新型岩体微震传感器安装装置

本发明涉及岩体监测，特别涉及一种新型岩体微震传感器安装装置。

背景技术：

1、微震监测作为一种三维“体”监测手段，近年来广泛应用于煤矿冲击低压、深埋隧道岩爆等岩土工程灾害监测领域，而微震传感器的安装直接关系着监测的准确性以及是否能真正指导采矿工作与开挖施工的安全进行。

2、目前传感器的安装方法，是在岩壁上打1~3m的孔，然后将树脂放置于传感器底部，将其捣入孔内，通过树脂凝固实现传感器与岩壁的紧密贴合。在实际情况中将会遇到各种各样的问题，例如：在煤矿等软岩内打孔，孔在成型后极易塌孔而导致传感器无法回收，造成经济损失；在不可打孔的表面（如永久衬砌面）不允许打大孔径深孔，也没有突出的锚杆用于固定微震传感器，导致传感器无法安装在理想的监测部位进而影响监测精度。

3、综上所述，对于传统的传感器安装方法，常常遇到传感器无法回收与无法在理想的监测位置安装等问题，因此亟需一种新型的传感器安装装置以克服上述不足。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种新型岩体微震传感器安装装置，该新型岩体微震传感器安装装置，无需打大孔径深孔即可固定。

2、为实现本发明目的，本发明采用如下技术方案：

3、根据本发明的一个方面，提供了一种新型岩体微震传感器安装装置，包括安装部、套筒、树脂筒、树脂以及膨胀螺栓组件，套筒安装于所述安装部上，所述套筒被配置为用于安装微震传感器，树脂筒对应所述套筒安装于所述安装部的一端，并且所述树脂筒与所述套筒连通，树脂设置于所述树脂筒中，所述树脂的一侧被配置为用于与微震传感器粘接，所述树脂的另一侧被配置为用于与岩壁粘接，膨胀螺栓组件包括第一膨胀螺栓和第二膨胀螺栓，所述第一膨胀螺栓可活动安装于所述安装部的一侧上，所述第二膨胀螺栓可活动安装于所述安装部的另一侧上，所述第一膨胀螺栓和所述第二膨胀螺栓的膨胀部被配置为用于伸进岩壁的孔洞中，以固定安装部。

4、根据本发明的一实施方式，其中，还包括弹簧组件，所述安装部包括外侧板和内侧板，所述外侧板的中央开设有第一孔，所述内侧板对应所述第一孔开设有第二孔，所述套筒穿设在所述第一孔和所述第二孔中，所述树脂筒固接于所述内侧板的一侧，所述第一膨胀螺栓可活动穿设于所述外侧板和内侧板的一侧，所述第二膨胀螺栓可活动穿设于所述外侧板和内侧板的另一侧，所述弹簧组件设置于所述外侧板和所述内侧板之间，并且所述弹簧组件的两端分别与所述外侧板和所述内侧板抵接。

5、根据本发明的一实施方式，其中，弹簧组件包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧套设在所述第一膨胀螺栓上，所述第二弹簧套设在所述第二膨胀螺栓上，并且所述第一弹簧和所述第二弹簧的一端均与所述外侧板抵接，所述第一弹簧和所述第二弹簧的另一端均与所述内侧板抵接。

6、根据本发明的一实施方式，其中，所述弹簧组件还包括第三弹簧和第四弹簧，所述第三弹簧套设于所述第一膨胀螺栓上并且位于膨胀部与所述内侧板之间，所述第四弹簧套设于所述第二膨胀螺栓上并且位于膨胀部与所述内侧板之间。

7、根据本发明的一实施方式，其中，还包括垫片组件，所述垫片组件包括第一垫片、第二垫片、第三垫片和第四垫片，所述第一垫片和所述第二垫片均套设于所述第一膨胀螺栓上，并且分别抵接位于所述第三弹簧的两端，所述第三垫片和所述第四垫片均套设于所述第二膨胀螺栓上，并且分别抵接位于所述第四弹簧的两端。

