一种轮盘式双轨适配检测安装机构的制作方法

本发明属于灯珠检测，，具体地说，涉及一种轮盘式双轨适配检测安装机构。

背景技术：

1、led灯是一种节能、环保的照明设备，因此在现代照明中得到了广泛的应用，灯珠芯片是led灯的核心部件之一，led灯珠芯片，其主要功能是把电能转化为光能，芯片的主要材料为单晶硅，芯片形成的光源相对于其它光源具有散热好，能够承载大电流、发光强度高、耗电量小、寿命长等优点，被广泛应用于通用照明、景观照明、特种照明、汽车照明等多个领域，让大功率led芯片成为极具潜力的解决方案，正受到业界越来越多的关注和研究，是制作led灯具、led屏幕、led背光的主要材料。

2、对于一些可以进行调节光色的灯具来说，一般会使用双轨安装盘，并在双轨安装盘上呈环形安装两排灯珠芯片，同时为了保证灯珠发光的均匀性，会将每排灯珠芯片等距圆周排列，为了确保灯珠芯片适配安装在双轨安装盘上，在安装好灯珠芯片后都会对灯珠芯片的安装位置进行检测，现有技术中，一般都是通过检测相机对灯珠芯片进行直接拍摄检测，当灯珠芯片的安装位置只出现轻微的偏移时，则可能检测不出，不便于直观的检测，检测精度有待进一步提高，有鉴于此特提出本发明。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的轮盘式双轨适配检测安装机构。

2、为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种轮盘式双轨适配检测安装机构，包括安装支架，所述安装支架通过安装螺栓固定安装在输送带组件上，还包括：第一检测相机，固定安装在所述安装支架上；透明罩，固定安装在所述安装支架位于第一检测相机的拍摄端处；检测圆盘，设置在所述安装支架内，且位于所述第一检测相机的正下方；所述检测圆盘上呈圆周等间距开设有两组贯通孔；检测杆，滑动连接在所述贯通孔内，所述检测杆的表面与贯通孔的内壁均涂有一层摩擦层；限位圈，固定连接在所述所述检测圆盘的下表面上；用于驱动所述检测圆盘上下移动的驱动部，安装在所述安装支架上。

3、为了便于驱动检测圆盘移动，进一步地，所述驱动部包括双轴驱动电机、驱动轴、第一齿轮、第一齿板以及固定环，所述双轴驱动电机固定安装在安装支架上端位于检测圆盘的正上方位置，所述驱动轴固定连接在双轴驱动电机两侧的输出端上，所述第一齿轮固定连接在驱动轴上，所述固定环固定连接在检测圆盘的外侧，所述第一齿板固定连接在固定环靠近第一齿轮的位置，所述第一齿板向上贯穿于安装支架，且与所述第一齿轮相啮合。

4、为了便于提高检测圆盘移动的稳定性，还进一步地，所述固定环的前后两侧对称固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆向上贯穿于安装支架。

5、为了便于对双轨安装盘的位置进行定位，还进一步地，所述安装支架位于检测圆盘的后侧滑动连接有第二齿板，靠近所述第二齿板的驱动轴上固定连接有与第二齿板相啮合的第二齿轮，所述第二齿板的下端固定连接有安装板，所述安装板下端通过张紧弹簧连接有移动板，所述移动板靠近检测圆盘的一端一体成型连接有半圆形限位板。

6、为了便于提高该机构的自动化程度，再进一步地，所述移动板靠近半圆形限位板的一侧内嵌安装有测距仪，所述测距仪与第一检测相机电性连接。

7、为了便于防止移动板跟随传送带移动，再进一步地，所述移动板底部等间距安装有滚轮。

8、为了便于提高移动板的稳定性，更进一步地，所述安装板上位于张紧弹簧的两侧对称滑动连接有第二导向杆，所述第二导向杆的下端与移动板固定连接。

9、为了便于对双轨安装盘进行转动调节，还进一步地，所述第二齿轮、第二齿板、安装板、张紧弹簧、第二导向杆、移动板、滚轮以及半圆形限位板对称安装在安装支架上位于检测圆盘的两侧，位于所述检测圆盘前侧的半圆形限位板内壁上对称安装有两组调节滚柱，所述安装支架上靠近前侧的半圆形限位板的正上方安装有第二检测相机，所述第二检测相机与两组调节滚柱的驱动单元电性连接。

10、为了便于对不合格的产品进行标记，再进一步地，所述安装支架位于驱动部的上方通过支板固定安装有颜料箱，所述安装支架位于检测圆盘的后侧固定连接有抽吸筒，所述抽吸筒内滑动有带有活塞的活塞杆，靠近所述抽吸筒一侧的驱动轴端部固定连接有偏心轮，所述偏心轮上开设有一圈限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有t型滑块，所述活塞杆上端与t型滑块固定连接，所述颜料箱与抽吸筒之间通过输料管相接通，所述抽吸筒底部固定连接有相互贯通的喷料盘，所述抽吸筒的进出料口内分别安装有第一电磁阀和单向阀，所述喷料盘底部设有与检测圆盘上贯通孔位置相匹配的喷料口。

11、为了便于对合格的灯珠进行单独标记，更进一步地，所述喷料口内安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀与第一检测相机电性连接。

