颗粒状彩色沥青试件料制备方法与流程

本发明专利涉及彩色沥青的，具体而言，涉及颗粒状彩色沥青试件料制备方法。

背景技术：

1、对颗粒状彩色沥青混合料的性能研究，都需要颗粒状彩色沥青试件，从而，在实验室内通过对颗粒状彩色沥青试件性能研究，以保证后续实际工程中，制备的颗粒状彩色沥青是否满足性能要求。

2、现有技术中，制备颗粒状彩色沥青试件的过程过于繁琐，整个制备效率不高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供颗粒状彩色沥青试件料制备方法，旨在解决现有技术中，制备颗粒状彩色沥青试件的过程过于繁琐，整个制备效率不高的问题。

2、本发明是这样实现的，颗粒状彩色沥青试件料制备方法，包括以下制备步骤：

3、1)、根据试件的设定重量，称取所述试件制备所需的颗粒状彩色沥青的用量；

4、2)、提供模具，所述模具中设有上下贯穿的模腔，所述模腔具有顶部开口以及底部开口；将所述模具置于底模板上，所述底模板封闭模腔的底部开口；将所述颗粒状彩色沥青置于模腔中，在所述模腔的顶部开口封盖顶模板，通过锤击顶模板，将所述模腔中的颗粒状彩色沥青压实；

5、3)、取下所述顶模板，测量试件的顶部至模腔的顶部开口的距离，获得试件的高度，将模具朝上取出，直至模具与颗粒状彩色沥青脱离，所述模腔中的颗粒状彩色沥青形成置于底模板上的试件。

6、进一步的，所述制备步骤3)中，在朝上取出模具的过程中，保持所述模具与底模板垂直布置。

7、进一步的，所述制备步骤2)中，将所述颗粒状彩色沥青分多次置于模腔中。

8、进一步的，所述制备步骤2)中，每次将所述颗粒状彩色沥青置于模腔的过程中，所述颗粒状彩色沥青呈平铺状放置，形成平铺层。

9、进一步的，所述制备步骤2)中，当平铺层的外周呈凸起状，形成凸起环层，所述凸起环层抵接着模腔的内侧壁。

10、进一步的，所述制备步骤2)中，利用插片沿着模腔的内侧壁上下反复插捣，直至将凸起环层朝下渗透严实。

11、进一步的，所述制备步骤2)中，利用所述插片上下反复插捣凸起环层，直至所述平铺层的顶部呈平整状后，再重新往模腔中平铺新的平铺层。

12、进一步的，所述插片的下部具有摆动片，所述摆动片的顶部与插片铰接，形成横向布置的铰接边，所述插片以铰接边为摆动边，相对于插片摆动；

13、所述摆动片的内侧壁上设有弹性条，所述弹性条沿着铰接边的长度方向延伸布置，所述弹性条的下部与摆动片的内侧壁固定连接，所述弹性条的上部跨过铰接边，与插片的内侧壁固定连接；

14、所述制备步骤2)中，所述摆动片在上下反复插捣的过程中，所述弹性条位于平铺层的上方，当所述摆动片朝下插入至设定深度后，所述摆动片背离模腔的内侧壁朝内摆动，当所述摆动片朝上提起，脱离平铺层后，在所述弹性条的作用下，所述摆动片朝向模腔的内侧壁复位摆动。

15、进一步的，所述弹性条具有横跨过铰接边的横跨段，所述横跨段与铰接边之间具有间隔，且所述横跨段背离摆动片的内侧壁朝外凸出呈弯曲状。

16、进一步的，所述插片的内侧壁设有多个间隔布置的格栅条，所述格栅条的外端连接在插片的内侧壁上，所述格栅条的内端朝向模腔的内部延伸布置，且沿着格栅条自外而内的方向，所述格栅条朝下倾斜布置，相邻的格栅条之间倾斜角度相异，所述格栅条的内端低于铰接边布置；

