用于显示0Cr13Ni8Mo2Al沉淀硬化不锈钢晶界的腐蚀方法与流程

本发明涉及一种用于显示0cr13ni8mo2al沉淀硬化不锈钢晶界的腐蚀方法。

背景技术：

1、0cr13ni8mo2al是在常用的金属材料。这里的数字0表示含碳量的千分比，但低于千分之一时，用0或者00表示；cr为铬的化学元素名称，数字13代表含铬平均为13％。目前在实际生产中，0cr13ni8mo2al沉淀硬化不锈钢晶界的显示方法采用常规浸蚀剂进行浸蚀，但这样不能有效显示晶界，给晶粒度的判定带来不确定性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于显示0cr13ni8mo2al沉淀硬化不锈钢晶界的腐蚀方法，其腐蚀操作简单，高效便捷，晶界清晰，便于对晶粒度进行判断。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种用于显示0cr13ni8mo2al沉淀硬化不锈钢晶界的腐蚀方法，包括以下步骤，步骤一，制备待腐蚀试样；步骤二，将20～25ml浓度为37％的盐酸、15～20g的硫酸铜与75～80ml去离子水按比例混合而成制成腐蚀溶液a备用；步骤三，将5～6ml浓度40％的hf溶液、15～20ml酒精、10～12ml浓度为68％的硝酸溶液、62～70ml去离子水按比例混合制成腐蚀溶液b备用；步骤四，将待腐蚀试样浸入腐蚀溶液a中，待腐蚀面呈浅灰色时取出后洗净，吹干备用；步骤五，将腐蚀溶液b加热至60℃时，将经过腐蚀溶液a腐蚀过的待腐蚀试样浸入腐蚀溶液b中，待腐蚀面呈深灰色时从腐蚀溶液b中取出后洗净；步骤六，在金相显微镜下观察。

3、作为本发明的进一步设置，所述步骤五中，腐蚀溶液通过水浴加热至60℃。

4、作为本发明的进一步设置，所述步骤四与步骤五中的洗净步骤包括，清水冲洗以及酒精清洗。

5、作为本发明的进一步设置，所述步骤一中的待腐蚀试样由试样经过打磨、抛光、清洗、吹干等步骤制成。

6、这样设置的有益效果是，采用上述方案，这种腐蚀方法，操作便捷，并且腐蚀液配置也十分简单，具有良好的使用效果，获得样品晶界清晰，并且组织的颜色和形貌对晶界几乎不产生影响。

技术特征：

1.一种用于显示0cr13ni8mo2al沉淀硬化不锈钢晶界的腐蚀方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤一，制备待腐蚀试样；步骤二，将20～25ml浓度为37％的盐酸、15～20g的硫酸铜与75～80ml去离子水按比例混合而成制成腐蚀溶液a备用；步骤三，将5～6ml浓度40％的hf溶液、15～20ml酒精、10～12ml浓度为68％的硝酸溶液、62～70ml去离子水按比例混合制成腐蚀溶液b备用；步骤四，将待腐蚀试样浸入腐蚀溶液a中，待腐蚀面呈浅灰色时取出后洗净，吹干备用；步骤五，将腐蚀溶液b加热至60℃时，将经过腐蚀溶液a腐蚀过的待腐蚀试样浸入腐蚀溶液b中，待腐蚀面呈深灰色时从腐蚀溶液b中取出后洗净；步骤六，在金相显微镜下观察。

2.根据权利要求1所述的用于显示0cr13ni8mo2al沉淀硬化不锈钢晶界的腐蚀方法，其特征在于：所述步骤五中，腐蚀溶液通过水浴加热至60℃。

3.根据权利要求1所述的用于显示0cr13ni8mo2al沉淀硬化不锈钢晶界的腐蚀方法，其特征在于：所述步骤四与步骤五中的洗净步骤包括，清水冲洗以及酒精清洗。

4.根据权利要求1所述的用于显示0cr13ni8mo2al沉淀硬化不锈钢晶界的腐蚀方法，其特征在于：所述步骤一中的待腐蚀试样由试样经过打磨、抛光、清洗、吹干等步骤制成。

技术总结
本发明公开了一种用于显示0Cr13Ni8Mo2Al沉淀硬化不锈钢晶界的腐蚀方法，包括以下步骤，步骤一，制备待腐蚀试样；步骤二，将20～25ml浓度为37％的盐酸、15～20g的硫酸铜与75～80ml去离子水按比例混合而成制成腐蚀溶液A备用；步骤三，将5～6ml浓度40％的HF溶液、15～20ml酒精、10～12ml浓度为68％的硝酸溶液、62～70ml去离子水按比例混合制成腐蚀溶液B备用；步骤四，将待腐蚀试样浸入腐蚀溶液A中，待腐蚀面呈浅灰色时取出后洗净，吹干备用；步骤五，将腐蚀溶液B加热至60℃时，将经过腐蚀溶液A腐蚀过的待腐蚀试样浸入腐蚀溶液B中，待腐蚀面呈深灰色时从腐蚀溶液B中取出后洗净；步骤六，在金相显微镜下观察。其腐蚀操作简单，高效便捷，晶界清晰，便于对晶粒度进行判断。

技术研发人员：董周
受保护的技术使用者：芜湖如一轴承有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14