一种SF6断路器静弧触头定位检测装置的制作方法

本技术涉及断路器装配，具体为一种sf6断路器静弧触头定位检测装置。

背景技术：

1、sf6断路器是利用六氟化硫(sf6)气体作为灭弧介质和绝缘介质的一种断路器，由于六氟化硫(sf6)气体优良的绝缘性能和灭弧特性，使得sf6断路器具有小型化、免维护、短路开断电流大、电寿命长等诸多优点，广泛应用于高压大容量电力系统中，承担着控制和保护任务，对电力系统的可靠运行起着不可替代的作用。

2、灭弧室是sf6断路器的核心单元，断路器对各种负荷电流以及短路电流的开断都由灭弧室来完成，其基本结构如图1所示，主要由静支座1、静弧触头座2、静弧触头3、喷口4和动弧触头5等灭弧元件和其它元件组成，在电流开断过程中起着关键的作用。其中静弧触头3通过螺纹安装在静弧触头座2上，静弧触头座2用两个螺栓固定在静支座1上，静弧触头3需要以较高的定位精度装配在静支座1的轴线上，定位精度超差就会对灭弧室的气流场特性产生不利的影响，从而降低sf6断路器的开断性能。

3、在把静弧触头座2和静弧触头3装配到静支座1时，常规的定位方式是在装配时用量具测量静弧触头3与静支座1的位置精度，由于静支座1和静弧触头3均为回转体结构，测量时需要沿圆周多点反复测量才能保证静弧触头3相对于静支座1的位置精度，不仅装配效率低下，还由于紧固螺栓时静弧触头座2产生移动会导致定位精度变差，再加上测量误差，使静弧触头3以较高的定位精度准确装配到静支座1的轴线上非常困难。公开专利“一种触头辅助安装装置”(申请号：cn202121976895.4)提供的结构通过设置与主触头相同尺寸的安装孔的主触头安装装置保证对中精度，对于不同规格和型号的触头，其尺寸有差别，需要生产专门的触头辅助安装装置，另外，由于静弧触头为细长杆形状，有一定的挠度，在存在误差时即使采用该专利提供的辅助安装装置进行定心，当移去辅助安装装置后，形变恢复，仍存在装配偏差。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的以上不足，本实用新型提供了一种sf6断路器静弧触头定位检测装置，具有适用范围广，且使用方便，容易检测安装偏差的效果。本实用新型的技术方案如下所述：

2、一种sf6断路器静弧触头定位检测装置，包括用于卡接静支座的卡接部和连接至卡接部的可旋转的调整部，所述卡接部包括卡接环、固定于卡接环上的固定盘、固定齿轮以及旋转瓣，所述固定齿轮为若干个，通过各自的中心轴可旋转地设置于固定盘上，以固定盘中心为圆心均匀排布，旋转瓣与固定齿轮数目相同，固定至对应的固定齿轮的中心轴上，与固定齿轮同步旋转；所述调整部包括转动环和转动齿，所述卡接环底部与转动环顶部具有重叠，所述转动齿设置于转动环内壁，与卡接部的固定齿轮啮合；所述固定齿轮、旋转瓣以及转动齿组成虹膜机构，通过旋转转动环带动旋转瓣旋转，实现旋转瓣围成的中心孔孔径的缩放。

3、优选的，所述卡接环与转动环之间的重叠处为螺纹结构。

4、优选的，所述固定盘中心设置供断路器静弧触头穿过的通孔。

5、优选的，所述固定盘上设置操作孔，操作孔与下方的旋转瓣在垂直方向错位设置，允许操作人员穿过操作孔将螺栓装配到静支座上。

6、优选的，为了便于操作人员旋转转动环，在转动环外周设置了凸块，以增加摩擦力。

7、优选的，所述旋转瓣数目为偶数个，一般为6件或8件；进一步的，为了增加对静弧触头的夹持效果，将旋转瓣分成两层，相邻的旋转瓣分别位于不同层，从而对静弧触头的夹持成为两层，而非单面。

