液材计重方法、液材计重装置及液材喷涂设备与流程

本发明有关于一种工艺方法及设备，特别是指一种液材计重方法、液材计重装置及液材喷涂设备。

背景技术：

1、在半导体或电子零件的工艺当中，时常有将特定的液体材料喷涂至一待加工物件的需求，例如在待加工物件上喷涂助焊剂，即是其中一种。随着电子产品逐渐精密化，对于工艺精密度的要求也越来越高。以喷涂助焊剂来说，在针对多数个所述的待加工物件连续喷涂前，通常会先实行预喷涂测试，以确保喷出的助焊剂量不会过多，也不至于过少。

2、所述的预喷涂测试，具体来说是在一磅秤上设置一容器，将助焊剂喷入该容器当中，并以该磅秤量测得到助焊剂被喷入该容器当中的剂量，然而由于一般助焊剂可能是容易挥发的液材，或可能是以雾化的方式喷出，故助焊剂会因为挥发或部分飘散出该容器而产生误差。如能进一步降低、消弥此种误差，势必能对提高工艺的精密度有所助益。

技术实现思路

1、本发明的其中一个目的在于提供一种能够改善现有技术的至少一个缺点的液材计重方法。

2、该液材计重方法，适用于测量一液材的重量，并包括：以一容器承接该液材，使该液材被一限制单元限制在该容器中；测量该容器、该限制单元及该液材的重量，以得到该液材的重量。

3、本发明的另外一个目的在于提供一种能够改善现有技术的至少一个缺点的液材计重装置。

4、该液材计重装置，用以执行如前所述的液材计重方法。

5、本发明的再一个目的在于提供一种能够改善现有技术的至少一个缺点的液材喷涂设备。

6、该液材喷涂设备，设有如前所述的液材计重装置。

7、本发明的功效在于：以该限制单元将该液材限制在该容器中，可避免该液材跑出该容器，降低该液材于测重过程中的减损误差，进而利于提高工艺的精密度。

技术特征：

1.一种液材计重方法，适用于测量一液材的重量，并包括：

2.如权利要求1所述的液材计重方法，其中，该液材为助焊剂，将该液材喷至该容器中而使该液材被该容器承接。

3.如权利要求1所述的液材计重方法，其中，该限制单元能吸收液体以将该液材限制在该容器中。

4.如权利要求3所述的液材计重方法，其中，该限制单元以聚丙烯酸钠的材质构成而能吸收液体。

5.如权利要求3所述的液材计重方法，其中，该限制单元设有孔状结构或纤维结构而能吸收液体。

6.如权利要求1至5中任一权利要求所述的液材计重方法，其中，该液材由一喷涂单元的一喷嘴被喷至该容器中而被该容器承接，以一测重单元测量该容器、该限制单元及该液材的重量；该测重单元设有能承载该容器与该限制单元并能测量重量的一测重组，以及围绕罩设在该测重组外的一外罩组，该外罩组设有能供该喷嘴将该液材喷至该容器中的一外罩开口；该喷涂单元可受一移动装置驱动，使该喷涂单元的该喷嘴对准该外罩开口，以将该液材喷至该容器中。

7.如权利要求1所述的液材计重方法，其中，该限制单元与该容器相配合界定出一限制空间，以该限制空间承接该液材，将该液材限制在该容器中。

8.如权利要求7所述的液材计重方法，其中，该限制单元设有与该容器相配合界定出该限制空间的一限制件，该限制件设有一上一下且分别连通该限制空间顶底两端的一第一开口与一第二开口，该限制空间设有由下往上窄缩且位于该第一开口与该第二开口间的一窄缩区。

9.如权利要求8所述的液材计重方法，其中，该液材由一喷涂单元的一喷嘴被喷至该容器中而被该容器承接，以一测重单元测量该容器、该限制单元及该液材的重量；该测重单元设有能承载该容器与该限制单元并能测量重量的一测重组，以及围绕罩设在该测重组外的一外罩组，该外罩组设有对应该第一开口的一外罩开口；该喷涂单元可受一移动装置驱动，使该喷涂单元的该喷嘴对准该外罩开口，以将该液材喷至该容器中。

10.一种液材计重装置，可用以执行如权利要求1至9中任一权利要求所述的液材计重方法。

11.一种液材喷涂设备，设有如权利要求10所述的液材计重装置。

技术总结
本发明提供一种液材计重方法、液材计重装置及液材喷涂设备。该液材计重方法适用于测量一液材的重量，并包括一限制步骤，以及一计重步骤。在该限制步骤中，以一容器承接该液材，使该液材被一限制单元限制在该容器中。在该计重步骤中，测量该容器、该限制单元及该液材的重量，以得到该液材的重量。该液材计重装置用以执行前述的液材计重方法。该液材喷涂设备设有该液材计重装置。

技术研发人员：田伟忠
受保护的技术使用者：万润科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1