一种纳米黑板生产用零部件测试设备的制作方法

本发明涉及纳米黑板生产测试，具体是一种纳米黑板生产用零部件测试设备。

背景技术：

1、纳米黑板是一款高科技互动教学产品，采用纳米触控技术，可以通过触控实现传统教学黑板和智能电子黑板之间的无缝切换，粉笔书写时也可以进行教学内容的同步叠加互动。纳米黑板将黑板分为三个宽度近似相等的区域，其中位于黑板两端的两个区域为粉笔书写区，而位于中间的部分为纳米触控区域，纳米触控主要由大屏幕液晶面板、钢化玻璃以及纳米电容触控膜三部分组成，可以直接用手触控操作观看ppt、视频、图片以及动画等各种丰富的多媒体应用，结合两侧的粉笔书写区域可以进行教学内容的同步叠加互动，将传统的教学黑板变为可感知的互动黑板，实现互动教学的创新突破。

2、纳米黑板的钢化玻璃部分起到对内侧的纳米电容触控膜以及柔性液晶面板的保护，需要具有一定程度的抗冲击性能，在生产纳米黑板时需要对作为面板的钢化玻璃表面进行多点位变化冲击测试，冲击部位均匀分布在钢化玻璃表面，且冲击部位需要进行多次变力冲击测试，现有的钢化冲击测试一般从高处向玻璃面板释放钢珠或者钢球模拟冲击测试，但是对于尺寸较大的钢化玻璃来说，测试效率较低，且调整冲击力度时需要调整钢珠或者钢球的降落高度，造成冲击测试设备尺寸较大，占地面积也较大。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种纳米黑板生产用零部件测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种纳米黑板生产用零部件测试设备，包括输送架，所述输送架内均匀设置有输送辊，所述输送辊连接有驱动件，所述输送辊上放置有钢化玻璃，所述输送架内设置有夹持托举机构，所述夹持托举机构包括设置在输送架底部的安装架一，所述安装架一对称设置在输送架的底部两侧，所述安装架一的两侧设置有固定架，所述安装架一插接在固定架之间，所述安装架一上滑动安装有滑移板，所述滑移板上均匀固定设置有底座，所述底座的中心设置有配合柱，所述配合柱上插接有皮带齿轮，所述皮带齿轮之间啮合有齿形皮带，所述齿形皮带连接有驱动件，所述皮带齿轮的上侧固定连接有托举盘，所述托举盘的上侧设置有夹紧杆，所述安装架一的底部设置有提升组件，所述滑移板连接有调距组件，所述输送架的上侧设置有检测架，所述检测架镂空设置，所述检测架上设置有检测机构，所述检测机构包括平移组件以及冲击组件；

4、所述平移组件包括设置在检测架内侧的安装架三，所述安装架三内滑动安装有移动架，所述移动架上插接有冲击杆，所述冲击杆的上端部设置有传递板，所述冲击杆的下端部连接有冲击块，所述安装架三的两侧分别设置有螺杆以及滑杆，所述移动架的两侧分别设置有螺纹套筒以及滑动套筒，所述螺纹套筒与螺杆螺纹连接，所述滑动套筒与滑杆滑动连接，所述螺杆连接有驱动件，所述移动架上设置有安装架四，所述冲击组件与安装架四连接；

5、所述冲击组件包括设置在安装架四内侧的升降槽，所述升降槽内滑动安装有升降架，所述升降架与升降模块连接，所述升降槽底部设置有连接块，所述连接块与升降架之间连接有橡皮绳，所述升降架的中间位置设置有配合架二，所述配合架二与传递板之间对应安装。

6、作为本发明进一步的方案：所述升降模块包括设置在安装架四上的伸缩气缸，所述伸缩气缸连接有伸缩杆，所述伸缩杆的轴线与冲击杆所在轴线重合，所述配合架二上设置有插接槽，所述插接槽的两端设置有定位槽，所述伸缩杆的末端连接有锁定架，所述配合架二内设置有锁定槽，所述锁定架与锁定槽旋转配合，所述伸缩杆的外侧设置有配合齿，所述安装架四上设置有转向电机，所述转向电机连接有转向齿轮，所述转向齿轮与配合齿相互啮合。

