一种霍尔式转速传感器的制作方法

本申请属于传感器，具体涉及一种霍尔式转速传感器。

背景技术：

1、目前，市场上有两种形式的霍尔式转速传感器，一种是有印制板的，另一种是无印制板的。印制板用于连接霍尔芯片和端子，能够保护霍尔芯片输入端不受高电压损伤以及输出端信号有效传递，然而由于印制板较脆弱，容易在注塑过程中损坏，所以有印制板的霍尔式转速传感器通常采用装配式结构，但装配式结构强度较低，耐振动性和密封性较差。而无印制板的霍尔式转速传感器虽然可以采用整体注塑的结构形式来解决上述问题，但由于缺少了印制板，同样也降低了传感器的可靠性。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种霍尔式转速传感器。

2、本申请实施例，提供一种霍尔式转速传感器,包括支架、磁钢、霍尔芯片、输出端子和注塑层，所述磁钢、所述霍尔芯片、所述输出端子设于所述支架上并通过注塑层与所述支架形成一体；所述支架上还设有印制板和防护层，所述印制板用于连接所述霍尔芯片和所述输出端子，所述防护层位于所述印制板和所述注塑层之间，用于防止所述印制板在注塑过程中受压损坏。

3、可选地，所述支架上设有凹槽，所述印制板及所述防护层均设于所述凹槽内。

4、可选地，所述防护层的外表面与所述支架的表面齐平。

5、可选地，所述防护层为刚性结构。

6、可选地，所述防护层由胶水固化形成。

7、可选地，所述防护层覆盖于所述印制板的背离所述支架的一侧并能够固定所述印制板。

8、可选地，沿长度方向，所述支架包括第一连接段和第二连接段，所述第一连接段的半径大于所述第二连接段的半径，所述印制板和防护层位于所述第二连接段。

9、可选地，所述支架上设有多个凸棱，每个所述凸棱沿所述支架的周向设置。

10、可选地，多个所述凸棱的截面为锯齿状。

11、本申请的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

12、本申请实施例的霍尔式转速传感器采用整体注塑结构，较装配式结构所用零件少，工艺简单，成品强度高，耐震动性、密封性较优。且相对于传统无印制板的霍尔式转速传感器，上述霍尔式转速传感器还具有印制板和防护层，不仅可以通过印制板提高传感器的可靠性，还可以通过防护层保护印制板，以避免印制板在注塑过程中受压损坏。

技术特征：

1.一种霍尔式转速传感器,包括支架、磁钢、霍尔芯片、输出端子和注塑层，所述磁钢、所述霍尔芯片、所述输出端子设于所述支架上并通过注塑层与所述支架形成一体，其特征在于，所述支架上还设有印制板和防护层，所述印制板用于连接所述霍尔芯片和所述输出端子，所述防护层位于所述印制板和所述注塑层之间，用于防止所述印制板在注塑过程中受压损坏。

2.根据权利要求1所述的霍尔式转速传感器，其特征在于，所述支架上设有凹槽，所述印制板及所述防护层均设于所述凹槽内。

3.根据权利要求2所述的霍尔式转速传感器，其特征在于，所述防护层的外表面与所述支架的表面齐平。

4.根据权利要求1所述的霍尔式转速传感器，其特征在于，所述防护层为刚性结构。

5.根据权利要求4所述的霍尔式转速传感器，其特征在于，所述防护层由胶水固化形成。

6.根据权利要求1所述的霍尔式转速传感器，其特征在于，所述防护层覆盖于所述印制板的背离所述支架的一侧并能够固定所述印制板。

7.根据权利要求1所述的霍尔式转速传感器，其特征在于，沿长度方向，所述支架包括第一连接段和第二连接段，所述第一连接段的半径大于所述第二连接段的半径，所述印制板和防护层位于所述第二连接段。

8.根据权利要求1所述的霍尔式转速传感器，其特征在于，所述支架上设有多个凸棱，每个所述凸棱沿所述支架的周向设置。

9.根据权利要求8所述的霍尔式转速传感器，其特征在于，多个所述凸棱的截面为锯齿状。

技术总结
本申请公开了一种霍尔式转速传感器,包括支架、磁钢、霍尔芯片、输出端子和注塑层，所述磁钢、所述霍尔芯片、所述输出端子设于所述支架上并通过注塑层与所述支架形成一体；所述支架上还设有印制板和防护层，所述印制板用于连接所述霍尔芯片和所述输出端子，所述防护层位于所述印制板和所述注塑层之间，用于防止所述印制板在注塑过程中受压损坏。本申请的霍尔式转速传感器设有印制板并采用整体注塑结构，相对于传统不含印制板的霍尔式转速传感器，不仅可以通过印制板提高传感器的可靠性，还可以避免印制板在注塑过程中受压损坏。

技术研发人员：陈沛云,刘长立,陆小红,柳雪
受保护的技术使用者：无锡芯感智半导体有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/13