一种圆环链抗拉能力检测设备的制作方法

本发明涉及圆环链相关，具体为一种圆环链抗拉能力检测设备。

背景技术：

1、圆环链在重物起吊转移以及各种拉运方面有着广泛的应用，因此其抗拉能力是至关重要的检测项目，在作业时以此确定作业范围，保障安全生产，当前的对于拉伸能力的检测一般都是仅能确定拉伸极限的检测，而对于拉伸过程中圆环链的不同位置的形变状态仅能通过检测结束后的人工观察记录，劳动强度大且效率较低，无法准确方便地得知拉伸检测过程中的形变过程。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

技术实现思路

1、技术问题

2、当前一般仅能确定拉伸极限，对于拉伸过程中圆环链的不同位置的形变状态仅能通过检测结束后的人工观察记录，劳动强度大且效率较低，无法准确方便地得知拉伸检测过程中的形变过程。

3、为解决上述问题，本例设计了一种圆环链抗拉能力检测设备，本例的一种圆环链抗拉能力检测设备，包括包括测试箱体，所述测试箱体内设有开口向前的测试腔，所述测试箱体前端面内转动设有能够封闭所述测试腔开口的盖板，所述测试腔左壁固定设有固定挂钩，所述测试腔右壁且与所述固定挂钩相对的位置固定设有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的左端伸缩端固定设有拉伸挂钩，所述测试腔内设有形变感应机构，所述形变感应机构包括设于所述测试腔内的升降块，所述升降块上设有位于所述固定挂钩和所述拉伸挂钩正下方的滑块腔，所述滑块腔内左右滑动且均匀的设有滑块，所述滑块腔上壁连通设有开口向上的槽口，所述滑块上端面固定设有穿过所述槽口延伸至外的感应棒，所述感应棒的左右端面对称设有开口方向相反的翻转槽，所述翻转槽内上侧的前后壁之间转动设有感应杆，所述感应杆与所述翻转槽前后壁之间通过扭簧连接，且所述感应杆的转轴与角度传感器连接，所述测试腔下壁内固定设有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的活塞杆与所述升降块固定连接，所述升降块内设有间距调节机构，所述间距调节机构包括设于所述升降块内后侧的铰链伸缩杆，所述铰链伸缩杆与所述滑块之间通过连接机构连接，所述连接机构包括左右贯通的设于所述滑块上且开口向后的连接槽，所述连接槽下壁连通设有卡槽，所述滑块腔与所述铰链腔之间连通设有连通槽，所述连通槽内左右滑动的设有与所述滑块数量相应的连接杆，在所述连接杆后端面且位于所述铰链腔内固定设有连接块，所述连接块与所述铰链伸缩杆前侧的转动连接轴转动连接，所述连接杆的前端延伸至所述连接槽内。

4、可优选地，所述滑块腔的上下壁以及所述滑块的上下端面均为光滑面。

5、可优选地，所述间距调节机构包括连通设于所述铰链腔左壁后侧的调节腔，所述调节腔前壁固定设有第一电机，所述第一电机的电机轴与第一螺杆固定连接，所述调节腔内前后滑动设有螺纹连接于所述第一螺杆的调节块，所述铰链伸缩杆的左侧后端转动连接于所述调节块右端，所述铰链伸缩杆的左侧前端转动连接于所述铰链腔的左壁前端。

6、可优选地，所述滑块腔下壁连通设有开口向下的推板槽，所述测试腔下壁连通设有位置对应所述推板槽的推板腔，所述推板腔右壁固定设有第三电机，所述第三电机的电机轴与第三螺杆固定，所述推板腔内左右滑动设有螺纹连接于所述第三螺杆的推板，所述推板上端穿过所述推板槽延伸至所述滑块腔内。

7、可优选地，所述测试腔上壁且位于所述固定挂钩和所述拉伸挂钩的上方固定设有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的活塞杆下端固定设有压板，所述压板下端面设有光滑的抵槽。

8、可优选地，所述连接机构包括连通设于所述连通槽上壁的限位滑槽，每个所述连接杆上均固定设有一个上端延伸至所述限位滑槽内的限位滑块，所述连通槽下壁连通设有顶推腔，所述顶推腔内上下滑动设有顶推块，所述顶推腔下壁中心位置连通设有滑杆腔，所述滑杆腔下壁固定设有第二电机，所述第二电机上端动力连接有第二螺杆，所述滑杆腔内上下滑动设有滑杆，所述滑杆与所述第二螺杆螺纹连接且上端与所述顶推块固定连接，所述连接杆内设有u形腔，所述u形腔前侧向下的开口正对所述卡槽，所述u形腔后侧向下的开口正对所述顶推腔，所述u形腔内上下滑动设有u形杆，所述u形杆上端面与所述u形腔内壁之间固定连接有弹簧。

9、本发明的有益效果是：本发明能够在拉伸检测的过程中通过感应机构精准地得知圆环链的每个部分在拉伸过程中的形变过程，从而收集到更加精准的抗拉能力数据，并且在圆环链崩断时保持未崩断部分的位置基本稳定，而间距调节机构则确保了在应对不同规格圆环链的有效适应性，增强了装置的实用性。