12、采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明通过第一检测相机、检测圆盘、检测杆以及驱动部等配合使用，当对双轨安装盘上灯珠安装的适配性进行检测时，可以根据检测杆被顶出的数量或者形状便可更加直观的判断出灯珠安装的位置是否出现偏差，与现有技术中通过检测相机对灯珠位置直接进行拍摄检测的方式相比，可以更加精准的对灯珠的安装位置进行检测，有效地提高了检测精准度。

13、下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种轮盘式双轨适配检测安装机构，其特征在于，包括安装支架(1)，所述安装支架(1)通过安装螺栓固定安装在输送带组件上，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种轮盘式双轨适配检测安装机构，其特征在于：所述驱动部包括双轴驱动电机(4)、驱动轴(401)、第一齿轮(402)、第一齿板(403)以及固定环(301)，所述双轴驱动电机(4)固定安装在安装支架(1)上端位于检测圆盘(3)的正上方位置，所述驱动轴(401)固定连接在双轴驱动电机(4)两侧的输出端上，所述第一齿轮(402)固定连接在驱动轴(401)上，所述固定环(301)固定连接在检测圆盘(3)的外侧，所述第一齿板(403)固定连接在固定环(301)靠近第一齿轮(402)的位置，所述第一齿板(403)向上贯穿于安装支架(1)，且与所述第一齿轮(402)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种轮盘式双轨适配检测安装机构，其特征在于：所述固定环(301)的前后两侧对称固定连接有第一导向杆(303)，所述第一导向杆(303)向上贯穿于安装支架(1)。

4.根据权利要求2所述的一种轮盘式双轨适配检测安装机构，其特征在于：所述安装支架(1)位于检测圆盘(3)的后侧滑动连接有第二齿板(404)，靠近所述第二齿板(404)的驱动轴(401)上固定连接有与第二齿板(404)相啮合的第二齿轮(4021)，所述第二齿板(404)的下端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)下端通过张紧弹簧(501)连接有移动板(503)，所述移动板(503)靠近检测圆盘(3)的一端一体成型连接有半圆形限位板(506)。

5.根据权利要求4所述的一种轮盘式双轨适配检测安装机构，其特征在于：所述移动板(503)靠近半圆形限位板(506)的一侧内嵌安装有测距仪(505)，所述测距仪(505)与第一检测相机(2)电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种轮盘式双轨适配检测安装机构，其特征在于：所述移动板(503)底部等间距安装有滚轮(504)。

7.根据权利要求6所述的一种轮盘式双轨适配检测安装机构，其特征在于：所述安装板(5)上位于张紧弹簧(501)的两侧对称滑动连接有第二导向杆(502)，所述第二导向杆(502)的下端与移动板(503)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种轮盘式双轨适配检测安装机构，其特征在于：所述第二齿轮(4021)、第二齿板(404)、安装板(5)、张紧弹簧(501)、第二导向杆(502)、移动板(503)、滚轮(504)以及半圆形限位板(506)对称安装在安装支架(1)上位于检测圆盘(3)的两侧，位于所述检测圆盘(3)前侧的半圆形限位板(506)内壁上对称安装有两组调节滚柱(507)，所述安装支架(1)上靠近前侧的半圆形限位板(506)的正上方安装有第二检测相机(6)，所述第二检测相机(6)与两组调节滚柱(507)的驱动单元电性连接。

9.根据权利要求2所述的一种轮盘式双轨适配检测安装机构，其特征在于：所述安装支架(1)位于驱动部的上方通过支板固定安装有颜料箱(7)，所述安装支架(1)位于检测圆盘(3)的后侧固定连接有抽吸筒(702)，所述抽吸筒(702)内滑动有带有活塞的活塞杆(703)，靠近所述抽吸筒(702)一侧的驱动轴(401)端部固定连接有偏心轮(405)，所述偏心轮(405)上开设有一圈限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有t型滑块(406)，所述活塞杆(703)上端与t型滑块(406)固定连接，所述颜料箱(7)与抽吸筒(702)之间通过输料管(701)相接通，所述抽吸筒(702)底部固定连接有相互贯通的喷料盘(704)，所述抽吸筒(702)的进出料口内分别安装有第一电磁阀(706)和单向阀，所述喷料盘(704)底部设有与检测圆盘(3)上贯通孔位置相匹配的喷料口(705)。

10.根据权利要求9所述的一种轮盘式双轨适配检测安装机构，其特征在于：所述喷料口(705)内安装有第二电磁阀(707)，所述第二电磁阀(707)与第一检测相机(2)电性连接。

技术总结
本发明公开了一种轮盘式双轨适配检测安装机构，涉及灯珠检测领域。一种轮盘式双轨适配检测安装机构，包括安装支架，所述安装支架通过安装螺栓固定安装在输送带组件上，还包括：第一检测相机，固定安装在所述安装支架上；透明罩，固定安装在所述安装支架位于第一检测相机的拍摄端处；检测圆盘，悬空设置在所述安装支架内，且位于所述第一检测相机的正下方；本发明可以根据检测杆被顶出的数量或者形状便可更加直观的判断出灯珠安装的位置是否出现偏差，与现有技术中通过检测相机对灯珠位置直接进行拍摄检测的方式相比，可以更加精准的对灯珠的安装位置进行检测，有效地提高了检测精准度。

技术研发人员：赵玉涛,何俊光,贵长青
受保护的技术使用者：广东畅达智造技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13