本技术涉及胶水老化测试,特别涉及一种胶水老化测试装置。
背景技术:
1、在激光器失效的原因中,很大一部分原因是胶水失效引起的;
2、中国专利公开号为cn217132915u,一种激光用胶水老化测试装置,包括:冷却壳体模块,其上设置有至少一个检测通道,每个检测通道内沿所述检测通道的轴向依次安装有激光芯片模块和待测胶水模块,所述激光芯片模块位于所述检测通道的一端,所述待测胶水模块被配置为放置待测胶水,所述激光芯片模块上的芯片能够发射激光照射所述待测胶水;
3、实验室在测试胶水老化时采用激光照射方式测试胶水老化,吸光模块置于胶水检测通道的下端开口,胶水老化测试后需要将吸光模块取下进行胶水检测通道和吸光模块的清洁和表面检查,表面检查可以避免吸光模块表面损坏后在胶水测试时出现激光无法吸收,导致吸光模块及检测通道表面过热,过热导致检测通道内胶水老化程度剧烈影响测试结果,因此需要将吸光模块取下,吸光模块取下后需要对其进行导向安装,避免吸光模块与冷却壳体模块之间安装出现缝隙,使得出现检测通道出现缝隙,针对吸光模块和冷却壳体模块之间导向安装问题,设计一导向杆用于吸光模块和冷却壳体模块之间的导线安装,再利用弹簧、膨胀气囊和导气管的设置,实现导向杆和冷却壳体模块之间的嵌入固定。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种胶水老化测试装置,可以有效解决背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种胶水老化测试装置,包括冷却壳体模块、激光芯片检测模块、检测通道和吸光模块,所述冷却壳体模块的壳内设有检测通道,且检测通道的上端设有激光芯片检测模块,所述检测通道的下端设有吸光模块,所述检测通道注入待检测胶水通过激光芯片检测模块进行检测;
4、所述吸光模块的端头处开设有活动腔,且活动腔内置导向杆,且导向杆用于吸光模块的导向安装;
5、所述活动腔的腔内下端口设有堵头,所述导向杆置于活动腔段套设有弹簧,且导向杆的杆内设有导气管,所述导向杆的上端开口处设有与导气管连通的第一膨胀气囊,且导向杆的下端处设有与导气管连通的第二膨胀气囊,所述导向杆顶部受压朝第二膨胀气囊运动时,第二膨胀气囊受压使得气体通过导气管进入第一膨胀气囊,第一膨胀气囊膨胀实现吸光模块的导向安装。
6、本实用新型的进一步优选方案,所述冷却壳体模块与吸光模块和导向杆及第二膨胀气囊适配;
7、本实用新型的进一步优选方案,所述导气管为通气软管,且导气管的中间段为伸缩软管;
8、本实用新型的进一步优选方案,所述导气管的接头与第一膨胀气囊和第二膨胀气囊的接头密封连接,且第一膨胀气囊和第二膨胀气囊的外表面与其物体接触端设有耐磨弹性布;
9、本实用新型的进一步优选方案,所述活动腔的上端腔口设有圆环用于阻挡弹簧掉落,且导向杆通过弹簧的受压与恢复在活动腔的腔内上下活动;
10、本实用新型的进一步优选方案,所述第二膨胀气囊膨胀嵌入冷却壳体模块的内腔孔内。
11、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
12、本实用新型中,针对吸光模块和冷却壳体模块连接的导向问题,在吸光模块上设置导向杆,利用导向杆和膨胀气囊及弹簧的相关设置,导向杆与冷却壳体模块下端导向嵌孔实现导线安装,通过膨胀气囊和弹簧与导向杆相互配合,实现导向杆和冷却壳体模块之间的稳定安装。
1.一种胶水老化测试装置,包括冷却壳体模块(1)、激光芯片检测模块(2)、检测通道(3)和吸光模块(4),所述冷却壳体模块(1)的壳内设有检测通道(3),且检测通道(3)的上端设有激光芯片检测模块(2),所述检测通道(3)的下端设有吸光模块(4),所述检测通道(3)注入待检测胶水通过激光芯片检测模块(2)进行检测,其特征在于:所述吸光模块(4)的端头处开设有活动腔(10),且活动腔(10)内置导向杆(5),且导向杆(5)用于吸光模块(4)的导向安装;
2.根据权利要求1所述的一种胶水老化测试装置,其特征在于:所述冷却壳体模块(1)与吸光模块(4)和导向杆(5)及第二膨胀气囊(8)适配。
3.根据权利要求2所述的一种胶水老化测试装置,其特征在于:所述导气管(6)为通气软管,且导气管(6)的中间段为伸缩软管。
4.根据权利要求3所述的一种胶水老化测试装置,其特征在于:所述导气管(6)的接头与第一膨胀气囊(7)和第二膨胀气囊(8)的接头密封连接,且第一膨胀气囊(7)和第二膨胀气囊(8)的外表面与其物体接触端设有耐磨弹性布。
5.根据权利要求1至4中任一所述的一种胶水老化测试装置,其特征在于:所述活动腔(10)的上端腔口设有圆环用于阻挡弹簧(9)掉落,且导向杆(5)通过弹簧(9)的受压与恢复在活动腔(10)的腔内上下活动。
6.根据权利要求5所述的一种胶水老化测试装置,其特征在于:所述第二膨胀气囊(8)膨胀嵌入冷却壳体模块(1)的内腔孔内。