技术特征：

1.一种圆环链抗拉能力检测设备，包括测试箱体，所述测试箱体内设有开口向前的测试腔，所述测试箱体前端面内转动设有能够封闭所述测试腔开口的盖板，其特征在于：所述测试腔左壁固定设有固定挂钩，所述测试腔右壁且与所述固定挂钩相对的位置固定设有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的左端伸缩端固定设有拉伸挂钩，所述测试腔内设有形变感应机构，所述形变感应机构包括设于所述测试腔内的升降块，所述升降块上设有位于所述固定挂钩和所述拉伸挂钩正下方的滑块腔，所述滑块腔内左右滑动且均匀的设有滑块，所述滑块腔上壁连通设有开口向上的槽口，所述滑块上端面固定设有穿过所述槽口延伸至外的感应棒，所述感应棒的左右端面对称设有开口方向相反的翻转槽，所述翻转槽内上侧的前后壁之间转动设有感应杆，所述感应杆与所述翻转槽前后壁之间通过扭簧连接，且所述感应杆的转轴与角度传感器连接，所述测试腔下壁内固定设有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的活塞杆与所述升降块固定连接，所述升降块内设有间距调节机构，所述间距调节机构包括设于所述升降块内后侧的铰链伸缩杆，所述铰链伸缩杆与所述滑块之间通过连接机构连接，所述连接机构包括左右贯通的设于所述滑块上且开口向后的连接槽，所述连接槽下壁连通设有卡槽，所述滑块腔与所述铰链腔之间连通设有连通槽，所述连通槽内左右滑动的设有与所述滑块数量相应的连接杆，在所述连接杆后端面且位于所述铰链腔内固定设有连接块，所述连接块与所述铰链伸缩杆前侧的转动连接轴转动连接，所述连接杆的前端延伸至所述连接槽内。

2.如权利要求1所述的一种圆环链抗拉能力检测设备，其特征在于：所述滑块腔的上下壁以及所述滑块的上下端面均为光滑面。

3.如权利要求1所述的一种圆环链抗拉能力检测设备，其特征在于：所述间距调节机构包括连通设于所述铰链腔左壁后侧的调节腔，所述调节腔前壁固定设有第一电机，所述第一电机的电机轴与第一螺杆固定连接，所述调节腔内前后滑动设有螺纹连接于所述第一螺杆的调节块，所述铰链伸缩杆的左侧后端转动连接于所述调节块右端，所述铰链伸缩杆的左侧前端转动连接于所述铰链腔的左壁前端。

4.如权利要求1所述的一种圆环链抗拉能力检测设备，其特征在于：所述滑块腔下壁连通设有开口向下的推板槽，所述测试腔下壁连通设有位置对应所述推板槽的推板腔，所述推板腔右壁固定设有第三电机，所述第三电机的电机轴与第三螺杆固定，所述推板腔内左右滑动设有螺纹连接于所述第三螺杆的推板，所述推板上端穿过所述推板槽延伸至所述滑块腔内。

5.如权利要求1所述的一种圆环链抗拉能力检测设备，其特征在于：所述测试腔上壁且位于所述固定挂钩和所述拉伸挂钩的上方固定设有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的活塞杆下端固定设有压板，所述压板下端面设有光滑的抵槽。

6.如权利要求1所述的一种圆环链抗拉能力检测设备，其特征在于：所述连接机构包括连通设于所述连通槽上壁的限位滑槽，每个所述连接杆上均固定设有一个上端延伸至所述限位滑槽内的限位滑块，所述连通槽下壁连通设有顶推腔，所述顶推腔内上下滑动设有顶推块，所述顶推腔下壁中心位置连通设有滑杆腔，所述滑杆腔下壁固定设有第二电机，所述第二电机上端动力连接有第二螺杆，所述滑杆腔内上下滑动设有滑杆，所述滑杆与所述第二螺杆螺纹连接且上端与所述顶推块固定连接，所述连接杆内设有u形腔，所述u形腔前侧向下的开口正对所述卡槽，所述u形腔后侧向下的开口正对所述顶推腔，所述u形腔内上下滑动设有u形杆，所述u形杆上端面与所述u形腔内壁之间固定连接有弹簧。

技术总结
本发明公开的一种圆环链抗拉能力检测设备，包括形变感应机构，所述形变感应机构包括设于所述测试腔内的升降块，所述滑块腔内左右滑动且均匀的设有滑块，所述滑块上端面固定设有穿过所述槽口延伸至外的感应棒，所述感应杆通过扭簧连接，且所述感应杆的转轴与角度传感器连接，所述升降块内设有间距调节机构，所述间距调节机构包括设于所述升降块内后侧的铰链伸缩杆，所述铰链伸缩杆与所述滑块之间通过连接机构连接，通过感应机构精准地得知圆环链的每个部分在拉伸过程中的形变过程，从而收集到更加精准的抗拉能力数据，并且在圆环链崩断时保持未崩断部分的位置基本稳定，而间距调节机构则确保了在应对不同规格圆环链的有效适应性。

技术研发人员：何银军,孙海洋
受保护的技术使用者：江苏格林机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12