一种喷嘴测试设备的制作方法

本技术涉及测试设备领域，特别涉及一种喷嘴测试设备。

背景技术：

1、在对高压清洗机中喷嘴进行测试时，现有的测试设备如图1所示，通过人工开关喷枪，并人工进行掐表计时，但是这样的测试时，由于开关枪时出水压力变化，造成出水流量变化，从而测试不准；同时人工掐表，确定时间，开始和结束时间不能和开关枪同步，造成计时不准，从而导致测试的不准确。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种喷嘴测试设备，不通过喷枪的开关来确定测试开始和结束，而是通过计算脉冲数量，确定准确的测试时间，使得测试更为准确。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种喷嘴测试设备，包括底座，所述底座上固定设置有电控箱，所述电控箱内设置有控制器，所述控制器为plc，所述底座上固定设置有喷枪，所述喷枪包括枪杆以及枪杆一端连接的喷嘴，所述喷嘴的出水口处设置有脉冲传感器，且所述底座上还设置有水箱以及用于放置水箱的电子秤，所述喷嘴的出水口设置于所述水箱的上方。

3、进一步的，所述底座上还固定设置有一换向器以及用于驱动所述换向器横向运动的驱动装置，同时，还包括用于排水的排水管。

4、进一步的，所述换向器通过隔板分为左隔间以及右隔间，所述左隔间和右隔间的入水口均设置于喷嘴的下方，且左隔间的出水口与排水管相连，所述右隔间的出水口与水箱的入水口相连。

5、进一步的，所述水箱的底部通过一导管与排水管相连通，且导管上设置有水阀。

6、进一步的，所述驱动装置包括设置于底座上的两根横向轨道杆，所述换向器上设置有穿过横向轨道杆的通孔，且所述底座上设置有一气缸，所述气缸的输出杆与所述换向器连接。

7、进一步的，所述水箱的上表面设置有溢流口，且溢流口处通过溢流管与排水管相连通。

8、进一步的，所述底座上还设置有一触控屏。

9、进一步的，所述水箱上设置有一温度传感器。

10、本实用新型提供的一种喷嘴测试设备，其优点在于：

11、本申请通过plc计算脉冲数量，确定准确的测试时间，且能够自动化的进行测试，改变了现有技术中通过人工进行测试的不利问题，提高了测试的准确度以及测试效率。

12、且本申请中，加入了温度传感器，通过温度能够计算当时的水的密度，从而通过水的重量反向计算出喷嘴的流量。

13、同时，本申请中增加了换向器，使得喷嘴喷出的水能够自由切换流出的位置，从而不会在测试结束后还流入到水箱内，而导致测试的不准确。

技术特征：

1.一种喷嘴测试设备，其特征在于：包括底座，所述底座上固定设置有电控箱，所述电控箱内设置有控制器，所述控制器为plc，所述底座上固定设置有喷枪，所述喷枪包括枪杆以及枪杆一端连接的喷嘴，所述喷嘴的出水口处设置有脉冲传感器，且所述底座上还设置有水箱以及用于放置水箱的电子秤，所述喷嘴的出水口设置于所述水箱的上方。

2.根据权利要求1所述的一种喷嘴测试设备，其特征在于：所述底座上还固定设置有一换向器以及用于驱动所述换向器横向运动的驱动装置，同时，还包括用于排水的排水管。

3.根据权利要求2所述的一种喷嘴测试设备，其特征在于：所述换向器通过隔板分为左隔间以及右隔间，所述左隔间和右隔间的入水口均设置于喷嘴的下方，且左隔间的出水口与排水管相连，所述右隔间的出水口与水箱的入水口相连。

4.根据权利要求2所述的一种喷嘴测试设备，其特征在于：所述水箱的底部通过一导管与排水管相连通，且导管上设置有水阀。

5.根据权利要求3所述的一种喷嘴测试设备，其特征在于：所述驱动装置包括设置于底座上的两根横向轨道杆，所述换向器上设置有穿过横向轨道杆的通孔，且所述底座上设置有一气缸，所述气缸的输出杆与所述换向器连接。

6.根据权利要求2所述的一种喷嘴测试设备，其特征在于：所述水箱的上表面设置有溢流口，且溢流口处通过溢流管与排水管相连通。

7.根据权利要求1所述的一种喷嘴测试设备，其特征在于：所述底座上还设置有一触控屏。

8.根据权利要求1所述的一种喷嘴测试设备，其特征在于：所述水箱上设置有一温度传感器。

技术总结
本技术公开了一种喷嘴测试设备，包括底座，所述底座上固定设置有电控箱，所述电控箱内设置有控制器，所述控制器为PLC，所述底座上固定设置有喷枪，所述喷枪包括枪杆以及枪杆一端连接的喷嘴，所述喷嘴的出水口处设置有脉冲传感器，且所述底座上还设置有水箱以及用于放置水箱的电子秤，所述喷嘴的出水口设置于所述水箱的上方。本申请通过PLC计算脉冲数量，确定准确的测试时间，且能够自动化的进行测试，改变了现有技术中通过人工进行测试的不利问题，提高了测试的准确度以及测试效率。

技术研发人员：金成,李继冬
受保护的技术使用者：苏州黑猫清捷科技有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12