17、所述制备步骤2)中，当所述摆动片朝下插入至设定深度后，多个所述格栅条的内端朝下插入平铺层，当所述摆动片朝上提起，脱离平铺层后，所述格栅条朝上脱离平铺层。

18、与现有技术相比，本发明提供的颗粒状彩色沥青试件料制备方法，称取准确颗粒状彩色沥青的试件重量，将其置入模具进行锤击压实，使得试件高度符合要求，进而得到符合密度的颗粒状彩色沥青试件，再将其从模具中取出，该制备流程简易且高效，并且得来的试件密度符合要求，解决了制备颗粒状彩色沥青试件的过程过于繁琐，整个制备效率不高的问题。

技术特征：

1.颗粒状彩色沥青试件料制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

2.如权利要求1所述的颗粒状彩色沥青试件料制备方法，其特征在于，所述制备步骤3)中，在朝上取出模具的过程中，保持所述模具与底模板垂直布置。

3.如权利要求1所述的颗粒状彩色沥青试件料制备方法，其特征在于，所述制备步骤2)中，将所述颗粒状彩色沥青分多次置于模腔中。

4.如权利要求3所述的颗粒状彩色沥青试件料制备方法，其特征在于，所述制备步骤2)中，每次将所述颗粒状彩色沥青置于模腔的过程中，所述颗粒状彩色沥青呈平铺状放置，形成平铺层。

5.如权利要求4所述的颗粒状彩色沥青试件料制备方法，其特征在于，所述制备步骤2)中，当平铺层的外周呈凸起状，形成凸起环层，所述凸起环层抵接着模腔的内侧壁。

6.如权利要求3至5任一项所述的颗粒状彩色沥青试件料制备方法，其特征在于，所述制备步骤2)中，利用插片沿着模腔的内侧壁上下反复插捣，直至将凸起环层朝下渗透严实。

7.如权利要求6所述的颗粒状彩色沥青试件料制备方法，其特征在于，所述制备步骤2)中，利用所述插片上下反复插捣凸起环层，直至所述平铺层的顶部呈平整状后，再重新往模腔中平铺新的平铺层。

8.如权利要求7所述的颗粒状彩色沥青试件料制备方法，其特征在于，所述插片的下部具有摆动片，所述摆动片的顶部与插片铰接，形成横向布置的铰接边，所述插片以铰接边为摆动边，相对于插片摆动；

9.如权利要求8所述的颗粒状彩色沥青试件料制备方法，其特征在于，所述弹性条具有横跨过铰接边的横跨段，所述横跨段与铰接边之间具有间隔，且所述横跨段背离摆动片的内侧壁朝外凸出呈弯曲状。

10.如权利要求8所述的颗粒状彩色沥青试件料制备方法，其特征在于，所述插片的内侧壁设有多个间隔布置的格栅条，所述格栅条的外端连接在插片的内侧壁上，所述格栅条的内端朝向模腔的内部延伸布置，且沿着格栅条自外而内的方向，所述格栅条朝下倾斜布置，相邻的格栅条之间倾斜角度相异，所述格栅条的内端低于铰接边布置；

技术总结
本发明涉及彩色沥青的技术领域，公开了颗粒状彩色沥青试件料制备方法，包括以下制备步骤：1)、称取颗粒状彩色沥青的用量；2)、提供模具，将颗粒状彩色沥青置于模腔中压实；3)、取下顶模板，测量试件，获得试件的高度，将模具朝上取出，颗粒状彩色沥青形成试件；称取准确颗粒状彩色沥青的试件重量，将其置入模具进行锤击压实，使得试件高度符合要求，进而得到符合密度的颗粒状彩色沥青试件，再将其从模具中取出，该制备流程简易且高效，并且得来的试件密度符合要求，解决了制备颗粒状彩色沥青试件的过程过于繁琐，整个制备效率不高的问题。

技术研发人员：刘忠,王晓潞,冯永坚,黄思任,田蕾,张伯发
受保护的技术使用者：深圳市特区建工集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14