一种用于羽绒服面料的拉伸检测装置的制作方法

文档序号:34710683发布日期:2023-07-07 14:07阅读:22来源:国知局
一种用于羽绒服面料的拉伸检测装置的制作方法

本发明涉及拉伸检测,尤其涉及一种用于羽绒服面料的拉伸检测装置。


背景技术:

1、羽绒纤维具有优良的蓬松性,是天然的优质保暖材料,同时羽绒纤维具有钻绒性,要求羽绒服面料具有良好的防钻绒性能和物理机械性能,羽绒服面料在织造完成后通常需要使用检测装置对其进行拉伸检测。

2、由中国专利公开号为cn211148269u所提出的一种用于羽绒服面料的拉伸检测装置,包括操作板,所述操作板的底部两端均固定安装有支撑座,所述操作板的顶部中间位置设置有拉扯机构,且所述操作板的顶部两端对称设置有夹持机构。本发明通过设置两个夹持机构,从而可以对羽绒服面料进行水平固定夹持,同时经过设置拉扯机构可以对夹持完毕的羽绒服面料进行拉伸检测,且经过刻度线可以直观的了解羽绒服面料拉伸的长度,设置调节机构,从而可以对两个夹持机构的距离进行调节,便于两个夹持机构对不同长度的羽绒服面料进行固定安装。上述技术方案中只是对羽绒服面料进行两端固定,然后通过对羽绒服面料中端位置进行拉伸,该方式的拉伸效率低下,对羽绒服面料的检测作业进度造成负面影响。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中拉伸效率低下从而对羽绒服面料的检测作业进度造成负面影响的问题,而提出的一种用于羽绒服面料的拉伸检测装置。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种用于羽绒服面料的拉伸检测装置,包括底座,所述底座上固定设置有竖板,所述竖板之间设置有滑杆,所述底座上开设有第一导向槽,所述第一导向槽中滑动套设有第一导向块,所述滑杆上滑动套设有与第一导向块固定连接的连接板,所述连接板与内侧竖板之间焊接有第一弹簧;

4、所述底座上端开设有拉伸腔,所述拉伸腔内壁上开设有第二导向槽,所述第二导向槽中设置有第二导向块与第二弹簧,所述第二导向块上连接有牵引杆,所述牵引杆上连接有推板;

5、所述连接板上固定连接有固定块,所述固定块中设置有用以对羽绒服面料进行压紧固定的固定机构;

6、所述底座中设置有用以对固定机构以及推板进行调节的调节机构。

7、优选地,所述底座为中空结构,且第一导向槽与底座内部相连通,所述竖板设置于第一导向槽两侧位置,伸缩连接板上开设有用以滑动套设滑杆的第一导向通孔。

8、优选地,所述第二导向槽水平开设于拉伸腔内底端位置,所述第二导向块水平滑动套设于第二导向槽中,且第二弹簧水平焊接于第二导向槽内端位置。

9、优选地,所述第一弹簧水平活动套设于滑杆上,所述牵引杆两端分别销轴连接于第二导向块与推板上。

10、优选地,所述固定机构包括开设于固定块上并用以放置羽绒服面料的放置腔,所述固定块中开设有与放置腔相连通的收纳腔,所述收纳腔内壁上开设有第三导向槽,所述第三导向槽中设置有第一电磁铁与第三弹簧,所述第一电磁铁上固定连接有延伸至放置腔中的压杆,所述压杆位于放置腔的一端固定连接有可与羽绒服面料活动相抵的压板,所述收纳腔内顶壁开设有第四导向槽,所述第四导向槽中活动套设有导向柱,所述导向柱上固定连接有与第一电磁铁活动相抵的第二电磁铁,所述第二电磁铁与收纳腔内顶壁之间焊接有第四弹簧。

11、优选地,所述第三导向槽纵向开设于收纳腔两侧内壁上,所述第一电磁铁纵向滑动套设于第三导向槽中,且第三弹簧纵向焊接于第三导向槽底端位置。

12、优选地,所述第一电磁铁与第二电磁铁同极相斥,且二者均与外部开关电性连接,所述第四弹簧纵向活动套设于导向柱上。

13、优选地,所述调节机构包括固定安装于底座中的电机,所述电机输出端固定连接有第一滚珠丝杠,所述第一滚珠丝杠上配套安装有第一螺母,所述第一螺母上固定连接有与推板固定连接的第一连杆,所述底座中通过轴承水平转动安装有第二滚珠丝杠,所述第一滚珠丝杠上固定套装有第一锥齿轮,所述第二滚珠丝杠上固定套装有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述第二滚珠丝杠上配套安装有第二螺母,所述第二螺母上固定连接有与第一导向块固定连接的第二连杆。

14、优选地,所述第一滚珠丝杠通过轴承纵向转动安装于底座上,所述底座中开设有用以滑动套设第一连杆的第二导向通孔。

15、与现有技术相比,本发明具备以下优点:

16、1、本发明通过第一电磁铁与第二电磁铁的同极相斥,使得二者启动会互相排斥彼此,使得第一电磁铁与第二电磁铁会向收纳腔上下两端方向进行竖直移动,第一电磁铁通过压杆带动压板进行竖直下移,以通过压板对位于放置腔中的羽绒服面料进行压紧固定,避免在装置对羽绒服面料进行拉伸检测时位置发生偏移从而对羽绒服面料检测结果的准确度造成负面影响。