7、作为本发明再进一步的方案：所述锁定槽的顶部设置有滚珠槽，所述锁定架上设置有与配合滚珠，所述配合滚珠与滚珠槽相互配合，所述配合滚珠镶嵌滚动安装在锁定架的内侧。

8、作为本发明再进一步的方案：所述提升组件包括设置在输送架外侧的安装架二，所述安装架二上转动安装有双向丝杆且固定安装有滑柱，所述双向丝杆连接有提升电机，所述双向丝杆以及滑柱上连接有移动块，所述移动块对称设置在双向丝杆的两端，所述移动块转动连接有推拉杆，所述推拉杆的末端与安装板转动连接，所述安装板上设置有插接杆，所述插接杆与输送架的侧边插接，所述插接杆的末端设置有楔形提升块，所述安装架一内设置有楔形提升块相互配合的楔形槽。

9、作为本发明再进一步的方案：所述调距组件包括设置在输送架底部中心位置的安装盘，所述安装盘的中心位置设置有主动齿轮，所述主动齿轮连接有驱动件，所述安装盘在主动齿轮的外圈均匀设置有四组绕卷辊，所述绕卷辊上绕卷有拉绳，所述绕卷辊的顶部设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合，所述滑移板上设置有配合架一，所述配合架一上设置有配合滑槽，所述配合滑槽内滑动安装有连接架，所述输送架的底部设置有调节槽，所述调节槽内设置有调节滑块，所述调节滑块与调节槽之间设置有回位弹簧，所述调节滑块上设置有连接柱，所述连接柱与连接架之间转动安装，所述拉绳的末端与连接柱相连。

10、作为本发明再进一步的方案：所述输送架在安装盘部位设置有下落槽，所述下落槽的上下两侧连接有导向槽，下侧所述导向槽对准接收输送带，所述接收输送带为v形输送带。

11、作为本发明再进一步的方案：所述滑移板上位于两端底座之间的底座上设置有限位槽，所述齿形皮带的下端与限位槽相互配合安装。

12、作为本发明再进一步的方案：所述传递板与安装架四之间设置有间隔弹簧，所述间隔弹簧套接在冲击杆的外侧，所述安装架四在冲击杆插接部位的外侧均匀设置有橡胶粒，所述传递板的上侧均匀设置有相同的橡胶粒。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、(1)、通过夹持托举机构控制托举盘对钢化玻璃进行托举提升，并对钢化玻璃进行夹紧，利用齿形皮带和皮带齿轮带动夹紧杆转动，实现钢化玻璃在夹紧的同时可以进行平移运动，便于结合检测机构依次对钢化玻璃的不同点位进行冲击测试，提升冲击测试效率；

15、(2)、通过冲击组件内的升降架结合升降模块带动配合架二上升蓄能，随后通过升降模块释放升降架以及配合架二，升降架以及配合架二在橡皮绳的带动下撞击在传递架上，实现冲击力的传递，且冲击力可以根据伸缩气缸带动配合架二升高的高度来调整，缩小冲击测试结构的尺寸，降低装置的占地面积。

技术特征：

1.一种纳米黑板生产用零部件测试设备，包括输送架(1)，所述输送架(1)内均匀设置有输送辊(10)，所述输送辊(10)连接有驱动件，所述输送辊(10)上放置有钢化玻璃(4)，其特征在于，所述输送架(1)内设置有夹持托举机构(2)，所述夹持托举机构(2)包括设置在输送架(1)底部的安装架一(20)，所述安装架一(20)对称设置在输送架(1)的底部两侧，所述安装架一(20)的两侧设置有固定架(26)，所述安装架一(20)插接在固定架(26)之间，所述安装架一(20)上滑动安装有滑移板(21)，所述滑移板(21)上均匀固定设置有底座(27)，所述底座(27)的中心设置有配合柱(271)，所述配合柱(271)上插接有皮带齿轮(270)，所述皮带齿轮(270)之间啮合有齿形皮带(28)，所述齿形皮带(28)连接有驱动件，所述皮带齿轮(270)的上侧固定连接有托举盘(29)，所述托举盘(29)的上侧设置有夹紧杆(210)，所述安装架一(20)的底部设置有提升组件(3)，所述滑移板(21)连接有调距组件(5)，所述输送架(1)的上侧设置有检测架(6)，所述检测架(6)镂空设置，所述检测架(6)上设置有检测机构，所述检测机构包括平移组件(7)以及冲击组件(8)；