8、根据本发明的一实施方式，其中，所述膨胀螺栓组件还包括第三膨胀螺栓和第四膨胀螺栓，所述第四膨胀螺栓、所述第三膨胀螺栓、所述第二膨胀螺栓和所述第一膨胀螺栓分别穿设于所述安装部的四个角部。

9、根据本发明的一实施方式，其中，所述弹簧组件还包括第五弹簧和第六弹簧，所述第五弹簧套设在所述第三膨胀螺栓上，所述第六弹簧套设在所述第四膨胀螺栓上，并且所述第五弹簧和所述第六弹簧的一端均与所述外侧板抵接，所述第五弹簧和所述第六弹簧的另一端均与所述内侧板抵接。

10、根据本发明的一实施方式，其中，所述弹簧组件还包括第七弹簧和第八弹簧，所述第七弹簧套设于所述第三膨胀螺栓上并且位于膨胀部与所述内侧板之间，所述第八弹簧套设于所述第四膨胀螺栓上并且位于膨胀部与所述内侧板之间。

11、根据本发明的一实施方式，其中，所述套筒内设置有限位部，所述限位部配置为用于限制微震传感器与所述套筒的内壁接触。

12、根据本发明的一实施方式，其中，所述限位部为多个环形排列的弹性片。

13、本发明中的一个实施例具有如下优点或有益效果：

14、本发明的一种新型岩体微震传感器安装装置，由于包括安装部、套筒、树脂筒、树脂以及膨胀螺栓组件，套筒安装于所述安装部上，所述套筒被配置为用于安装微震传感器，树脂筒对应所述套筒安装于所述安装部的一端，并且所述树脂筒与所述套筒连通，树脂设置于所述树脂筒中，所述树脂的一侧被配置为用于与微震传感器粘接，所述树脂的另一侧被配置为用于与岩壁粘接，这样，实现了能够将传感器固定在理想的监测部位，提升了监测精度。膨胀螺栓组件包括第一膨胀螺栓和第二膨胀螺栓，所述第一膨胀螺栓可活动安装于所述安装部的一侧上，所述第二膨胀螺栓可活动安装于所述安装部的另一侧上，所述第一膨胀螺栓和所述第二膨胀螺栓的膨胀部被配置为用于伸进岩壁的孔洞中，以将安装部固定在岩壁表面，实现无需打大孔径深孔即可固定安装部。

技术特征：

1.一种新型岩体微震传感器安装装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的新型岩体微震传感器安装装置，其特征在于，还包括弹簧组件（6），所述安装部（1）包括外侧板（11）和内侧板（12），所述外侧板（11）的中央开设有第一孔，所述内侧板（12）对应所述第一孔开设有第二孔，所述套筒（2）穿设在所述第一孔和所述第二孔中，并且所述套筒（2）固接于所述内侧板（12）上，所述树脂筒（3）固接于所述内侧板（12）的一侧，所述第一膨胀螺栓（51）可活动穿设于所述外侧板（11）和所述内侧板（12）的一侧，所述第二膨胀螺栓（52）可活动穿设于所述外侧板（11）和内侧板（12）的另一侧，以共同对所述外侧板（11）和所述内侧板（12）施加相向的作用力，所述弹簧组件（6）设置于所述外侧板（11）和所述内侧板（12）之间，并且所述弹簧组件（6）的两端分别与所述外侧板（11）和所述内侧板（12）抵接，以对所述外侧板（11）和所述内侧板（12）施加相背的反作用力。

3.根据权利要求2所述的新型岩体微震传感器安装装置，其特征在于，所述弹簧组件（6）包括第一弹簧（61）和第二弹簧（62），所述第一弹簧（61）套设在所述第一膨胀螺栓（51）上，所述第二弹簧（62）套设在所述第二膨胀螺栓（52）上。