8、优选的，为了避免操作孔与旋转瓣可能发生干涉，在旋转瓣肩部设置了缺口。

9、优选的，为了便于观察旋转瓣与静弧触头之间的距离，所述旋转瓣边缘为直线，而非弧线。

10、优选的，所述卡接环与转动环之间的重叠处，两者平滑接触，两者接触后通过旋转转动环同样能够起到带动旋转瓣转动的效果。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型提供了带有虹膜机构的定位检测装置，通过旋转瓣与静弧触头之间的距离可很容易的观察到静弧触头是否安装发生偏心；本装置既能显著提高装配效率，又能保证静弧触头的装配质量，通过使用所述定位精度检测装置对静弧触头装配后的定位精度进行检测，能够保证静弧触头的定位精度满足sf6断路器技术条件的要求。同时，采用可调节的虹膜结构，可用于多种规格的静弧触头的定位检测，该技术方案适用范围广。

技术特征：

1.一种sf6断路器静弧触头定位检测装置，其特征在于，包括用于卡接静支座的卡接部和连接至卡接部的可旋转的调整部，所述卡接部包括卡接环、固定于卡接环上的固定盘、固定齿轮以及旋转瓣，所述固定齿轮为若干个，通过各自的中心轴可旋转地设置于固定盘上，以固定盘中心为圆心均匀排布，旋转瓣与固定齿轮数目相同，固定至对应的固定齿轮的中心轴上，与固定齿轮同步旋转；所述调整部包括转动环和转动齿，所述卡接环底部与转动环顶部具有重叠，所述转动齿设置于转动环内壁，与卡接部的固定齿轮啮合；所述固定齿轮、旋转瓣以及转动齿组成虹膜机构，转动环旋转时带动旋转瓣旋转，实现旋转瓣围成的中心孔孔径的缩放。

2.根据权利要求1所述的一种sf6断路器静弧触头定位检测装置，其特征在于，所述卡接环与转动环之间的重叠处为螺纹结构。

3.根据权利要求1所述的一种sf6断路器静弧触头定位检测装置，其特征在于，所述固定盘中心设置供断路器静弧触头穿过的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种sf6断路器静弧触头定位检测装置，其特征在于，所述固定盘上设置操作孔，操作孔与下方的旋转瓣在垂直方向错位设置。

5.根据权利要求1所述的一种sf6断路器静弧触头定位检测装置，其特征在于，在转动环外周设置了凸块。

6.根据权利要求1所述的一种sf6断路器静弧触头定位检测装置，其特征在于，所述旋转瓣数目为偶数。

7.根据权利要求6所述的一种sf6断路器静弧触头定位检测装置，其特征在于，旋转瓣分成两层，相邻的旋转瓣分别位于不同层。

8.根据权利要求1所述的一种sf6断路器静弧触头定位检测装置，其特征在于，在旋转瓣肩部设置了缺口。

9.根据权利要求1所述的一种sf6断路器静弧触头定位检测装置，其特征在于，所述旋转瓣边缘为直线。

10.根据权利要求1所述的一种sf6断路器静弧触头定位检测装置，其特征在于，所述卡接环与转动环之间的重叠处，两者平滑接触。

技术总结
本技术公开了一种SF<subgt;6</subgt;断路器静弧触头定位检测装置，包括用于卡接静支座的卡接部和连接至卡接部的可旋转的调整部，所述卡接部包括卡接环、固定于卡接环上的固定盘、固定齿轮以及旋转瓣；所述调整部包括转动环和转动齿，所述卡接环底部与转动环顶部具有重叠，所述转动齿设置于转动环内壁，与卡接部的固定齿轮啮合；所述固定齿轮、旋转瓣以及转动齿组成虹膜机构，通过旋转转动环带动旋转瓣旋转，实现旋转瓣围成的中心孔孔径的缩放。本装置通过旋转瓣与静弧触头之间的距离可很容易的观察到静弧触头是否安装发生偏心；既能显著提高装配效率，又能保证静弧触头的装配质量，可用于多种规格的静弧触头的定位检测。

技术研发人员：谭荣光,张红亮,张国栋,刘素梅,祝亚丽
受保护的技术使用者：泰安泰山高压开关有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/12