一种矿产品破碎缩分制样机的制作方法

本发明涉及矿产品破碎缩分制样设备，更具体地说，它涉及一种矿产品破碎缩分制样机。

背景技术：

1、在煤炭、焦炭、铁矿石、铬矿、锰矿等矿产品制样，需要对矿产品进行破碎、缩分制样，以保证取样更具代表性，取样结果更有说服力，矿产品的破碎、缩分制样对矿产品质量的检验起到了至关重要的作用。

2、现有的矿产品破碎缩分制样机如专利号为cn101710041b的中国专利公布了一种矿产品破碎缩分制样机，进料装置采用液压翻斗进料方式；缩分机采用可调速往复式切割方式，通过调节切割速度来改变缩分机的缩分比例。

3、现有的矿产品破碎缩分制样机采用破碎与缩分分体式设计，二者之间采用输送带进行传料，废料也采用输送机进行传料，占地面积大，且此种传料方式易造成矿样运送不完全，也会造成矿样灰尘的四处飘散，污染环境；同时也不便于清洗。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种矿产品破碎缩分制样机，通过破碎、缩分、集样及废料收集在空间上垂直布置，各作业步骤紧密结合又不相互影响，减少占地面积，提高矿样缩分取样的代表性，同时便于清洗。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种矿产品破碎缩分制样机，包括颚式破碎机，所述颚式破碎机底部设有顶板，所述顶板底面四角分别设有支撑柱，所述顶板设有与所述颚式破碎机落料口尺寸相匹配的开口，所述顶板底面固定设有漏斗状集料仓，所述集料仓底部固定设有短筒，所述短筒底端外壁固定连接有防尘罩，所述防尘罩内设有锥形缩分盖，所述锥形缩分顶端正对所述短筒中心，所述锥形缩分盖底部外侧面固定设有四根固定架，四根所述固定架分别与所述支撑柱固定连接，所述防尘罩固定连接于所述固定架，所述缩分盖底部设有活动缩分盒，所述缩分盒底部设有废料收集仓。

3、通过采用上述技术方案，通过设置颚式破碎机对矿样进行破碎，然后从顶板上的开口落入集料仓，漏斗状的集料仓能让破碎后的矿样充分收集缩分，避免取样不准；破碎后的矿样由集料仓底部的短筒流向锥形的缩分盖，在集料仓和缩分盖之间设置短筒可将矿样均匀的落向缩分盖，使缩分更有代表性；经锥形缩分盖分流的矿样不断被下部的活动缩分盒切割收集作为最终实验样品，活动的缩分盒能收集到各部位的样品，进一步提升样品的代表性，同时能改变缩分比，适用多种缩分实验，剩下的废样通过废料收集仓进行收集，防尘罩可防止缩分过程中灰尘飞出，污染环境或者对人体造成伤害。

4、本发明进一步设置为：所述支撑柱底端均向心设有支撑板，所述支撑板顶面固定连接有环形轨道，所述轨道滑动连接有交叉设置的固定切割板和可动切割板，所述固定切割板和所述可动切割板交叉点设有转轴，所述转轴穿过所述废料收集仓后旋转连接于电机，所述固定切割板与所述转轴固定连接，所述转轴设有靠近所述固定切割板和所述可动切割板交叉点的两扇形缺口，两所述扇形缺口相互贯通，所述可动切割板穿过两所述扇形缺口。

5、通过采用上述技术方案，通过设置环形轨道为缩分盒的转动切割采样提供轨道，缩分盒以转轴为中心，在环形轨道上旋转，电机为转轴提供驱动力；固定切割板带动缩分盒转动，可动切割板可改变缩分盒的大小，从而调整缩分比；转轴上的扇形缺口为可动切割板的转动提供空间。

6、本发明进一步设置为：所述固定切割板和所述可动切割板均设有远离所述转轴的卡槽一，所述固定切割板和所述可动切割板均通过所述卡槽一卡接于所述环形轨道，所述固定切割板和所述可动切割板顶面均设有靠近所述卡槽一的凹槽。

7、通过采用上述技术方案，通过卡槽一的设置，使得固定切割板和可动切割板均以转轴为中心沿环形轨道转动，同时能为固定切割板和可动切割板提供支撑。

8、本发明进一步设置为：所述缩分盒为上部开口的环形结构，由相互套接的固定盒和活动盒组成，所述固定盒和所述活动盒均设有卡槽二，所述固定盒卡接于所述固定切割板的所述凹槽内，所述活动盒卡接于所述可动切割板的所述凹槽内。

9、通过采用上述技术方案，将缩分盒为上部开口的环形结构，便于承接样品及通过旋转改变缩分比；将固定盒通过卡槽二卡接于固定切割板的凹槽内，活动盒通过卡槽二卡接于可动切割板的凹槽内，即实现了对缩分盒的固定作用，避免在旋转时缩分盒被甩出；同时将固定盒固定，只需旋转可懂切割板便可改变缩分比，操作更方便。

10、本发明进一步设置为：所述固定盒外侧壁设有远离所述卡槽二及所述转轴的螺栓，所述活动盒外侧壁设有多个供所述螺栓穿过的螺栓孔。

11、通过采用上述技术方案，通过螺栓穿过螺栓孔，将活动盒固定于固定盒内，避免旋转过程中盒子移动，改变缩分比，导致试验结果不准确。

12、本发明进一步设置为：所述废料收集仓为上部开口的圆盘状，且所述废料收集仓直径大于所述环形轨道直径，所述废料收集仓倾斜固定于所述支撑板，所述废料收集仓最低端设有开口。

