发电玻璃测试方法及发电玻璃测试装置与流程

本申请涉及光伏发电，尤其涉及一种发电玻璃测试方法及发电玻璃测试装置。

背景技术：

1、相关技术中，发电玻璃组件为定制化产品，只能在对应规格的测试台进行测试，在测试过程中容易因测试工作台的温度和灯具辐照度不均衡导致测试结果数据存在较大偏差。

技术实现思路

1、本申请实施例的主要目的在于提出一种发电玻璃测试方法及发电玻璃测试装置，通过调整轨道模组的轨道宽度以适应不同规格的发电玻璃，调节测试玻璃台的点检温度和点检照度以保证发电玻璃在测试过程中温度和灯光辐照度均衡，从而获得准确的测试结果数据。

2、为实现上述目的，本申请实施例的第一方面提出了发电玻璃测试方法，所述发电玻璃测试方法应用于发电玻璃测试装置，所述发电玻璃测试装置包括玻璃台、轨道模组和发光模组，所述轨道模组设于所述玻璃台的上表面，所述发光模组设于所述玻璃台的正下方，所述发电玻璃测试装置放置于恒温室中，所述方法包括：

3、对待测的发电玻璃组件进行热平衡处理；

4、测量所述发电玻璃组件的宽度，得到玻璃组件宽度；

5、根据所述玻璃组件宽度调节所述轨道模组的轨道宽度；

6、根据预设的测试温度条件和所述玻璃台的点检温度调节所述恒温室的温度；

7、根据预设的测试照度条件和所述玻璃台的点检照度调节所述发光模组的发光强度；

8、将所述发电玻璃组件放置于所述轨道模组上，关闭所述恒温室的照明光源并控制所述发光模组工作；

9、测试所述发电玻璃组件的发电电流和发电电压。

10、在一些实施例中，所述对待测的发电玻璃组件进行热平衡处理的步骤包括：

11、调节所述恒温室的温度为25℃；

12、将所述发电玻璃组件在所述恒温室中静置12小时以使所述发电玻璃组件与所述恒温室处于热平衡状态。

13、在一些实施例中，所述根据预设的测试温度条件和所述玻璃台的点检温度调节所述恒温室的温度的步骤，具体包括：

14、通过预设的温度探测器检测所述玻璃台的温度，得到所述点检温度；

15、将所述点检温度与所述测试温度条件进行匹配，得到温度匹配结果；

16、根据所述温度匹配结果调节所述恒温室的温度。

17、在一些实施例中，所述根据预设的测试照度条件和所述玻璃台的点检照度调节所述发光模组的发光强度的步骤，具体包括：

18、控制所述发光模组工作；

19、通过预设的照度探测器检测所述玻璃台的照度，得到所述点检照度；

20、将所述点检照度与所述测试照度条件进行匹配，得到照度匹配结果；

21、根据所述照度匹配结果调节所述发光模组的发光强度。

22、在一些实施例中，所述测试温度条件表征为：测试温度范围为22.5℃至27.5℃。

23、在一些实施例中，所述测试照度条件表征为：测试照度范围为970w/㎡至1030w/㎡。

24、为实现上述目的，本申请的第二方面提出了发电玻璃测试装置，所述发电玻璃测试装置应用于第一方面所述的发电玻璃测试方法，所述发电玻璃测试装置包括：

25、测试支架；

26、玻璃台，所述玻璃台固定于所述测试支架的顶部；

27、轨道模组，所述轨道模组设于所述玻璃台的上表面，所述轨道模组用于承载待测的发电玻璃组件；

28、发光模组，所述发光模组固定于所述测试支架的中部，且位于所述玻璃台的正下方，所述发光模组用于发出预设强度的光线。

29、在一些实施例中，所述发光模组包括cob平面光源，所述cob平面光源采用flip-chip封装。

30、在一些实施例中，所述轨道模组包括支撑柱和轨道滑轮，所述测试支架的顶部设有对称的凸起部，所述轨道滑轮的中心设有安装孔，所述轨道滑轮通过所述安装孔与所述支撑柱滑动连接，所述凸起部设有固定孔，所述支撑柱通过所述固定孔与所述凸起部卡接。

