强制氧化试验系统的制作方法

本申请涉及包装试验，特别是涉及强制氧化试验系统。

背景技术：

1、随着包装技术的发展，以及人们对于包装氧阻隔性能的深入研究，目前产品整体货架期评价方法主要是利用环境测试箱对样品进行光热处理，但现有的直接处理的测试方法只能对光热条件进行控制，无法对氧渗透量进行控制，使得最终测试结果与实际货架期产生了差异。

2、例如，薄膜氧渗透的试验数据，某一1mm厚25cm2的低密度pe材料在20℃、80％rh、20％o2下的渗透率约为39.996ml/(m2·d)，在30℃、80％rh、20％o2下的渗透率约为52.953ml/(m2·d)，在40℃、80％rh、20％o2下的渗透率约为68.862ml/(m2·d)。根据范特霍夫化学反应规则，反应温度每升高10k，其反应速率变为原来的2～4倍，显然在不强制定量引入氧的情况下，直接处理并研究产品的货架期具有较明显的局限性。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对如何为货架期模拟试验提供稳定的不同氧渗透程度的预处理样品问题，提供一种强制氧化试验系统。

2、本申请提供了一种强制氧化试验系统，包括：

3、强制氧化子系统，相邻的所述强制氧化子系统的内腔并联布置；所述强制氧化子系统包括：

4、强制氧化部，相邻的所述强制氧化部的内腔串联布置；

5、第一机箱，待试验包装物放置在所述第一机箱上；以及

6、第二机箱，与所述第一机箱通过连接装置相连；所述强制氧化子系统安装在所述第二机箱上，且所述强制氧化部与所述待试验包装物相对布置；所述第二机箱被配置为沿所述连接装置的轴线向靠近所述待试验包装物的方向动作至所述强制氧化部的内腔密封安装至所述待试验包装物上，使所述强制氧化部的内腔中的置换气体渗透注入所述待试验包装物内。

7、在其中一个实施例中，所述强制氧化部包括：

8、座体，沿第一方向开设座体内腔，且所述座体内腔设置安装口，其中，所述第一方向被配置为所述待试验包装物的安装方向；

9、密封组件，布置在所述座体内腔且靠近所述安装口的一端；所述密封组件套设在所述待试验包装物和所述座体内腔之间，在所述座体内腔中形成置换子腔体；以及

10、气体置换组件，与所述置换子腔体相连通，所述气体置换组件被配置为将置换气源由通气接头通入所述置换子腔体。

11、在其中一个实施例中，所述强制氧化部还包括：

12、置换传感件，在同一所述强制氧化子系统中，所述置换传感件被配置为获取多个相互连通的所述置换子腔体内的温度和/或压力；所述置换传感件安装在同一所述强制氧化子系统中任一个和/或两个所述强制氧化部的所述座体上，且所述置换传感件与所述置换子腔体相连通。

13、在其中一个实施例中，所述密封组件包括：

14、密封件，被配置为通过所述密封件的体积变化调整所述待试验包装物和所述座体内腔之间密封；

15、密封进气接头，与所述座体内腔相连通；以及

16、密封充气针，所述密封充气针的第一端与所述密封件相连通，所述密封充气针的第二端与所述密封进气接头的第一端相连；紧固气源由所述密封进气接头通过所述密封充气针充入所述密封件。

17、在其中一个实施例中，所述气体置换组件包括：

18、置换进气接头，所述置换进气接头布置在所述座体的第一侧，且所述置换进气接头与所述置换子腔体相连通，置换气体由所述置换进气接头充入所述置换子腔体；以及

19、置换出气接头，所述置换出气接头布置在相背于所述座体的第一侧的第二侧，且所述置换出气接头与所述置换子腔体相连通。

20、在其中一个实施例中，所述强制氧化子系统还包括：

21、温度调节部，安装在所述第二供气件和所述置换进气接头的输入端之间，所述温度调节部被配置为调节进入所述强制氧化部的内腔的所述置换气体的温度；所述温度调节部包括：