13、通过采用上述技术方案，通过倾斜固定于所述支撑板的圆盘状的废料收集仓可将废料完全收集，并从开口出流出，方便快捷。

14、综上所述，本发明具有以下有益效果：

15、本发明的矿产品破碎缩分制样机通过设置破碎、缩分、集样及废料收集在空间上垂直布置，能有效减小占地面积，同时能最大程度减少试验样品的浪费，各作业步骤紧密结合又不相互影响，便于收集试验样品及废料，操作简单，实用便利；实验结束后便于清洗，只需往集料仓内注水就可对整个装置进行清洗；

16、本发明的矿产品破碎缩分制样机通过设置方便可调的活动缩分盒，能取到破碎后各部分的矿样，同时还能改变缩分比，适用面广；

17、本发明的矿产品破碎缩分制样机通过设置防尘罩，能有效防止缩分过程中，样品灰尘四处飞散，污染空气，减少试验破碎缩分过程中飞散回城对人体的损害，安全实用。

技术特征：

1.一种矿产品破碎缩分制样机，其特征是：包括颚式破碎机(1)，所述颚式破碎机底部设有顶板(2)，所述顶板(2)底面四角分别设有支撑柱(3)，所述顶板(2)设有与所述颚式破碎机(1)落料口尺寸相匹配的开口(7)，所述顶板(2)底面固定设有漏斗状集料仓(4)，所述集料仓(4)底部固定设有短筒(5)，所述短筒(5)底端外壁固定连接有防尘罩(6)，所述防尘罩(6)内设有锥形缩分盖(8)，所述锥形缩分顶端正对所述短筒(5)中心，所述锥形缩分盖(8)底部外侧面固定设有四根固定架(9)，四根所述固定架(9)分别与所述支撑柱(3)固定连接，所述防尘罩(6)固定连接于所述固定架(9)，所述缩分盖(8)底部设有活动缩分盒(14)，所述缩分盒(14)底部设有废料收集仓(15)。

2.根据权利要求1所述的一种矿产品破碎缩分制样机，其特征是：所述支撑柱(3)底端均向心设有支撑板(10)，所述支撑板(10)顶面固定连接有环形轨道(11)，所述轨道滑动连接有交叉设置的固定切割板(12)和可动切割板(13)，所述固定切割板(12)和所述可动切割板(13)交叉点设有转轴(16)，所述转轴(16)穿过所述废料收集仓(15)后旋转连接于电机(17)，所述固定切割板(12)与所述转轴(16)固定连接，所述转轴(16)设有靠近所述固定切割板(12)和所述可动切割板(13)交叉点的两扇形缺口(23)，两所述扇形缺口(23)相互贯通，所述可动切割板(13)穿过两所述扇形缺口(23)。

3.根据权利要求2所述的一种矿产品破碎缩分制样机，其特征是：所述固定切割板(12)和所述可动切割板(13)均设有远离所述转轴(16)的卡槽一(20)，所述固定切割板(12)和所述可动切割板(13)均通过所述卡槽一(20)卡接于所述环形轨道(11)，所述固定切割板(12)和所述可动切割板(13)顶面均设有靠近所述卡槽一(20)的凹槽(22)。

4.根据权利要求3所述的一种矿产品破碎缩分制样机，其特征是：所述缩分盒(14)为上部开口(7)的环形结构，由相互套接的固定盒(14(a))和活动盒(14(b))组成，所述固定盒(14(a))和所述活动盒(14(b))均设有卡槽二(21)，所述固定盒(14(a))卡接于所述固定切割板(12)的所述凹槽(22)内，所述活动盒(14(b))卡接于所述可动切割板(13)的所述凹槽(22)内。

5.根据权利要求4所述的一种矿产品破碎缩分制样机，其特征是：所述固定盒(14(a))外侧壁设有远离所述卡槽二(21)及所述转轴(16)的螺栓(19)，所述活动盒(14(b))外侧壁设有多个供所述螺栓(19)穿过的螺栓孔(18)。

6.根据权利要求2所述的一种矿产品破碎缩分制样机，其特征是：所述废料收集仓(15)为上部开口(7)的圆盘状，且所述废料收集仓(15)直径大于所述环形轨道(11)直径，所述废料收集仓(15)倾斜固定于所述支撑板(10)，所述废料收集仓(15)最低端设有开口(7)。

技术总结
本发明公开了一种矿产品破碎缩分制样机，涉及矿产品破碎缩分制样设备技术领域，其技术方案要点是：包括颚式破碎机，颚式破碎机底部设有顶板，顶板底面四角分别设有支撑柱，顶板设有与颚式破碎机落料口尺寸相匹配的开口，顶板底面固定设有漏斗状集料仓，集料仓底部固定设有短筒，短筒底端外壁固定连接有防尘罩，防尘罩内设有锥形缩分盖，锥形缩分顶端正对短筒中心，锥形缩分盖底部外侧面固定设有四根固定架，四根固定架分别与支撑柱固定连接，防尘罩固定连接于固定架，缩分盖底部设有活动缩分盒，缩分盒底部设有废料收集仓。本发明的制样机具有占用空间少，便于改变缩分比，矿样代表性强，适用面广；防护性好，降低污染，便于清洗，安全实用的效果。

技术研发人员：郭成伟
受保护的技术使用者：郭成伟
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11