一种电池挤压测试工装的制作方法

本发明涉及电池挤压测试，具体涉及一种电池挤压测试工装。

背景技术：

1、为了保证锂离子电池的额安全性，电池出厂前都要进行一系列的安全测试，包括挤压、针刺和短路实验，其中挤压实验主要是模拟电动汽车在发生事故时动力电池发生形变后的安全性，对于动力电池的安全性具有重要的参考意义。

2、在挤压测试中，随着电池变形程度的增加，正负极集流体会首先被撕裂，并沿着45°失效线发生滑移，活性物质也会进入到45°失效线内。随着隔离膜变形程度的不断增加，隔离膜最终达到失效点，引起正负极短路的发生。挤压造成的正负极短路主要是以点状短路为主，因此会在短路点产生非常大的电流，热量集中释放，引起短路点的温度急剧上升，因此很容易引起热失控。

3、由于市场上锂离子电池的种类较多，电池的规格型号不一，通过挤压机进行挤压测试时极易出现电池移动现象，挤压块未正对着电池中间部位进行挤压，导致挤压测试过程失效，影响测试效率，电池的燃烧会产生大量的烟尘和热量，会对挤压机造成一定的危害。因此，需要一种电池挤压测试工装解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电池挤压测试工装，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

2、一种电池挤压测试工装，包括底箱，所述底箱内安装有支架，所述支架上设有对称的滑槽，所述滑槽的两侧滑动连接有遮罩，所述遮罩的下端一侧安装有撑板，所述撑板的一侧连接在弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接在支架的下底侧上，所述支架的上端且位于中间的位置安装有支撑台，所述支撑台的下侧连接有锁止弹簧的触发机构，所述支架的一侧设有支撑板，所述支撑板上设有夹持支撑台上侧电芯的夹持机构，所述支撑台的前侧安装有支板，所述支板上设有滑块，所述滑块上对称滑动连接有连接杆，所述连接杆上设有通槽，所述通槽内螺栓连接有接线柱。

3、优选的，所述触发机构包括连通在支撑台底侧的连接管一，所述连接管一的两端均连通在安装于支架内的套管，所述套管内滑动连接有活塞，所述活塞的一侧安装有撑杆，所述撑杆的一端安装有钩住撑板下侧沿的钩块，所述套管的一端连通有连接管二，所述连接管二的两侧出气口侧安装有单向阀，所述连接管二的进气口侧连接在气泵上。

4、优选的，所述夹持机构包括安装在支撑板上的电动推杆一，所述电动推杆一的输出端连接有夹板，所述夹板的一侧对称安装有导向杆，所述导向杆滑动连接在支撑板上。

5、优选的，所述支架的内底侧安装有基板，所述基板的两侧安装有电动推杆二，所述电动推杆二的输出端安装有推动板，所述推动板推动遮罩移动至触发位置。

6、优选的，所述底箱的前侧铰接有箱门。

7、优选的，所述底箱的内顶端安装有挤压块。

8、优选的，所述遮罩的上端和侧壁分别设有卡槽一和卡槽二，所述连接杆的上端螺纹连接有禁固螺栓。

9、本发明的优点在于：本发明通过电动推杆一推动夹板沿着导向杆移动，通过连接杆在滑块上滑动，调整连接杆之间的距离，并通过接线柱在通槽内滑动调整接线柱的高度从而夹持不同尺寸的电芯，弹簧带动遮罩移动并遮住支撑台，从而能够在电池发生燃烧时，通过减少电池接触空气，以减轻池燃烧时的爆炸程度，并且能够最大程度避免粉尘飘散整个检测室的电池挤压测试装置。

技术特征：

1.一种电池挤压测试工装，其特征在于：包括底箱(1)，所述底箱(1)内安装有支架(2)，所述支架(2)上设有对称的滑槽(3)，所述滑槽(3)的两侧滑动连接有遮罩(4)，所述遮罩(4)的下端一侧安装有撑板(5)，所述撑板(5)的一侧连接在弹簧(6)的一端，所述弹簧(6)的另一端连接在支架(2)的下底侧上，所述支架(2)的上端且位于中间的位置安装有支撑台(7)，所述支撑台(7)的下侧连接有锁止弹簧(6)的触发机构(8)，所述支架(2)的一侧设有支撑板(9)，所述支撑板(9)上设有夹持支撑台(7)上侧电芯(10)的夹持机构(11)，所述支撑台(7)的前侧安装有支板(12)，所述支板(12)上设有滑块(13)，所述滑块(13)上对称滑动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)上设有通槽(15)，所述通槽(15)内螺栓连接有接线柱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种电池挤压测试工装，其特征在于：所述触发机构(8)包括连通在支撑台(7)底侧的连接管一(17)，所述连接管一(17)的两端均连通在安装于支架(2)内的套管(18)，所述套管(18)内滑动连接有活塞(19)，所述活塞(19)的一侧安装有撑杆(20)，所述撑杆(20)的一端安装有钩住撑板(5)下侧沿的钩块(21)，所述套管(18)的一端连通有连接管二(22)，所述连接管二(22)的两侧出气口侧安装有单向阀(23)，所述连接管二(22)的进气口侧连接在气泵上。

3.根据权利要求1所述的一种电池挤压测试工装，其特征在于：所述夹持机构(11)包括安装在支撑板(9)上的电动推杆一(24)，所述电动推杆一(24)的输出端连接有夹板(25)，所述夹板(25)的一侧对称安装有导向杆(26)，所述导向杆(26)滑动连接在支撑板(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种电池挤压测试工装，其特征在于：所述支架(2)的内底侧安装有基板(27)，所述基板(27)的两侧安装有电动推杆二(28)，所述电动推杆二(28)的输出端安装有推动板(29)，所述推动板(29)推动遮罩(4)移动至触发位置。

5.根据权利要求1所述的一种电池挤压测试工装，其特征在于：所述底箱(1)的前侧铰接有箱门(30)。

6.根据权利要求1所述的一种电池挤压测试工装，其特征在于：所述底箱(1)的内顶端安装有挤压块(31)。

7.根据权利要求1所述的一种电池挤压测试工装，其特征在于：所述遮罩(4)的上端和侧壁分别设有卡槽一(32)和卡槽二(33)，所述连接杆(14)的上端螺纹连接有禁固螺栓(34)。

技术总结
本发明公开了一种电池挤压测试工装，涉及电池挤压测试技术领域，包括底箱，底箱内安装有对称设有滑槽的支架，滑槽两侧滑动连接有遮罩，遮罩的下侧安装有撑板，撑板的一侧连接在弹簧的一端，支架上安装有支撑台，支撑台的下侧连接有锁止弹簧的触发机构，支架的一侧设有支撑板，支撑板上设有夹持支撑台上侧电芯的夹持机构，支撑台上安装有支板，支板上设有滑块，滑块上滑动连接有连接杆，连接杆上设有通槽，通槽内螺栓连接有接线柱。本发明通过电动推杆一推动夹板移动，通过连接杆在滑块上滑动，并通过接线柱在通槽内滑动调整接线柱的高度满足不同尺寸电芯的夹持，弹簧带动遮罩移动并遮住支撑台，减轻池燃烧时的爆炸程度。

技术研发人员：刘应春,詹新举,王媛,黄志明,陈晨
受保护的技术使用者：芜湖天弋能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14