极炭块取样装置，其特征在于:所述机架（1）的底部设置有制动脚轮（18）。

6.根据权利要求1所述的一种阳极炭块取样装置，其特征在于:所述侧板（3）的上部设置有透明的观察窗（19）。

7.根据权利要求1所述的一种阳极炭块取样装置，其特征在于:所述钻筒（2）的内表面上设置有螺旋状的凸起（20）。

8.根据权利要求1所述的一种阳极炭块取样装置，其特征在于:所述机架（1）上敞口的两端均设置有橡胶防尘帘（21）。

9.根据权利要求1所述的一种阳极炭块取样装置，其特征在于:所述导轨（9）的上端设置有限位板（22）。

技术总结
本技术公开了一种阳极炭块取样装置，包括机架和钻筒，机架呈门形，机架的两侧设置有侧板，顶部设置有顶板，顶板上设置有排尘管，排尘管上设置有抽风机，顶板上沿其长度方向设置有滑道，滑道上通过滑块连接有底板，顶板上安装有平移气缸，平移气缸的活塞杆与底板连接，底板上竖直安装有导轨，导轨上滑动安装有升降块，升降块与底板之间安装有升降气缸，升降块上安装有电机，顶板上沿其长度方向加工有条形通孔，钻筒的上端与电机的输出轴连接，钻筒的下端穿过条形通孔后伸入到机架的内部。本技术扬尘少，取样质量好，工作效率高，具有显著的经济价值和社会价值。

技术研发人员：李梅菊,李杨,肖啸,徐天俊,王克银,王开林,张宏亮
受保护的技术使用者：曲靖云铝淯鑫铝业有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12