一种瓶坯瓶身杂质检测装置的制作方法

本发明涉及瓶坯检测，具体为一种瓶坯瓶身杂质检测装置。

背景技术：

1、瓶坯是塑料瓶生产过程中的半成品，瓶坯在生产时需要通过注塑机在特定温度和压强下将原料填充到模具内，经过注塑加工成型，然后经过吹塑加工成为塑料瓶，瓶坯在生产完毕后需要检测瓶坯侧壁中是否含有杂质、气泡；

2、如公告号为cn209387553u的实用新型专利中，公开了一种多功能瓶坯检测台，包括支撑架，所述支撑架上设有接坯斗，所述支撑架上还设有抽拉式的抽屉，所述抽屉中设有至少一条用于发出检测光源的灯管，所述支撑架上还设有用于承托瓶坯并透出灯管光源的承托板，所述承托板位于抽屉的上方，所述抽屉与抽屉上方的承托板形成检测瓶坯的检测台，该申请在检测时通过瓶坯滑动到检测台的承托板上，灯管上的光源照射到瓶坯上，所以当瓶坯上有斑点或黑点时，检查员可以快速的分辨出来，由此对瓶坯进行检测；

3、如公告号为cn208969023u的实用新型专利中，公开了一种有色瓶坯检测装置，包括采用不透光材料的灯箱和设置在灯箱内的灯管，所述的灯箱为盒体，灯箱的上端板上设置有若干与不同规格的瓶坯口相匹配的插孔，该实用新型的灯箱采用不透光材料，灯箱的上端面上设置有用于检测瓶坯的插孔，在进行有色瓶坯检测时，将有色瓶坯插在插孔上，工作人员通过有色瓶坯透出的光判断有色瓶坯质量。

4、然而，现有人工检测方式大部分是将瓶坯放置在可以发光的工作台上，或通过一个光源照射在瓶坯上，然后通过肉眼直接观察瓶身，以此来对瓶身进行检测，因此现有检测方式对工作人员的视力要求较高，且不便于检测出体积较小的杂质或气泡，导致检测的准确性降低，同时现有设备为了保护工作人员的视力，其光源的亮度一般较低，进一步的降低了对瓶坯检测的准确性，使用效果不佳。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种瓶坯瓶身杂质检测装置，解决了现有装置检测准确性较低的技术问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种瓶坯瓶身杂质检测装置，包括箱体，所述箱体前后壁之间转动设置有转轴，所述转轴上固定设置有转块，所述转块内转动设置有转筒，所述转块上设有驱动转筒转动的驱动组件，所述转筒一端延伸至所述转块外侧固定设置有放置座，所述放置座中心处安装有保护管，所述保护管直径小于所述瓶坯内径，所述保护管为透明材质且其内部设有灯管，所述箱体内位于所述保护管的一侧设有投影幕，所述投影幕与瓶坯外壁之间的距离大于所述瓶坯内壁与灯管之间的距离，所述投影幕相对侧的所述箱体侧壁上开设有观察口，所述箱体底部位于所述转块的下方两侧分别设有第一排料槽以及第二排料槽，所述箱体上壁位于所述保护管的正上方开设有投料口。

3、优选的，所述转轴一端贯穿所述箱体前侧壁固定连接有扳杆，所述转轴的另一端贯穿所述箱体后侧壁固定连接有定位盘，所述箱体后侧外壁面上且位于所述定位盘的一侧固定设置有安装筒，安装筒内滑动设置有定位块，所述定位块一端为球形，所述定位盘侧壁上开设有与所述定位块一端相匹配的定位槽，所述安装筒内还设有推动定位块向定位盘一侧移动的弹簧。

4、优选的，所述投影幕由弧面段与平面段组成，所述平面段与所述弧面段相切，所述弧面段的圆心与所述保护管的圆心相同。

5、优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机固定安装在所述转块的外壁面上，所述转块内开设有齿轮腔，位于所述齿轮腔内的所述转筒外壁面上固定设置有齿圈，所述电机驱动端延伸至所述齿轮腔内固定设置有齿轮，所述齿轮与所述齿圈相啮合。

6、优选的，所述放置座为圆锥型，所述放置座的斜面上包覆有柔性垫。

7、优选的，所述保护管上端固定设置有支撑头，所述支撑头材质为橡胶。

8、优选的，所述保护管通过螺纹安装在所述放置座中。

9、优选的，所述投料口上方固定设置连接有导向筒，所述导向筒一侧为开口。

10、优选的，所述箱体内位于所述观察口与所述灯管之间固定设置有挡光板。

11、有益效果

12、本发明提供了一种瓶坯瓶身杂质检测装置，具备以下有益效果:

13、1、本发明在检测时是将瓶坯套装在保护管上，然后通过灯管发出灯光穿过瓶坯后照射在投影幕上，来对瓶坯进行检测，若瓶坯内含有杂质或气泡，灯光会被阻挡或被折射，因此投影幕上可以明显观察出阴影或光线不均的现象，由于投影幕与瓶坯的距离大于瓶坯与灯管的距离，阴影还会被放大，提高了工作人员的检测精度；

