一种气密性测试方法与流程

本发明属于气密性测试，具体涉及一种气密性测试方法。

背景技术：

1、本发明所需要进行气密性检测的检测物料由球阀、方管、注压口等组成，主要用于检测球阀与方管的连接处的密封性能，之前一直采用的纯人工方式进行测试，虽存在着人工利用率低，注压口漏气，操作不方便等问题。

2、随着该行业的蓬勃发展，该产品的需求量急速上升，需要大量的工人进行蹲守进行测试，而人工测试造成的人工利用率低问题和注压口漏气等问题也凸显了出来，尤其是人工利用率低问题，人工需在相应时间内时刻盯着水池看是否有气泡出漏出，浪费大量时间，检测效率低，且效果不佳。

3、综上所述，亟需提供一种检测效率高且效果好的气密性测试方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种检测效率高且效果好的气密性测试方法。

2、上述目的是通过如下技术方案实现：一种气密性测试方法，使用气密性测试装置进行，所述气密性测试装置包括水池组件、活动架机构、压紧机构、压紧密封机构和压力监控系统，具体包括如下步骤：

3、(1)将检测物料装到活动架机构上的预定位置；

4、(2)检测物料的两端分别通过压紧机构和压紧密封机构压紧在活动架机构上；

5、(3)，压紧密封机构设有密封杯口，密封杯口套设在检测物料的注压口进行密封，然后对检测物料进行通气加压到预定的压强，若不能加压到预定的压强，则进行提示；若能加压到预定的压强，则执行步骤(4)；

6、(4)关闭调压阀，保持压强；

7、(5)活动架机构带动检测物料整体浸入水池组件的水中；

8、(6)静置预定时间并通过压力监控系统检测检测物料内的压强；若检测到压强快速下降则进行提示，否则执行步骤(7)；

9、(7)活动架机构带动检测物料整体抬出水面；

10、(8)打开调压阀并进行卸压，压紧机构和压紧密封机构松开，取走检测物料。

11、本发明用于测试的物料的气密性，检测物料由球阀、方管、注压口等组成，主要用于检测球阀与方管的连接处的密封性能，气压在注压口处注入，将所检测物料放置在活动架上，通过所述压紧机构，压紧密封机构，对所检测物料进行压紧和以及注压口的密封，通过压力监控系统监控注压口处是否密封，通过将检测物料完全沉入水池组件中的清水里，通过压力监控系统往所检测物料的注压口处注入0.6-0.7mp的气压，通过压力监控系统监控球阀与方管的连接处是否密封，所检测物料在水池中静置15分钟后，诺保压正常则无漏气，则通过活动架机构将所检测物料提升出水面，最后人工取走所检测物料。

12、所述步骤(4)中，诺不能加压到指定压强时，系统会自动报警，由人工来处理注压口的密封问题；所述步骤(5)中，若压力监控系统的压力表压力持续减小，说明所检测物料漏气，此时系统将报警提醒人工来处理。

13、进一步的技术方案是，所述活动架机构包括支撑架、活动支架、滑轨滑块组件和第一驱动组件，所述支撑架横跨所述水池组件，所述活动支架通过所述滑轨滑块组件与所述支撑架活动连接，所述第一驱动组件与所述活动支架传动连接并用于驱动所述活动支架竖向运动，所述步骤(1)中，将检测物料装到活动支架上，所述步骤(5)和步骤(7)中，所述第一驱动组件驱动活动支架上升或下降进而将检测物料整体浸入水池的水中或抬出水面。

14、实际应用过程中，活动支架横跨整个水池组件，两端连滑轨滑块组件共4组、第一驱动组件共2组，活动支架共有2个工位，2组第一驱动组件分别驱动不同的活动支架，将其推动沉入水中或抬出水面。

15、进一步的技术方案是，所述压紧机构包括压板和第二驱动组件，所述第二驱动组件与所述压板传动连接并用于驱动所述压板竖向运动，所述压紧密封机构包括第三驱动组件和密封杯口，所述第三驱动组件与所述密封杯口传动连接并用于驱动所述密封杯口竖向运动，所述密封杯口设有通气口组件，所述通气口通过输气管道与气压泵连接，所述第二驱动组件和第三驱动组件固定在所述活动支架上；所述步骤(2)和步骤(8)中第二驱动组件和第三驱动组件分别驱动所述压板和密封杯口压紧或松开检测物料。