22、加热器，安装在盘管支架上；

23、进气盘管，所述进气盘管呈盘旋状安装在所述加热器上；所述进气盘管的一端与所述置换进气接头的输入端连接，所述置换气体由所述进气盘管的另一端充入；

24、干燥器，安装在所述进气盘管靠近所述进气盘管的第二端的一端；以及

25、温度传感器，与所述进气盘管连接。

26、在其中一个实施例中，所述强制氧化子系统还包括：

27、压力调节部，被配置为调节进入所述强制氧化部的内腔的置换气体的压力；所述压力调节部包括：

28、进气调节阀，通过气管与所述置换进气接头连接；以及

29、排气调节阀，通过所述气管与所述置换出气接头连接。

30、在其中一个实施例中，所述第一机箱上开设定位槽，所述待试验包装物放置在所述定位槽内。

31、在其中一个实施例中，在所述定位槽底部开设通风孔。

32、在其中一个实施例中，所述连接装置包括：

33、驱动电机，安装在所述第一机箱中；

34、同步传动轴，所述同步传动轴与驱动电机的输出端连接；以及

35、伸缩杆，所述伸缩杆的固定段的第一端与所述第一机箱连接，所述伸缩杆的固定段的第二端与所述伸缩杆的活动段的第一端连接，所述伸缩杆的活动段的第二端与所述第二机箱连接；所述同步传动轴与所述伸缩杆的固定段的第二端或者所述伸缩杆的活动段的第一端连接。

36、本申请提供的强制氧化试验系统通过强制氧化部进行气体置换使置换气体可以加速地渗透注入待试验包装物中，各个强制氧化子系统可以为货架期模拟试验提供稳定的不同氧渗透程度的待试验包装物。

技术特征：

1.一种强制氧化试验系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的强制氧化试验系统，其特征在于，所述强制氧化部(1100)包括：

3.根据权利要求2所述的强制氧化试验系统，其特征在于，所述强制氧化部(1100)还包括：

4.根据权利要求2所述的强制氧化试验系统，其特征在于，所述密封组件(1130)包括：

5.根据权利要求2所述的强制氧化试验系统，其特征在于，所述气体置换组件(1140)包括：

6.根据权利要求5所述的强制氧化试验系统，其特征在于，所述强制氧化子系统(1000)还包括：

7.根据权利要求5所述的强制氧化试验系统，其特征在于，所述强制氧化子系统(1000)还包括：

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的强制氧化试验系统，其特征在于，所述第一机箱(2000)上开设定位槽，所述待试验包装物(5000)放置在所述定位槽内。

9.根据权利要求8所述的强制氧化试验系统，其特征在于，在所述定位槽底部开设通风孔。

10.根据权利要求1至7中任意一项所述的强制氧化试验系统，其特征在于，所述连接装置(4000)包括：

技术总结
本申请涉及一种强制氧化试验系统，包括：强制氧化子系统、第一机箱、第二机箱和连接装置；强制氧化子系统相邻的强制氧化子系统的内腔并联布置；强制氧化子系统包括：强制氧化部，相邻的强制氧化部的内腔串联布置；待试验包装物放置在第一机箱上；第二机箱与第一机箱通过连接装置相连；强制氧化子系统安装在第二机箱上，且强制氧化部与待试验包装物相对布置；第二机箱被配置为沿连接装置的轴线向靠近待试验包装物的方向动作至强制氧化部的内腔密封安装至待试验包装物上，使强制氧化部的内腔中的置换气体渗透注入待试验包装物内。本申请各个强制氧化子系统可以为货架期模拟试验提供稳定的不同氧渗透程度的待试验包装物。

技术研发人员：贺立东,刘月琴,王涛,李志,钟俊辉,贾建华,李志豪,郑波,金彪
受保护的技术使用者：华润雪花啤酒（中国）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14