17、2、本发明通过第一滚珠丝杠带动第一螺母进行竖直上移,第一螺母通过第一连杆带动推板进行竖直上移,以此对羽绒服面料中端进行拉伸,第一滚珠丝杠通过第二滚珠丝杠带动第二螺母向外侧进行水平移动,第二螺母通过第二连杆带动第一导向块向外侧进行水平移动,第一导向块带动连接板向外侧进行水平移动,连接板带动固定机构向外侧进行水平移动,以此对羽绒服面料两端进行拉伸,使得装置能对羽绒服面料进行全面的拉伸测试,有助于保障装置对羽绒服面料拉伸检测结果的准确性,有助于提高对羽绒服面料的拉伸检测效率。



技术特征:

1.一种用于羽绒服面料的拉伸检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定设置有竖板(2),所述竖板(2)之间设置有滑杆(3),所述底座(1)上开设有第一导向槽(4),所述第一导向槽(4)中滑动套设有第一导向块(5),所述滑杆(3)上滑动套设有与第一导向块(5)固定连接的连接板(6),所述连接板(6)与内侧竖板(2)之间焊接有第一弹簧(7);

2.根据权利要求1所述的一种用于羽绒服面料的拉伸检测装置,其特征在于,所述底座(1)为中空结构,且第一导向槽(4)与底座(1)内部相连通,所述竖板(2)设置于第一导向槽(4)两侧位置,所述连接板(6)上开设有用以滑动套设滑杆(3)的第一导向通孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于羽绒服面料的拉伸检测装置,其特征在于,所述第二导向槽(9)水平开设于拉伸腔(8)内底端位置,所述第二导向块(10)水平滑动套设于第二导向槽(9)中,且第二弹簧(11)水平焊接于第二导向槽(9)内端位置。

4.根据权利要求3所述的一种用于羽绒服面料的拉伸检测装置,其特征在于,所述第一弹簧(7)水平活动套设于滑杆(3)上,所述牵引杆(12)两端分别销轴连接于第二导向块(10)与推板(13)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于羽绒服面料的拉伸检测装置,其特征在于,所述固定机构包括开设于固定块(14)上并用以放置羽绒服面料的放置腔(15),所述固定块(14)中开设有与放置腔(15)相连通的收纳腔(16),所述收纳腔(16)内壁上开设有第三导向槽(17),所述第三导向槽(17)中设置有第一电磁铁(18)与第三弹簧(19),所述第一电磁铁(18)上固定连接有延伸至放置腔(15)中的压杆(20),所述压杆(20)位于放置腔(15)的一端固定连接有可与羽绒服面料活动相抵的压板(21),所述收纳腔(16)内顶壁开设有第四导向槽(22),所述第四导向槽(22)中活动套设有导向柱(23),所述导向柱(23)上固定连接有与第一电磁铁(18)活动相抵的第二电磁铁(24),所述第二电磁铁(24)与收纳腔(16)内顶壁之间焊接有第四弹簧(25)。

6.根据权利要求5所述的一种用于羽绒服面料的拉伸检测装置,其特征在于,所述第三导向槽(17)纵向开设于收纳腔(16)两侧内壁上,所述第一电磁铁(18)纵向滑动套设于第三导向槽(17)中,且第三弹簧(19)纵向焊接于第三导向槽(17)底端位置。

7.根据权利要求6所述的一种用于羽绒服面料的拉伸检测装置,其特征在于,所述第一电磁铁(18)与第二电磁铁(24)同极相斥,且二者均与外部开关电性连接,所述第四弹簧(25)纵向活动套设于导向柱(23)上。

8.根据权利要求1所述的一种用于羽绒服面料的拉伸检测装置,其特征在于,所述调节机构包括固定安装于底座(1)中的电机(26),所述电机(26)输出端固定连接有第一滚珠丝杠(27),所述第一滚珠丝杠(27)上配套安装有第一螺母(28),所述第一螺母(28)上固定连接有与推板(13)固定连接的第一连杆(29),所述底座(1)中通过轴承水平转动安装有第二滚珠丝杠(30),所述第一滚珠丝杠(27)上固定套装有第一锥齿轮(31),所述第二滚珠丝杠(30)上固定套装有与第一锥齿轮(31)啮合连接的第二锥齿轮(32),所述第二滚珠丝杠(30)上配套安装有第二螺母(33),所述第二螺母(33)上固定连接有与第一导向块(5)固定连接的第二连杆(34)。

9.根据权利要求8所述的一种用于羽绒服面料的拉伸检测装置,其特征在于,所述第一滚珠丝杠(27)通过轴承纵向转动安装于底座(1)上,所述底座(1)中开设有用以滑动套设第一连杆(29)的第二导向通孔。


技术总结
本发明涉及拉伸检测技术领域,尤其涉及一种用于羽绒服面料的拉伸检测装置,包括底座,底座上固定设置有竖板,竖板之间设置有滑杆,底座上开设有第一导向槽,第一导向槽中滑动套设有第一导向块,滑杆上滑动套设有与第一导向块固定连接的连接板,通过固定机构对位于放置腔中的羽绒服面料进行压紧固定,避免在装置对羽绒服面料进行拉伸检测时位置发生偏移从而对羽绒服面料检测结果的准确度造成负面影响,通过调节机构带动推板进行竖直上移,以此对羽绒服面料中端进行拉伸,通过调节机构带动固定机构向外侧进行水平移动,以此对羽绒服面料两端进行拉伸,有助于提高装置对羽绒服面料拉伸检测的工作效率。

技术研发人员:王丽莉
受保护的技术使用者:青州市坦博尔服饰股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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