一种波纹管安装检测装置的制作方法

本技术涉及波纹管安装，尤其是指一种波纹管安装检测装置。

背景技术：

1、在轨道交通领域，埋设电缆电线时，为避免缆线损坏，常使用波纹管套设于缆线外层作防护处理；一方面缆线在波纹管内能够及时抽出和更换，便于线路维护，另一方面波纹管具有耐腐蚀性，其能够避免水泥砂浆中的硅酸盐与电缆电线的绝缘层接触并产生腐蚀、造成短路。

2、波纹管在布线时使用管接头连接安装，将波纹管一端旋推入管接头内，若未插入管接头内预设安装位置，则波纹管易松动脱落；若插入管接头内超出预设安装位置，则易挤压管接头内腔的密封件使之变形起皱，影响管线防水效果；因此，波纹管安装位置是否准确直接影响到波纹管一端在管接头内部的安装状态，进而影响布线及防护标准，若安装位置产生偏差，还可能出现布线相互干涉，影响电缆状态和车辆运行，产生安全隐患。

3、目前波纹管安装时缺少简易便携的检测设备，多使用人工标记的方法检测：记录管接头内部对应安装波纹管的螺纹数，安装前对应该螺纹数在相应螺纹处作颜色标记，并于安装完成后检查校准；此种检测手段不仅增加人工成本，还需要对应不同型号的管接头记录对应的不同螺纹数，且标记易剐蹭掉落影响安装位置的校准。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中波纹管采用人工标记方法校准安装位置，需要根据不同管接头型号计数且易产生误差的技术难点，提供一种波纹管安装检测装置，无需人工计数标记，适用于波纹管在多种型号管接头内的安装状态检测，实时显示图像快捷准确。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种波纹管安装检测装置，用于检测波纹管端部在管接头内的安装状态，其包括，

3、检测组件，其包括显示器和处理模块，所述处理模块位于所述显示器的下方；所述显示器轴线方向的一侧端面设置有显示屏；

4、射线管，所述射线管与所述检测组件相对设置且具有一定间隙，所述射线管与所述检测组件的底部连接呈“u”型结构，所述“u”型结构的内部用于放置待测的所述波纹管及管接头；所述射线管的发射端位于所述射线管的顶部，且朝向所述“u”型结构的内部发射x射线。

5、在本实用新型的一个实施例中，所述显示器靠近所述射线管的一侧的端面设置有防护板；所述防护板位于所述显示屏的对侧，所述显示屏的面积小于所述防护板。

6、在本实用新型的一个实施例中，所述射线管的发射端与所述防护板正对设置，所述x射线的发射方向穿过所述防护板的中心。

7、在本实用新型的一个实施例中，所述防护板的材质设置为铅金属、铅基合金、钨基合金中的至少一种。

8、在本实用新型的一个实施例中，其还包括手柄，所述手柄设置于所述检测组件下方，所述手柄内部中空。

9、在本实用新型的一个实施例中，所述手柄的壳体内部设置有电池，所述壳体表面对应所述电池的位置设置有能够拆卸的盖板，所述电池连接所述检测组件供电。

10、在本实用新型的一个实施例中，所述处理模块为内置的集成电路系统，机壳表面对应所述处理模块的位置设置有能够拆卸的安装板。

11、在本实用新型的一个实施例中，所述机壳表面设置有调节旋钮，所述调节旋钮包括排列设置的对比度调节旋钮、模式选择旋钮和开关旋钮。

12、在本实用新型的一个实施例中，所述对比度调节旋钮和开关旋钮连接所述处理模块和显示屏。

13、在本实用新型的一个实施例中，其还包括供电接口，所述供电接口外接供电装置。

14、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

15、本实用新型所述的一种波纹管安装检测装置，通过射线管发射x射线进行精准摄像及无损检测，利用金属和其他非金属材料的密度不同，通过x射线的能量损失检测波纹管端部金属贴片的位置，通过处理模块的分析处理在检测组件中反馈回传波纹管在管接头内的安装状态图像，实现安装质量的在线实时监测；相较于人工标记计数的安装校准方法更加快速便捷，灵敏度高误差较小；且本实用新型所述的安装检测装置仅需将待测位置的管接头置于射线管和检测组件之间，因此能够适配多种型号的管接头，在检测时无需更换，通用性强，提升检测效率，降低人工成本。

技术特征：

1.一种波纹管安装检测装置，用于检测波纹管端部在管接头内的安装状态，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的一种波纹管安装检测装置，其特征在于：所述显示器靠近所述射线管的一侧的端面设置有防护板；所述防护板位于所述显示屏的对侧，所述显示屏的面积小于所述防护板。

3.根据权利要求2所述的一种波纹管安装检测装置，其特征在于：所述射线管的发射端与所述防护板正对设置，所述x射线的发射方向穿过所述防护板的中心。

4.根据权利要求2所述的一种波纹管安装检测装置，其特征在于：所述防护板的材质设置为铅金属、铅基合金、钨基合金中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的一种波纹管安装检测装置，其特征在于：其还包括手柄，所述手柄设置于所述检测组件下方，所述手柄内部中空。

6.根据权利要求5所述的一种波纹管安装检测装置，其特征在于：所述手柄的壳体内部设置有电池，所述壳体表面对应所述电池的位置设置有能够拆卸的盖板，所述电池连接所述检测组件供电。

7.根据权利要求1所述的一种波纹管安装检测装置，其特征在于：所述处理模块为内置的集成电路系统，机壳表面对应所述处理模块的位置设置有能够拆卸的安装板。

8.根据权利要求7所述的一种波纹管安装检测装置，其特征在于：所述机壳表面设置有调节旋钮，所述调节旋钮包括排列设置的对比度调节旋钮、模式选择旋钮和开关旋钮。

9.根据权利要求8所述的一种波纹管安装检测装置，其特征在于：所述对比度调节旋钮和开关旋钮连接所述处理模块和显示屏。

10.根据权利要求1所述的一种波纹管安装检测装置，其特征在于：其还包括供电接口，所述供电接口外接供电装置。

技术总结
本技术涉及一种波纹管安装检测装置，用于检测波纹管端部在管接头内的安装状态，其包括检测组件和射线管；所述检测组件包括显示器和处理模块，所述处理模块位于所述显示器的下方；所述显示器轴线方向的一侧端面设置有显示屏；所述射线管与所述检测组件相对设置且具有一定间隙，所述射线管与所述检测组件的底部连接呈“U”型结构；所述“U”型结构的内部用于放置待测的所述波纹管及管接头；所述射线管的发射端位于所述射线管的顶部，且朝向所述“U”型结构的内部发射X射线；本技术利用X射线检测波纹管端部金属贴片的位置，并反馈波纹管的安装状态图像，实现在线实时监测，快速便捷准确性高；且能够适配多种型号的管接头，提升检测效率。

技术研发人员：万梦瑶,黄旭,李曦,徐守标,葛俊,杨越
受保护的技术使用者：苏州中车轨道交通车辆有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/13