4.根据权利要求3所述的新型岩体微震传感器安装装置，其特征在于，所述弹簧组件（6）还包括第三弹簧（63）和第四弹簧（64），所述第三弹簧（63）套设于所述第一膨胀螺栓（51）上并且位于膨胀部与所述内侧板（12）之间，所述第四弹簧（64）套设于所述第二膨胀螺栓（52）上并且位于膨胀部与所述内侧板（12）之间。

5.根据权利要求4所述的新型岩体微震传感器安装装置，其特征在于，还包括垫片组件（7），所述垫片组件（7）包括第一垫片（71）、第二垫片（72）、第三垫片（73）和第四垫片（74），所述第一垫片（71）和所述第二垫片（72）均套设于所述第一膨胀螺栓（51）上，并且分别抵接位于所述第三弹簧（63）的两端，所述第三垫片（73）和所述第四垫片（74）均套设于所述第二膨胀螺栓（52）上，并且分别抵接位于所述第四弹簧（64）的两端。

6.根据权利要求5所述的新型岩体微震传感器安装装置，其特征在于，所述膨胀螺栓组件（5）还包括第三膨胀螺栓（53）和第四膨胀螺栓（54），所述第四膨胀螺栓（54）、所述第三膨胀螺栓（53）、所述第二膨胀螺栓（52）和所述第一膨胀螺栓（51）分别穿设于所述安装部（1）的四个角部。

7.根据权利要求6所述的新型岩体微震传感器安装装置，其特征在于，所述弹簧组件（6）还包括第五弹簧（65）和第六弹簧（66），所述第五弹簧（65）套设在所述第三膨胀螺栓（53）上，所述第六弹簧（66）套设在所述第四膨胀螺栓（54）上，并且所述第五弹簧（65）和所述第六弹簧（66）的一端均与所述外侧板（11）抵接，所述第五弹簧（65）和所述第六弹簧（66）的另一端均与所述内侧板（12）抵接。

8.根据权利要求7所述的新型岩体微震传感器安装装置，其特征在于，所述弹簧组件（6）还包括第七弹簧（67）和第八弹簧（68），所述第七弹簧（67）套设于所述第三膨胀螺栓（53）上并且位于膨胀部与所述内侧板（12）之间，所述第八弹簧（68）套设于所述第四膨胀螺栓（54）上并且位于膨胀部与所述内侧板（12）之间。

9.根据权利要求1所述的新型岩体微震传感器安装装置，其特征在于，所述套筒（2）内设置有限位部（21），所述限位部（21）配置为用于限制微震传感器与所述套筒（2）的内壁接触。

10.根据权利要求9所述的新型岩体微震传感器安装装置，其特征在于，所述限位部（21）为多个环形排列的弹性片。

技术总结
本发明提供了一种新型岩体微震传感器安装装置，属于岩体监测技术领域。该新型岩体微震传感器安装装置包括安装部、套筒、树脂筒、树脂以及膨胀螺栓组件，套筒安装于所述安装部上，套筒被配置为用于安装微震传感器，树脂筒对应套筒安装于所述安装部的一端，并且树脂筒与所述套筒连通，树脂设置于树脂筒中，树脂的一侧被配置为用于与微震传感器粘接，树脂的另一侧被配置为用于与岩壁粘接，膨胀螺栓组件包括第一膨胀螺栓和第二膨胀螺栓，第一膨胀螺栓可活动安装于安装部的一侧上，第二膨胀螺栓可活动安装于安装部的另一侧上，第一膨胀螺栓和第二膨胀螺栓的膨胀部被配置为用于伸进岩壁的孔洞中，以固定安装部。

技术研发人员：徐奴文,毛浩宇,李彪,肖培伟,王琦,杨军,江贝,周相,丁新潮,余亚洲,廖果,孙悦鹏
受保护的技术使用者：四川大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13