膜电极生产线的检测方法、系统、终端设备以及存储介质与流程

文档序号:34567886发布日期:2023-06-28 11:26阅读:30来源:国知局
膜电极生产线的检测方法、系统、终端设备以及存储介质与流程

本申请涉及智能控制的,具体而言,涉及一种膜电极生产线的检测方法、系统、终端设备以及存储介质。


背景技术:

1、燃料电池是一种高效并且环保的能量转化装置,可以广泛地应用于交通运输行业,而膜电极是燃料电池的核心组件之一,膜电极的成品质量会直接影响燃料电池的性能。

2、目前,在膜电极的批量生产过程中,通常只在膜电极生产线的最末端对膜电极的成品质量进行检测,不能得知膜电极具体在膜电极生产线中的哪个生产节点出现异常情况,存在不利于对膜电极生产线进行针对性改进的问题,有待进一步改进。


技术实现思路

1、基于此,本申请实施例提供了一种膜电极生产线的检测方法、系统、终端设备以及存储介质,以解决现有技术中不利于对膜电极生产线进行针对性改进的问题。

2、第一方面,本申请实施例提供了一种膜电极生产线的检测方法,应用于膜电极生产线,所述膜电极生产线包括多个生产设备,所述方法包括:

3、获取第一设备针对目标物料反馈的第一实际尺寸值和第二设备针对所述目标物料反馈的第二实际尺寸值,其中,所述第一设备为除位于最末端的生产设备外的任意一个所述生产设备,所述第二设备为另一个所述生产设备,所述第二设备在所述膜电极生产线中的位置与所述第一设备在所述膜电极生产线中的位置相邻,所述第二设备相较于所述第一设备更靠近所述最末端的生产设备;

4、根据所述第一实际尺寸值和所述第二实际尺寸值生成偏差波动值;

5、比对所述偏差波动值与预设的偏差阈值;

6、若所述偏差波动值大于或等于所述偏差阈值,则标记所述第一设备和所述第二设备为重点检测设备。

7、与现有技术相比存在的有益效果是:本申请实施例提供的膜电极生产线的检测方法,终端设备可以先获取第一设备针对目标物料反馈的第一实际尺寸值和第二设备针对目标物料反馈的第二实际尺寸值,然后根据第一实际尺寸值和第二实际尺寸值生成偏差波动值,再比对偏差波动值与预设的偏差阈值,如果偏差波动值大于或等于偏差阈值,则标记第一设备和第二设备为重点检测设备,从而有利于生产人员从众多生产设备中高效地确定出与影响产品质量相关性最高的生产设备,便于生产人员得知目标物料在膜电极生产线中各个生产节点的偏差趋势和具体偏差情况,有利于对膜电极生产线进行针对性改进,在一定程度上解决了当前不利于对膜电极生产线进行针对性改进的问题。

8、第二方面,本申请实施例提供了一种膜电极生产线的检测系统,应用于膜电极生产线,所述膜电极生产线包括多个生产设备,所述系统包括:

9、实际尺寸值获取模块:用于获取第一设备的第一实际尺寸值和第二设备的第二实际尺寸值,其中,所述第一设备为除位于最末端的生产设备外的任意一个所述生产设备,所述第二设备为另一个所述生产设备,所述第二设备在所述膜电极生产线中的位置与所述第一设备在所述膜电极生产线中的位置相邻,所述第二设备相较于所述第一设备更靠近所述最末端的生产设备;

10、偏差波动值生成模块:用于根据所述第一实际尺寸值和所述第二实际尺寸值生成偏差波动值;

11、偏差阈值比对模块:用于比对所述偏差波动值与预设的偏差阈值;

12、重点检测设备标记模块:用于若所述偏差波动值大于或等于所述偏差阈值,则标记所述第一设备和所述第二设备为重点检测设备。

13、第三方面,本申请实施例提供了一种终端设备,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述第一方面的方法的步骤。

14、第四方面,本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如上述第一方面的方法的步骤。

15、可以理解的是,上述第二方面至第四方面的有益效果可以参见上述第一方面中的相关描述,在此不再赘述。



技术特征:

1.一种膜电极生产线的检测方法,应用于膜电极生产线,所述膜电极生产线包括多个生产设备,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述偏差值计算公式为:

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述多个生产设备均预设有报警器;在所述若所述偏差波动值大于或等于所述偏差阈值,则标记所述第一设备和所述第二设备为重点检测设备之后,所述方法还包括:

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述若所述偏差波动值大于或等于所述偏差阈值,则标记所述第一设备和所述第二设备为重点检测设备之后,所述方法还包括:

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,各个所述生产设备均预设有第一预警灯和第二预警灯;在所述若所述波动趋势信息为所述上升趋势信息,则生成检测预警信息之后,所述方法还包括:

6.一种膜电极生产线的检测系统,应用于膜电极生产线,所述膜电极生产线包括多个生产设备,其特征在于,所述系统包括:

7.一种终端设备,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至5任一项所述方法的步骤。

8.一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至5任一项所述方法的步骤。


技术总结
本申请适用于智能控制的技术领域,提供了一种膜电极生产线的检测方法、系统、终端设备以及存储介质,其方法应用于膜电极生产线,膜电极生产线包括多个生产设备,包括获取第一设备针对目标物料反馈的第一实际尺寸值和第二设备针对目标物料反馈的第二实际尺寸值;根据第一实际尺寸值和第二实际尺寸值生成偏差波动值;比对偏差波动值与预设的偏差阈值;若偏差波动值大于或等于偏差阈值,则标记第一设备和第二设备为重点检测设备。本申请能够有利于生产人员在众多生产设备中影响产品质量相关性最高生产设备,便于生产人员得知目标物料在膜电极生产线中各个生产节点的偏差趋势和具体偏差情况,有利于对膜电极生产线进行针对性改进。

技术研发人员:唐先广,刘家辉,郭启,蔡沛
受保护的技术使用者:湖南隆深氢能科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1