31、在一些实施例中，所述玻璃台采用透明的超白钢化玻璃制成，所述测试支架的表面涂覆有黑色油漆。

32、本申请实施例提出的发电玻璃测试方法及发电玻璃测试装置，通过调整轨道模组的轨道宽度以适应不同规格的发电玻璃，调节测试玻璃台的点检温度和点检照度以保证发电玻璃在测试过程中温度和灯光辐照度均衡，从而获得准确的测试结果数据。

技术特征：

1.一种发电玻璃测试方法，其特征在于，所述发电玻璃测试方法应用于发电玻璃测试装置，所述发电玻璃测试装置包括玻璃台、轨道模组和发光模组，所述轨道模组设于所述玻璃台的上表面，所述发光模组设于所述玻璃台的正下方，所述发电玻璃测试装置放置于恒温室中，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的发电玻璃测试方法，其特征在于，所述对待测的发电玻璃组件进行热平衡处理的步骤包括：

3.根据权利要求1所述的发电玻璃测试方法，其特征在于，所述根据预设的测试温度条件和所述玻璃台的点检温度调节所述恒温室的温度的步骤，具体包括：

4.根据权利要求1所述的发电玻璃测试方法，其特征在于，所述根据预设的测试照度条件和所述玻璃台的点检照度调节所述发光模组的发光强度的步骤，具体包括：

5.根据权利要求1至4任一项所述的发电玻璃测试方法，其特征在于，所述测试温度条件表征为：测试温度范围为22.5℃至27.5℃。

6.根据权利要求1至4任一项所述的发电玻璃测试方法，其特征在于，所述测试照度条件表征为：测试照度范围为970w/㎡至1030w/㎡。

7.一种发电玻璃测试装置，其特征在于，所述发电玻璃测试装置应用于权利要求1至6任一项所述的发电玻璃测试方法，所述发电玻璃测试装置包括：

8.根据权利要求7所述的发电玻璃测试装置，其特征在于，所述发光模组包括cob平面光源，所述cob平面光源采用flip-chip封装。

9.根据权利要求7所述的发电玻璃测试装置，其特征在于，所述轨道模组包括支撑柱和轨道滑轮，所述测试支架的顶部设有对称的凸起部，所述轨道滑轮的中心设有安装孔，所述轨道滑轮通过所述安装孔与所述支撑柱滑动连接，所述凸起部设有固定孔，所述支撑柱通过所述固定孔与所述凸起部卡接。

10.根据权利要求7至9任一项所述的发电玻璃测试装置，其特征在于，所述玻璃台采用透明的超白钢化玻璃制成，所述测试支架的表面涂覆有黑色油漆。

技术总结
本申请提供一种发电玻璃测试方法及发电玻璃测试装置，属于光伏发电技术领域。该方法包括：对待测的发电玻璃组件进行热平衡处理；测量发电玻璃组件的宽度，得到玻璃组件宽度；根据玻璃组件宽度调节轨道模组的轨道宽度；根据预设的测试温度条件和玻璃台的点检温度调节恒温室的温度；根据预设的测试照度条件和玻璃台的点检照度调节发光模组的发光强度；将发电玻璃组件放置于轨道模组上，关闭恒温室的照明光源并控制发光模组工作；测试发电玻璃组件的发电电流和发电电压。通过调整轨道模组的轨道宽度以适应不同规格的发电玻璃，调节测试玻璃台的点检温度和点检照度以保证发电玻璃在测试过程中温度和灯光辐照度均衡，从而获得准确的测试结果数据。

技术研发人员：叶护明,黄剑,李磊,张荣光
受保护的技术使用者：肇庆南玻节能玻璃有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14