一种高温碳化炉用测温装置的制作方法

本技术涉及高温碳化炉附属装置的，特别是涉及一种高温碳化炉用测温装置。

背景技术：

1、众所周知，高温碳化炉主要用于对碳化纤维进行高温碳化处理。经过低温碳化工艺生产出的沥青基碳纤维进入高温碳化炉。丝束带在炉内通过多个加热区，经逐步加热到额定温度，在高温碳化炉使用时，需要经常使用测温装置对高温碳化炉内进行测温，其在高温碳化炉的领域中得到了广泛的使用。

2、现有的测温装置在使用时，是直接将其安装在碳化炉炉体上，然后将其测温探头伸入到碳化炉内进行温度检测。

3、现有的测温装置在使用中发现，测温装置在炉体内本身处于比较高热的环境，而且因为测温装置自身存在热量传导，因此测温装置本身的各种零部件会在高温环境下提高老化的速度，从而降低自身的使用寿命和检测精度，从而导致实用性较差。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动进行炉内温度的检测和不测温时对自身起到较好的防护，提高温度传感器的使用寿命，从而增强实用性的高温碳化炉用测温装置。

2、本实用新型的一种高温碳化炉用测温装置，包括碳化炉；

3、还包括抽拉式测温组件，抽拉式测温组件包括支架、电动伸缩杆、滑套、温度传感器和盖板，支架安装在碳化炉的左端，电动伸缩杆的左端与支架的左部右端，碳化炉的左端设置有测温孔，滑套与测温孔滑动连接，滑套的左端设置有滑动孔，温度传感器与滑动孔滑动连接，电动伸缩杆的输出端与温度传感器的左端连接，盖板的左端与温度传感器的右端连接。

4、本实用新型的一种高温碳化炉用测温装置，滑套的内部设置有冷却腔，冷却腔的左端顶部和底部分别设置有出水口和进水口。

5、本实用新型的一种高温碳化炉用测温装置，还包括隔热棉，隔热棉安装在盖板的右端。

6、本实用新型的一种高温碳化炉用测温装置，测温孔的左端设置有倒角。

7、本实用新型的一种高温碳化炉用测温装置，还包括检修支架，检修支架安装在支架的内部底端。

8、本实用新型的一种高温碳化炉用测温装置，检修支架的顶端设置有弧形槽。

9、本实用新型的一种高温碳化炉用测温装置，还包括橡胶垫，橡胶垫安装在弧形槽上。

10、本实用新型的一种高温碳化炉用测温装置，温度传感器的右端设置有螺杆，盖板的左端中部设置有螺纹孔，螺杆与螺纹孔螺纹连接。

11、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用高温碳化炉的测温装置时，可以操作电动伸缩杆输出带动温度传感器向右侧滑动，将温度传感器伸入到碳化炉内进行相应位置的温度检测，当测温完成后，可以操作电动伸缩杆缩回带动温度传感器向左侧滑动，直到右侧盖板封住测温孔将温度传感器保护起来；通过该装置，自动进行炉内温度的检测和不测温时对自身起到较好的防护，提高温度传感器的使用寿命，从而增强了实用性。

技术特征：

1.一种高温碳化炉用测温装置，包括碳化炉（1）；

2.如权利要求1所述的一种高温碳化炉用测温装置，其特征在于，滑套（4）的内部设置有冷却腔（8），冷却腔（8）的左端顶部和底部分别设置有出水口和进水口。

3.如权利要求2所述的一种高温碳化炉用测温装置，其特征在于，还包括隔热棉（9），隔热棉（9）安装在盖板（6）的右端。

4.如权利要求3所述的一种高温碳化炉用测温装置，其特征在于，测温孔（7）的左端设置有倒角（10）。

5.如权利要求4所述的一种高温碳化炉用测温装置，其特征在于，还包括检修支架（11），检修支架（11）安装在支架（2）的内部底端。

6.如权利要求5所述的一种高温碳化炉用测温装置，其特征在于，检修支架（11）的顶端设置有弧形槽（12）。

7.如权利要求6所述的一种高温碳化炉用测温装置，其特征在于，还包括橡胶垫（13），橡胶垫（13）安装在弧形槽（12）上。

8.如权利要求7所述的一种高温碳化炉用测温装置，其特征在于，温度传感器（5）的右端设置有螺杆（14），盖板（6）的左端中部设置有螺纹孔，螺杆（14）与螺纹孔螺纹连接。

技术总结
本技术涉及高温碳化炉附属装置的技术领域，特别是涉及一种高温碳化炉用测温装置，自动进行炉内温度的检测和不测温时对自身起到较好的防护，提高温度传感器的使用寿命，包括碳化炉；还包括抽拉式测温组件，抽拉式测温组件包括支架、电动伸缩杆、滑套、温度传感器和盖板，支架安装在碳化炉的左端，电动伸缩杆的左端与支架的左部右端，碳化炉的左端设置有测温孔，滑套与测温孔滑动连接，滑套的左端设置有滑动孔，温度传感器与滑动孔滑动连接，电动伸缩杆的输出端与温度传感器的左端连接，盖板的左端与温度传感器的右端连接。

技术研发人员：李敏锋,杨宇乐,姜志忠
受保护的技术使用者：浙江维思通新材料有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13