一种水稳芯样端面修平装置的制作方法

本技术涉及道路试验检测，特别涉及一种水稳芯样端面修平装置。

背景技术：

1、当前随着公路等级的提高，水稳基层得到广泛应用，水稳设计主要靠室内模具成型，其试样标准规范，做出的数据稳定，但是当摊铺到路面压实养护后，其检测靠取芯。

2、水稳芯样由于强度不高，有些不密实，所以在切割过程中造成破损，掉料等情况，造成芯样单轴抗压的两个端面不平整，同批次芯样强度值离散，变异系数容易大于15％，所以无论切割和磨平都达不到要求，无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验方法3.4将试件两顶面用刮刀刮平，必要时可用快凝水泥砂浆抹平试件顶面，由于现在水稳基层大多用水稳碎石，所以刮刀不能刮平，快凝水泥砂浆抹平顶面有着很大的人为操作误差，承压面不平整，不够标准。

3、这种情况下，很有必要做出一种装置使水稳试件的两顶面能够快速修复平整达到技术要求，来填补在这一试验方法中缺少的设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水稳芯样端面修平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水稳芯样端面修平装置，包括，

3、第一夹板，所述第一夹板的一侧设置有第二夹板；

4、所述第一夹板的顶部和底部分别设置有第一垫块和第二垫块，所述第一夹板和第二夹板正面的顶端和底端分别开设有溢流孔，所述第一夹板和第二夹板正面的顶端和底端分别设置有夹紧组件；

5、所述夹紧组件包括两个固定块和夹紧螺栓，两个所述夹紧螺栓分别穿插设置在四个固定块内。

6、优选的，所述第一夹板的一端和第二夹板的一端铰接，所述第一夹板的一侧和第二夹板的一侧分别固定连接有把手。

7、优选的，所述第一夹板和第二夹板的另一侧分别开设有半圆槽，所述第一垫块和第二垫块分别穿插设置在半圆槽的顶部和底部。

8、优选的，所述第一夹板和第二夹板另一端的两侧分别开设有溢流孔，四个所述固定块的背面分别与第一夹板和第二夹板正面的顶端和底端固定连接。

9、优选的，四个所述固定块的一侧分别开设有圆孔，四个所述圆孔的内壁分别开设有螺纹，两个所述夹紧螺栓分别与四个圆孔螺纹穿插连接。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、本实用新型利用第一夹板、第二夹板、第一垫块、第二垫块、溢流孔和夹紧组件的设计，通过夹紧螺栓将第一夹板和第二夹板不断夹紧，然后将第二垫块放入第一夹板和第二夹板之间，水稳芯样放在第二垫块顶端，再倒入砂浆在芯样的顶端，用第一垫块按压芯样的顶端，多余的砂浆从溢流孔流出，从而使芯样的顶端平齐，达到芯样端面修平的效果。

技术特征：

1.一种水稳芯样端面修平装置，包括，

2.根据权利要求1所述的一种水稳芯样端面修平装置，其特征在于，所述第一夹板(1)的一端和第二夹板(2)的一端铰接，所述第一夹板(1)的一侧和第二夹板(2)的一侧分别固定连接有把手(8)。

3.根据权利要求1所述的一种水稳芯样端面修平装置，其特征在于，所述第一夹板(1)和第二夹板(2)的另一侧分别开设有半圆槽，所述第一垫块(3)和第二垫块(4)分别穿插设置在半圆槽的顶部和底部。

4.根据权利要求1所述的一种水稳芯样端面修平装置，其特征在于，所述第一夹板(1)和第二夹板(2)另一端的两侧分别开设有溢流孔(5)，四个所述固定块(6)的背面分别与第一夹板(1)和第二夹板(2)正面的顶端和底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水稳芯样端面修平装置，其特征在于，四个所述固定块(6)的一侧分别开设有圆孔，四个所述圆孔的内壁分别开设有螺纹，两个所述夹紧螺栓(7)分别与四个圆孔螺纹穿插连接。

技术总结
本技术公开了一种水稳芯样端面修平装置，包括第一夹板，第一夹板的一侧设置有第二夹板，第一夹板的顶部和底部分别设置有第一垫块和第二垫块，第一夹板和第二夹板正面的顶端和底端分别开设有溢流孔，第一夹板和第二夹板正面的顶端和底端分别设置有夹紧组件；本技术利用第一夹板、第二夹板、第一垫块、第二垫块、溢流孔和夹紧组件的设计，通过夹紧螺栓将第一夹板和第二夹板不断夹紧，然后将第二垫块放入第一夹板和第二夹板之间，水稳芯样放在第二垫块顶端，再倒入砂浆在芯样的顶端，用第一垫块按压芯样的顶端，多余的砂浆从溢流孔流出，从而使芯样的顶端平齐，达到芯样端面修平的效果。

技术研发人员：柳福修,李程程,孙召云,赵钊,高纪宏,侯跃敏,马有财,王翠雪,郭晓颖,冯紫豪
受保护的技术使用者：山东省交通科学研究院
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12