16、进一步的技术方案是，至少所述三驱动组件为气缸，所述步骤(3)中在加压的过程中对气缸的压强亦随之增加进而来抵消注压口处的反向压力。如此，以防止注压口的反向压力将气缸造成漏气。气缸的初始压力应小于50n，以防止气缸将注压口压坏，之后人工关闭气泵的阀门保压。

17、进一步的技术方案是，所述步骤(7)中，第一驱动组件将活动支架提出水面后注压口的压力减压到零，同时气缸的气压随之减小到初始压力，返回通过第二驱动组件和第三驱动组件分别将所述压板和密封杯口提起。

18、进一步的技术方案是，所述水池组件包括手扶推杆、水池框架、水池内胆和福马轮，所述水池内胆固定在所述水池框架内，所述手扶推杆设置在所述水池框架上，所述水池内胆设有排水口，所述水池框架的底部设有所述福马轮。

19、进一步的技术方案是，所述压板设有导杆，所述活动支架上设有导套，所述导杆穿过所述导套。如此，导杆与导套配合进行移动导向。

20、相比于现有技术，本发明的压紧密封机构同时具备压紧、密封、注压的功能，对所检测物料进行加压和卸压时，压紧的气缸随之增压或减压，且检测物料的气压处于实时监控状态，漏气导致气压降低则会出现报警操作简便，大大提高了工作效率。

技术特征：

1.一种气密性测试方法，其特征在于，使用气密性测试装置进行，所述气密性测试装置包括水池组件、活动架机构、压紧机构、压紧密封机构和压力监控系统，具体包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的气密性测试方法，其特征在于，所述活动架机构包括支撑架、活动支架、滑轨滑块组件和第一驱动组件，所述支撑架横跨所述水池组件，所述活动支架通过所述滑轨滑块组件与所述支撑架活动连接，所述第一驱动组件与所述活动支架传动连接并用于驱动所述活动支架竖向运动，所述步骤(1)中，将检测物料装到活动支架上，所述步骤(5)和步骤(7)中，所述第一驱动组件驱动活动支架上升或下降进而将检测物料整体浸入水池的水中或抬出水面。

3.根据权利要求2所述的气密性测试方法，其特征在于，所述压紧机构包括压板和第二驱动组件，所述第二驱动组件与所述压板传动连接并用于驱动所述压板竖向运动，所述压紧密封机构包括第三驱动组件和密封杯口，所述第三驱动组件与所述密封杯口传动连接并用于驱动所述密封杯口竖向运动，所述密封杯口设有通气口组件，所述通气口通过输气管道与气压泵连接，所述第二驱动组件和第三驱动组件固定在所述活动支架上；所述步骤(2)和步骤(8)中第二驱动组件和第三驱动组件分别驱动所述压板和密封杯口压紧或松开检测物料。

4.根据权利要求3所述的气密性测试方法，其特征在于，至少所述三驱动组件为气缸，所述步骤(3)中在加压的过程中对气缸的压强亦随之增加进而来抵消注压口处的反向压力。

5.根据权利要求5所述的气密性测试方法，其特征在于，所述步骤(7)中，第一驱动组件将活动支架提出水面后注压口的压力减压到零，同时气缸的气压随之减小到初始压力，返回通过第二驱动组件和第三驱动组件分别将所述压板和密封杯口提起。

6.根据权利要求3～5任意一项所述的气密性测试方法，其特征在于，所述水池组件包括手扶推杆、水池框架、水池内胆和福马轮，所述水池内胆固定在所述水池框架内，所述手扶推杆设置在所述水池框架上，所述水池内胆设有排水口，所述水池框架的底部设有所述福马轮。

7.根据权利要求6所述的气密性测试方法，其特征在于，所述压板设有导杆，所述活动支架上设有导套，所述导杆穿过所述导套。

技术总结
本发明涉及一种气密性测试方法，使用气密性测试装置进行，将所检测物料放置在活动架上，通过压紧机构，压紧密封机构对检测物料进行压紧和以及注压口的密封，通过压力监控系统监控注压口处是否密封，通过将检测物料完全沉入水池组件中的清水里，通过压力监控系统往所检测物料的注压口处注入预定的气压，通过压力监控系统监控球阀与方管的连接处是否密封，所检测物料在水池中静置预定分钟后，诺保压正常则无漏气，则通过活动架机构将所检测物料提升出水面，最后取走所检测物料。本发明的检测物料的气压处于实时监控状态，漏气导致气压降低则会出现报警操作简便，大大提高了工作效率。

技术研发人员：高狄,黄洲,甘超,向健淋
受保护的技术使用者：湖南工业智能体创新研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14