本发明涉及冶金煤气,尤其涉及一种煤气柜敷设新底板的检漏方法。
背景技术:
1、当检修后的煤气柜敷设了新底板,在进行气密性试验前要对柜底板进行全面的检查,主要是焊缝漏点的检查,因为柜底板安装过程中焊缝众多,因此一般使用抽真空的方法逐一对焊缝进行全数检查;
2、现有的煤气柜底板检漏方式抽真空检漏方法,使用1台真空泵和1个可是真空盒,真空度达到200mmhg对焊缝逐条进行全数检查,施工较慢,且只对焊缝位置进行检查,柜底板板面有可能在施工过程中形成孔洞,容易被忽略,板面面积太大,使用抽真空的方法检查不实际,进行检修难度较大,如投运后出现有漏点就很难排查出现煤气泄露现象,存在安全隐患,并影响设备的运行,因此,本发明提出一种煤气柜敷设新底板的检漏方法以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、针对上述问题,本发明提出一种煤气柜敷设新底板的检漏方法,该煤气柜敷设新底板的检漏方法使用未拆除的旧底板和新的底板,在旧底板和新底板边环缝隙填充膨胀剂,形成相对密闭空间,在这个相对密闭空间通入压缩空气,用泡沫水在新底板上进行检漏,可对新底板板面进行完全检查,效率高、无盲区,可以进行全面检查,有效解决底板检漏的难题。
2、为实现本发明的目的,本发明通过以下技术方案实现:一种煤气柜敷设新底板的检漏方法,包括以下步骤:
3、步骤一:构建密封空间
4、煤气柜检修敷设新底板后,将煤气柜旧底板与新底板边环缝隙填充膨胀剂进行密封,将新地板、旧底板、膨胀剂形成一个相对密闭的空间;
5、步骤二:开孔通入空气
6、在煤气柜新底板对角开两个孔,一个安装压缩空气接入管,一个安装u型压力计,将压缩空气阀门打开往新的底板和旧底板中相对密闭的空间充入压缩空气压力;
7、步骤三:泡沫检查
8、煤气柜新底板表面用泡沫水进行全面检查,找出漏点。
9、进一步改进在于:所述步骤一中,将煤气柜旧底板与新底板边环缝隙填充膨胀剂进行密封,再用水泥进行加固,防止打压后膨胀剂被挤出。
10、进一步改进在于:所述步骤一中,用水泥环缝加固后,进行固化直至凝固,确保水泥表面没有任何裂缝。
11、进一步改进在于:所述步骤二中,通过压缩空气阀门开度控制压力在2-3kpa。
12、进一步改进在于:所述步骤二中,在对密闭的空间冲入压缩空气压力时,专人负责观察u型压力计,确保控制压力的范围。
13、进一步改进在于:所述步骤三在,在检查的过程中,将常温下的泡沫水均匀涂到煤气柜新底板表面,并连续涂覆。
14、进一步改进在于:所述步骤三中,当出现漏点时,则有连续气泡鼓出,以此判断漏点,当全程没有气泡鼓出,则判断没有漏点。
15、本发明的有益效果为:
16、1、本发明使用未拆除的旧底板和新的底板,在旧底板和新底板边环缝隙填充膨胀剂,形成相对密闭空间,在这个相对密闭空间通入压缩空气,用泡沫水在新底板上进行检漏,可对新底板板面进行完全检查,效率高、无盲区,可以进行全面检查,有效解决底板检漏的难题。
17、2、本发明安全可靠,利用压缩空间进行检漏,在有限空间可以确保安全可靠性,专人负责观察u型压力计,保证新底板与旧底板之间的压力在3kpa左右。
18、3、本发明使用成本低,方便,检测装置只需要使用少量压缩空气与一个u型压力计和泡沫水,相对于真空箱,成本较低,且上述所需使用的工具,煤气柜区域一般均可提供。
1.一种煤气柜敷设新底板的检漏方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种煤气柜敷设新底板的检漏方法,其特征在于:所述步骤一中,将煤气柜旧底板与新底板边环缝隙填充膨胀剂进行密封,再用水泥进行加固,防止打压后膨胀剂被挤出。
3.根据权利要求2所述的一种煤气柜敷设新底板的检漏方法,其特征在于:所述步骤一中,用水泥环缝加固后,进行固化直至凝固,确保水泥表面没有任何裂缝。
4.根据权利要求3所述的一种煤气柜敷设新底板的检漏方法,其特征在于:所述步骤二中,通过压缩空气阀门开度控制压力在2-3kpa。
5.根据权利要求4所述的一种煤气柜敷设新底板的检漏方法,其特征在于:所述步骤二中,在对密闭的空间冲入压缩空气压力时,专人负责观察u型压力计,确保控制压力的范围。
6.根据权利要求5所述的一种煤气柜敷设新底板的检漏方法,其特征在于:所述步骤三在,在检查的过程中,将常温下的泡沫水均匀涂到煤气柜新底板表面,并连续涂覆。
7.根据权利要求6所述的一种煤气柜敷设新底板的检漏方法,其特征在于:所述步骤三中,当出现漏点时,则有连续气泡鼓出,以此判断漏点,当全程没有气泡鼓出,则判断没有漏点。