作动筒试验装置及其试验方法与流程

本发明涉及仪器检测，特别是涉及一种作动筒试验装置及其试验方法。

背景技术：

1、飞机的作动筒作为起落架的重要部位，其密封性能直接影响着飞机的起落安全。其中，作动筒包括筒身、设置于筒身内并能够沿筒身的轴向往复运动的活塞、及与活塞连接的活塞杆。为了保证作动筒能够持续、稳定地工作，需要对活塞与筒身之间的密封性能进行准确地试验检测。传统地试验装置无法准确地对作动筒的密封性能进行试验检测。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对无法准确地对作动筒的密封性能进行试验检测的问题，提供一种作动筒试验装置及其试验方法。

2、其技术方案如下：

3、一方面，提供了一种作动筒试验装置，包括：

4、安装件，所述安装件用于安装待试验的作动筒；

5、加载机构，所述加载机构设置于所述安装件的一侧，所述加载机构用于对所述待试验的作动筒的活塞杆按照预设加载条件加载负载。

6、下面进一步对技术方案进行说明：

7、在其中一个实施例中，所述作动筒试验装置还包括转接元件，所述转接元件的一端与所述待试验的作动筒的活塞杆转动连接，所述转接元件的另一端与所述加载机构转动连接。

8、在其中一个实施例中，所述加载机构包括加载作动筒及液压调节模块，所述加载作动筒的活塞杆朝向所述安装件并用于与所述待试验的作动筒的活塞杆连接，所述液压调节模块用于调节所述加载作动筒内的液压压力。

9、在其中一个实施例中，所述液压调节模块包括液压压力检测元件、液压源及控制器，所述液压压力检测元件设置于所述加载作动筒内，所述液压源与所述加载作动筒连通，所述控制器与所述液压压力检测元件及所述液压源均通信连接。

10、在其中一个实施例中，所述加载作动筒的活塞杆的中心轴线与所述待试验的作动筒的活塞杆的中心轴线共线。

11、在其中一个实施例中，所述作动筒试验装置还包括液压驱动模块，所述液压驱动模块用于驱动所述待试验的作动筒的活塞杆运动。

12、在其中一个实施例中，所述作动筒试验装置还包括试验箱及温控组件，所述试验箱设有试验腔及与所述试验腔连通的连通口，所述安装件设置于所述试验腔内，所述温控组件用于调节所述试验腔内的温度。

13、在其中一个实施例中，所述作动筒试验装置还包括导向元件，所述导向元件与所述试验箱导向配合以使所述试验箱能够沿所述导向元件的延伸轨迹往复移动。

14、另一方面，提供了一种作动筒试验方法，包括以下步骤：

15、将待试验的作动筒安装固定在安装件上；

16、利用加载机构对所述待试验的作动筒的活塞杆按预设加载条件加载负载以试验作动筒的密封性能。

17、在其中一个实施例中，利用加载机构对所述待试验的作动筒的活塞杆按预设加载条件加载负载以试验作动筒的密封性能的步骤中，包括：

18、对所述待试验的作动筒的活塞杆以第一增长速率加载负载至预设负载值；

19、在所述预设负载值的负载下保持第一预设时间；

20、对所述待试验的作动筒的活塞杆以第一减小速率卸载负载至初始值。

21、上述实施例的作动筒试验装置及其试验方法，通过加载机构能够对待试验的作动筒的活塞杆按照预设加载条件加载负载，从而能够准确地模拟作动筒各类实际使用工况，进而能够对待试验的作动筒的密封性能进行准确地试验检测。

技术特征：

1.一种作动筒试验装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的作动筒试验装置，其特征在于，所述作动筒试验装置还包括转接元件，所述转接元件的一端与所述待试验的作动筒的活塞杆转动连接，所述转接元件的另一端与所述加载机构转动连接。

3.根据权利要求1所述的作动筒试验装置，其特征在于，所述加载机构包括加载作动筒及液压调节模块，所述加载作动筒的活塞杆朝向所述安装件并用于与所述待试验的作动筒的活塞杆连接，所述液压调节模块用于调节所述加载作动筒内的液压压力。

4.根据权利要求3所述的作动筒试验装置，其特征在于，所述液压调节模块包括液压压力检测元件、液压源及控制器，所述液压压力检测元件设置于所述加载作动筒内，所述液压源与所述加载作动筒连通，所述控制器与所述液压压力检测元件及所述液压源均通信连接。

5.根据权利要求3所述的作动筒试验装置，其特征在于，所述加载作动筒的活塞杆的中心轴线与所述待试验的作动筒的活塞杆的中心轴线共线。

6.根据权利要求1所述的作动筒试验装置，其特征在于，所述作动筒试验装置还包括液压驱动模块，所述液压驱动模块用于驱动所述待试验的作动筒的活塞杆运动。

7.根据权利要求1至6任一项所述的作动筒试验装置，其特征在于，所述作动筒试验装置还包括试验箱及温控组件，所述试验箱设有试验腔及与所述试验腔连通的连通口，所述安装件设置于所述试验腔内，所述温控组件用于调节所述试验腔内的温度。

8.根据权利要求7所述的作动筒试验装置，其特征在于，所述作动筒试验装置还包括导向元件，所述导向元件与所述试验箱导向配合以使所述试验箱能够沿所述导向元件的延伸轨迹往复移动。

9.一种作动筒试验方法，其特征在于，包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的作动筒试验方法，其特征在于，利用加载机构对所述待试验的作动筒的活塞杆按预设加载条件加载负载以试验作动筒的密封性能的步骤中，包括：

技术总结
本发明涉及一种作动筒试验装置及其试验方法，作动筒试验装置包括安装件及加载机构。所述安装件用于安装待试验的作动筒；所述加载机构设置于所述安装件的一侧，所述加载机构用于对所述待试验的作动筒的活塞杆按照预设加载条件加载负载。通过加载机构对待试验的作动筒的活塞杆按照预设加载条件加载负载，从而能够准确地模拟作动筒各类实际使用工况，进而能够对待试验的作动筒的密封性能进行准确地试验检测。

技术研发人员：钟云龙,杨剑锋,陈泽昇,何宗科,王学孔,汪凯蔚,黄永华,吴和龙
受保护的技术使用者：中国电子产品可靠性与环境试验研究所（（工业和信息化部电子第五研究所）（中国赛宝实验室））
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12