2.根据权利要求1所述的一种纳米黑板生产用零部件测试设备，其特征在于，所述升降模块包括设置在安装架四(80)上的伸缩气缸(86)，所述伸缩气缸(86)连接有伸缩杆(860)，所述伸缩杆(860)的轴线与冲击杆(9)所在轴线重合，所述配合架二(85)上设置有插接槽(850)，所述插接槽(850)的两端设置有定位槽(851)，所述伸缩杆(860)的末端连接有锁定架(861)，所述配合架二(85)内设置有锁定槽(852)，所述锁定架(861)与锁定槽(852)旋转配合，所述伸缩杆(860)的外侧设置有配合齿，所述安装架四(80)上设置有转向电机(87)，所述转向电机(87)连接有转向齿轮(870)，所述转向齿轮(870)与配合齿相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种纳米黑板生产用零部件测试设备，其特征在于，所述锁定槽(852)的顶部设置有滚珠槽(853)，所述锁定架(861)上设置有与配合滚珠(862)，所述配合滚珠(862)与滚珠槽(853)相互配合，所述配合滚珠(862)镶嵌滚动安装在锁定架(861)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种纳米黑板生产用零部件测试设备，其特征在于，所述提升组件(3)包括设置在输送架(1)外侧的安装架二(30)，所述安装架二(30)上转动安装有双向丝杆(31)且固定安装有滑柱，所述双向丝杆(31)连接有提升电机(33)，所述双向丝杆(31)以及滑柱上连接有移动块(32)，所述移动块(32)对称设置在双向丝杆(31)的两端，所述移动块(32)转动连接有推拉杆(34)，所述推拉杆(34)的末端与安装板(35)转动连接，所述安装板(35)上设置有插接杆(360)，所述插接杆(360)与输送架(1)的侧边插接，所述插接杆(360)的末端设置有楔形提升块(36)，所述安装架一(20)内设置有楔形提升块(36)相互配合的楔形槽。

5.根据权利要求1所述的一种纳米黑板生产用零部件测试设备，其特征在于，所述调距组件(5)包括设置在输送架(1)底部中心位置的安装盘(50)，所述安装盘(50)的中心位置设置有主动齿轮(54)，所述主动齿轮(54)连接有驱动件，所述安装盘(50)在主动齿轮(54)的外圈均匀设置有四组绕卷辊(51)，所述绕卷辊(51)上绕卷有拉绳(52)，所述绕卷辊(51)的顶部设置有从动齿轮(53)，所述从动齿轮(53)与主动齿轮(54)相互啮合，所述滑移板(21)上设置有配合架一(22)，所述配合架一(22)上设置有配合滑槽(23)，所述配合滑槽(23)内滑动安装有连接架(24)，所述输送架(1)的底部设置有调节槽(13)，所述调节槽(13)内设置有调节滑块(130)，所述调节滑块(130)与调节槽(13)之间设置有回位弹簧，所述调节滑块(130)上设置有连接柱(25)，所述连接柱(25)与连接架(24)之间转动安装，所述拉绳(52)的末端与连接柱(25)相连。

6.根据权利要求5所述的一种纳米黑板生产用零部件测试设备，其特征在于，所述输送架(1)在安装盘(50)部位设置有下落槽(11)，所述下落槽(11)的上下两侧连接有导向槽(12)，下侧所述导向槽(12)对准接收输送带(14)，所述接收输送带(14)为v形输送带。

7.根据权利要求1所述的一种纳米黑板生产用零部件测试设备，其特征在于，所述滑移板(21)上位于两端底座(27)之间的底座(27)上设置有限位槽(272)，所述齿形皮带(28)的下端与限位槽(272)相互配合安装。

8.根据权利要求1所述的一种纳米黑板生产用零部件测试设备，其特征在于，所述传递板(91)与安装架四(80)之间设置有间隔弹簧(92)，所述间隔弹簧(92)套接在冲击杆(9)的外侧，所述安装架四(80)在冲击杆(9)插接部位的外侧均匀设置有橡胶粒，所述传递板(91)的上侧均匀设置有相同的橡胶粒。

技术总结
本发明公开了一种纳米黑板生产用零部件测试设备，涉及纳米黑板生产测试技术领域，包括输送架，所述输送架内均匀设置有输送辊，所述输送辊连接有驱动件，所述输送辊上放置有钢化玻璃，所述输送架内设置有夹持托举机构，所述夹持托举机构包括托举架以及夹紧杆，还包括提升组件以及调距组件，所述输送架上设置有检测架，所述检测架上设置有检测机构，本发明通过夹持托举机构控制托举盘对钢化玻璃进行托举提升，并对钢化玻璃进行夹紧，实现钢化玻璃在夹紧的同时可以进行平移运动，实现对钢化玻璃的不同点位进行冲击测试，结合检测机构中的冲击组件以及平移组件实现对钢化玻璃提供变力冲击测试。

技术研发人员：祁霞
受保护的技术使用者：江苏省华茂科教设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13