14、2、由于工作人员视线并非透过瓶坯直视灯管，因此还可以根据需要来提高灯管的亮度，进一步的提高瓶坯检测的准确性；

15、3、通过转动的瓶坯可以360度检测瓶坯侧壁，同时还可以使产生的阴影移动，便于工作人员的视线捕捉到移动的阴影；

16、4、通过扳动扳杆可以将合格的瓶坯投入第一排料槽中，向另一侧扳动扳杆可以将不合格的瓶坯投入第二排料槽中，实现瓶坯的分类。

技术特征：

1.一种瓶坯瓶身杂质检测装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)前后壁之间转动设置有转轴(2)，所述转轴(2)上固定设置有转块(3)，所述转块(3)内转动设置有转筒(4)，所述转块(3)上设有驱动转筒(4)转动的驱动组件，所述转筒(4)一端延伸至所述转块(3)外侧固定设置有放置座(5)，所述放置座(5)中心处安装有保护管(6)，所述保护管(6)直径小于所述瓶坯内径，所述保护管(6)为透明材质且其内部设有灯管(7)，所述箱体(1)内位于所述保护管(6)的一侧设有投影幕(8)，所述投影幕(8)与瓶坯外壁之间的距离大于所述瓶坯内壁与灯管(7)之间的距离，所述投影幕(8)相对侧的所述箱体(1)侧壁上开设有观察口(9)，所述箱体(1)底部位于所述转块(3)的下方两侧分别设有第一排料槽(10)以及第二排料槽(11)，所述箱体(1)上壁位于所述保护管(6)的正上方开设有投料口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种瓶坯瓶身杂质检测装置，其特征在于，所述转轴(2)一端贯穿所述箱体(1)前侧壁固定连接有扳杆(13)，所述转轴(2)的另一端贯穿所述箱体(1)后侧壁固定连接有定位盘(14)，所述箱体(1)后侧外壁面上且位于所述定位盘(14)的一侧固定设置有安装筒(15)，安装筒(15)内滑动设置有定位块(16)，所述定位块(16)一端为球形，所述定位盘(14)侧壁上开设有与所述定位块(16)一端相匹配的定位槽(18)，所述安装筒(15)内还设有推动定位块(16)向定位盘(14)一侧移动的弹簧(17)。

3.根据权利要求1所述的一种瓶坯瓶身杂质检测装置，其特征在于，所述投影幕(8)由弧面段与平面段组成，所述平面段与所述弧面段相切，所述弧面段的圆心与所述保护管(6)的圆心相同。

4.根据权利要求1所述的一种瓶坯瓶身杂质检测装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机(21)，所述电机(21)固定安装在所述转块(3)的外壁面上，所述转块(3)内开设有齿轮腔(19)，位于所述齿轮腔(19)内的所述转筒(4)外壁面上固定设置有齿圈(20)，所述电机(21)驱动端延伸至所述齿轮腔(19)内固定设置有齿轮(22)，所述齿轮(22)与所述齿圈(20)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种瓶坯瓶身杂质检测装置，其特征在于，所述放置座(5)为圆锥型，所述放置座(5)的斜面上包覆有柔性垫(23)。

6.根据权利要求1所述的一种瓶坯瓶身杂质检测装置，其特征在于，所述保护管(6)上端固定设置有支撑头(24)，所述支撑头(24)材质为橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种瓶坯瓶身杂质检测装置，其特征在于，所述保护管(6)通过螺纹安装在所述放置座(5)中。

8.根据权利要求1所述的一种瓶坯瓶身杂质检测装置，其特征在于，所述投料口(12)上方固定设置连接有导向筒(25)，所述导向筒(25)一侧为开口。

9.根据权利要求1所述的一种瓶坯瓶身杂质检测装置，其特征在于，所述箱体(1)内位于所述观察口(9)与所述灯管(7)之间固定设置有挡光板(26)。

技术总结
本发明公开了一种瓶坯瓶身杂质检测装置，涉及瓶坯检测技术领域，包括箱体，箱体前后壁之间转动设置有转轴，转轴上固定设置有转块，转块内转动设置有转筒，转块上设有驱动转筒转动的驱动组件，转筒一端延伸至转块外侧固定设置有放置座，放置座中心处安装有保护管，保护管直径小于瓶坯内径，保护管为透明材质且其内部设有灯管，箱体内位于保护管的一侧设有投影幕，投影幕与瓶坯外壁之间的距离大于瓶坯内壁与灯管之间的距离，本发明在检测时是将瓶坯套装在保护管上，然后通过灯管发出灯光穿过瓶坯后照射在投影幕上，若瓶坯内含有杂质或气泡，投影幕上可以明显观察出阴影或光线不均的现象，同时阴影还会被放大，提高了工作人员的检测精度。

技术研发人员：解磊,史乃宪,王海棠,姚雄,曹宁
受保护的技术使用者：沈阳紫江包装有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14