一种圆柱电池短路测试工装的制作方法

【】本技术涉及电池，尤其涉及一种圆柱电池短路测试工装。

背景技术

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背景技术：

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为主流。圆柱锂离子电池具有容量大、寿命长、安全性能高、电压高、没有记忆效应、内阻小、使用范围广等优点。由于单位密度的容量很大，所以目前广泛应用于笔记本电脑电池等电子领域，锂离子电池在现在电池行业中占据重要地位。在电池生产过程中，电池在滚槽工序后，需进行短路测试，剔除短路的电池，确保电池的生产质量。

2、目前的圆柱电池短路测试过程中，工装往往对电池进行一次夹持限位，夹住电池的外侧之后，电池在测试过程中会松动移位，从而影响测试工作的进行，降低了工作效率。

3、鉴于此，实有必要提供一种圆柱电池短路测试工装以克服上述缺陷。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的是提供一种圆柱电池短路测试工装，旨在改善目前的圆柱电池短路测试过程中，工装往往对电池进行一次夹持限位，夹住电池的外侧之后，电池在测试过程中会松动移位，从而影响测试工作的进行，降低了工作效率的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供一种圆柱电池短路测试工装，包括基座，所述基座的底部固定连接有固定底座，所述基座顶部的两侧均固定连接有立板，所述立板的中部固定安装有电动定位气缸，其中一个所述电动定位气缸的输出端连接有第一夹套，另外一个所述电动定位气缸的输出端连接有第二夹套，且所述第一夹套的顶部和第二夹套的顶部均螺纹连接有对电池进一步固定限位的锁紧螺栓，所述基座的顶端固定连接有对电池两侧进行加固的边侧固定机构，所述边侧固定机构包括弧形夹条和固定连接在弧形夹条两侧的拧紧铁条。

3、在一个优选实施方式中，所述基座正面的一侧固定安装有开关面板，两个所述电动定位气缸均通过开关面板与外接电源电性连接，开关面板用于对电动定位气缸进行控制。

4、在一个优选实施方式中，所述第一夹套与第二夹套对称设置，所述第二夹套的内侧和第一夹套的内侧均连接有对电池进行保护的夹垫，夹垫减少对电池造成的损伤。

5、在一个优选实施方式中，所述锁紧螺栓的底部连接有对减少对电池刮伤的胶皮垫，所述锁紧螺栓顶部的两侧均固定连接有便于转动锁紧螺栓的扭杆，扭杆便于转动锁紧螺栓。

6、在一个优选实施方式中，所述第一夹套的两侧均固定连接有便于与第二夹套连接的卡块，所述第二夹套的两侧开设有与卡块相匹配的卡槽，所述卡槽与卡块卡合连接。

7、在一个优选实施方式中，所述弧形夹条与第一夹套相匹配，所述弧形夹条底部的拧紧铁条与基座的表面固定连接。

8、在一个优选实施方式中，两个所述立板对称设置，两个所述电动定位气缸对称设置，且所述电动定位气缸的中部固定安装在立板的中部。

9、在一个优选实施方式中，所述固定底座的长度大于基座的长度，且所述固定底座的两侧均开设有便于固定底座固定的固定螺孔，固定螺孔便于安装螺丝将整个工装进行固定。

10、本实用新型提供的圆柱电池短路测试工装，将圆柱电池的中部置于第一夹套与第二夹套之间，启动电动定位气缸使得第一夹套与第二夹套最终将圆柱电池夹住进行限位，之后拧动锁紧螺栓向内移动将圆柱电池进行固定锁死，之后弧形夹条夹在电池两侧，拧动拧紧铁条缠绕在一起时的弧形夹条将电池端侧夹紧，整个工装对电池进行多重限位固定，固定效果较好，防止了电池测试过程中松动移位的现象，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种圆柱电池短路测试工装，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部固定连接有固定底座(2)，所述基座(1)顶部的两侧均固定连接有立板(4)，所述立板(4)的中部固定安装有电动定位气缸(5)，其中一个所述电动定位气缸(5)的输出端连接有第一夹套(6)，另外一个所述电动定位气缸(5)的输出端连接有第二夹套(7)，且所述第一夹套(6)的顶部和第二夹套(7)的顶部均螺纹连接有对电池进一步固定限位的锁紧螺栓(9)，所述基座(1)的顶端固定连接有对电池两侧进行加固的边侧固定机构(8)，所述边侧固定机构(8)包括弧形夹条(15)和固定连接在弧形夹条(15)两侧的拧紧铁条(16)。

2.如权利要求1所述的圆柱电池短路测试工装，其特征在于，所述基座(1)正面的一侧固定安装有开关面板(3)，两个所述电动定位气缸(5)均通过开关面板(3)与外接电源电性连接。

3.如权利要求1所述的圆柱电池短路测试工装，其特征在于，所述第一夹套(6)与第二夹套(7)对称设置，所述第二夹套(7)的内侧和第一夹套(6)的内侧均连接有对电池进行保护的夹垫(11)。

4.如权利要求1所述的圆柱电池短路测试工装，其特征在于，所述锁紧螺栓(9)的底部连接有对减少对电池刮伤的胶皮垫，所述锁紧螺栓(9)顶部的两侧均固定连接有便于转动锁紧螺栓(9)的扭杆(10)。

5.如权利要求1所述的圆柱电池短路测试工装，其特征在于，所述第一夹套(6)的两侧均固定连接有便于与第二夹套(7)连接的卡块(13)，所述第二夹套(7)的两侧开设有与卡块(13)相匹配的卡槽(12)，所述卡槽(12)与卡块(13)卡合连接。

6.如权利要求1所述的圆柱电池短路测试工装，其特征在于，所述弧形夹条(15)与第一夹套(6)相匹配，所述弧形夹条(15)底部的拧紧铁条(16)与基座(1)的表面固定连接。

7.如权利要求1所述的圆柱电池短路测试工装，其特征在于，两个所述立板(4)对称设置，两个所述电动定位气缸(5)对称设置，且所述电动定位气缸(5)的中部固定安装在立板(4)的中部。

8.如权利要求1所述的圆柱电池短路测试工装，其特征在于，所述固定底座(2)的长度大于基座(1)的长度，且所述固定底座(2)的两侧均开设有便于固定底座(2)固定的固定螺孔(14)。

技术总结
本技术公开一种圆柱电池短路测试工装，包括基座，基座的底部固定连接有固定底座，基座顶部的两侧均固定连接有立板，立板的中部固定安装有电动定位气缸，其中一个电动定位气缸的输出端连接有第一夹套，另外一个电动定位气缸的输出端连接有第二夹套，且第一夹套的顶部和第二夹套的顶部均螺纹连接有对电池进一步固定限位的锁紧螺栓，基座的顶端固定连接有对电池两侧进行加固的边侧固定机构，边侧固定机构包括弧形夹条和固定连接在弧形夹条两侧的拧紧铁条，本技术一种圆柱电池短路测试工装，整个工装对电池进行多重限位固定，固定效果较好，防止了电池测试过程中松动移位的现象，提高了工作效率。

技术研发人员：郑治武,李和林
受保护的技术使用者：航天锂电科技（江苏）有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13