具有散热功能的防爆型温度变送器的制作方法

本技术涉及温度变送器，尤其是涉及一种具有散热功能的防爆型温度变送器。

背景技术：

1、温度变送器是将物理测量信号或普通电信号转换为标准电信号输出或能够以通讯协议方式输出的设备。在使用过程中，需要将探头组件与被测介质相接触。由于被测介质温度普遍较高，且温度变送器本身外壳较为厚实，不仅重量较大，在使用时也很容易受到热辐射的影响，使装置内部的温度升高，外部传导的热量及内部元器件产生的热量无法得到有效散发，导致装置检测精度下降，元器件容易损坏，致使装置的使用寿命降低。

2、此外，温度变送器使用时直接暴露在外，且使用工况复杂，为了保证内部相对密封且使用安全，外壳普遍由较厚的金属块焊接而成，而忽略了转接头与线缆的防护，容易造成安全隐患，且焊接工艺致使维修时不便拆卸。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请的目的在于提供一种具有散热功能的防爆型温度变送器及汽车，以解决现有温度变送器的散热效果不好，容易导致装置的检测精度下降，甚至损坏内部元器件，致使装置的使用寿命降低的问题。

2、本实用新型提供了一种具有散热功能的防爆型温度变送器，所述具有散热功能的防爆型温度变送器包括电路板组件以及线缆组件，其中，还包括：

3、探头组件，设置在所述温度变送器的端部，用于接触被测介质；所述探头组件的侧壁形成有向其主体内凹陷的散热部；

4、套管件，与所述探头组件连接，且围设于所述电路板组件的周向侧壁；

5、接头组件，与所述套管件连接，所述线缆组件由所述接头组件伸入所述套管件且与所述电路板组件连接。

6、优选地，所述散热部形成为围设于所述探头组件的周向侧壁的环槽结构，所述环槽结构设置有多个，多个所述环槽结构沿所述探头组件的轴线方向间隔布设。

7、优选地，所述探头组件包括保护件和与所述保护件连接的壳体，所述壳体在长度方向上的两端分别与所述保护件和所述套管件连接，所述散热部形成于所述壳体的外壁。

8、优选地，还包括设置在所述保护件内的感温元件，所述线缆组件由所述电路板组件伸入所述壳体且与所述感温元件连接。

9、优选地，所述保护件包括彼此套设的第一保护件和第二保护件，所述第二保护件套设在所述感温元件的外部，所述第一保护件套设于所述第二保护件的外部且与所述壳体连接。

10、优选地，还包括多个热缩套管，部分的所述热缩套管仿形贴合于所述线缆组件的外壁；

11、围设在所述线缆组件的外壁的热缩套管包括第一热缩套管、第二热缩套管和第三热缩套管；

12、所述第一热缩套管设置在所述线缆组件的一端且夹设在所述线缆组件与所述接头组件之间；

13、所述第二热缩套管设置在所述线缆组件的中部位置，所述第二热缩套管的外壁刻设有标识，用于示出所述线缆组件的性能参数；

14、所述第三热缩套管设置在所述线缆组件的另一端。

15、优选地，部分的所述热缩套管仿形贴设在所述感温元件的外部。

16、优选地，所述探头组件、所述套管件和所述接头组件的彼此连接形成为可拆卸连接；所述探头组件与所述套管件螺纹连接，所述套管件与所述接头组件螺纹连接。

17、优选地，所述接头组件形成为防爆接头，所述线缆组件形成为屏蔽电缆。

18、优选地，所述套管件的外壁形成有标记部，用于示出所述具有散热功能的防爆型温度变送器的技术参数。

19、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

20、本实用新型的具有散热功能的防爆型温度变送器，在减轻整体结构的重量的同时，通过增大散热部与外部的接触面积，来实现对温度变送器的有效散热降温，使得外部传导的热量及内部元器件产生的热量能够及时地发散，如此避免内部元器件损坏，从而保证温度变送器的检测精度与使用寿命。

21、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种具有散热功能的防爆型温度变送器，所述具有散热功能的防爆型温度变送器包括电路板组件以及线缆组件，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的具有散热功能的防爆型温度变送器，其特征在于，所述散热部形成为围设于所述探头组件的周向侧壁的环槽结构，所述环槽结构设置有多个，多个所述环槽结构沿所述探头组件的轴线方向间隔布设。

3.根据权利要求1所述的具有散热功能的防爆型温度变送器，其特征在于，所述探头组件包括保护件和与所述保护件连接的壳体，所述壳体在长度方向上的两端分别与所述保护件和所述套管件连接，所述散热部形成于所述壳体的外壁。

4.根据权利要求3所述的具有散热功能的防爆型温度变送器，其特征在于，还包括设置在所述保护件内的感温元件，所述线缆组件由所述电路板组件伸入所述壳体且与所述感温元件连接。

5.根据权利要求4所述的具有散热功能的防爆型温度变送器，其特征在于，所述保护件包括彼此套设的第一保护件和第二保护件，所述第二保护件套设在所述感温元件的外部，所述第一保护件套设于所述第二保护件的外部且与所述壳体连接。

6.根据权利要求4所述的具有散热功能的防爆型温度变送器，其特征在于，还包括多个热缩套管，部分的所述热缩套管仿形贴合于所述线缆组件的外壁；

7.根据权利要求6所述的具有散热功能的防爆型温度变送器，其特征在于，部分的所述热缩套管仿形贴设在所述感温元件的外部。

8.根据权利要求1所述的具有散热功能的防爆型温度变送器，其特征在于，所述探头组件、所述套管件和所述接头组件的彼此连接形成为可拆卸连接；所述探头组件与所述套管件螺纹连接，所述套管件与所述接头组件螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的具有散热功能的防爆型温度变送器，其特征在于，所述接头组件形成为防爆接头，所述线缆组件形成为屏蔽电缆。

10.根据权利要求1所述的具有散热功能的防爆型温度变送器，其特征在于，所述套管件的外壁形成有标记部，用于示出所述具有散热功能的防爆型温度变送器的技术参数。

技术总结
本技术涉及温度变送器技术领域，尤其是涉及一种具有散热功能的防爆型温度变送器。所述具有散热功能的防爆型温度变送器包括：探头组件，设置在所述温度变送器的端部，用于接触被测介质；所述探头组件的侧壁形成有向其主体内凹陷的散热部；套管件，与所述探头组件连接，且围设于所述电路板组件的周向侧壁；接头组件，与所述套管件连接，所述线缆组件由所述接头组件伸入所述套管件且与所述电路板组件连接。本技术通过增大散热部与外部的接触面积，来实现对温度变送器的有效散热降温，使得外部传导的热量及内部元器件产生的热量能够及时地发散，如此避免内部元器件损坏，从而保证温度变送器的检测精度与使用寿命。

技术研发人员：刘春全,罗栋栋,龙云,杨芮
受保护的技术使用者：中航光电华亿（沈阳）电子科技有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/13