一种制冷空调管路阀门性能检测装置及工艺的制作方法

本发明涉及阀门性能检测，具体为一种制冷空调管路阀门性能检测装置及工艺。

背景技术：

1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数温度、压力和流量的管路附件。

2、对于制冷空调管路中阀门的运用是必不可少的，其中有用于加氟的三通阀门，在阀门制造生产时，在出厂前需要对阀门的性能进行检测，其中有一项检测为阀门在关闭情况下，承受一定的压力值，且保持阀门的密封性。

3、但现有的针对阀门开关的密封性能检测以及模拟阀门连接后的连接密封性，与阀门连接处的检测管往往承受不了检测所需的压力值，检测过程中容易发生将检测管弹开，无法进行正常检测，出现弹开还存在一定的危险性，增加了检测难度；还有现有的经常将连通好的阀门加压通气浸入水中，观察漏气情况，但需要反复浸入水中，还需要等水中平静下来才能观察小气泡，此方法虽能检测但费事费力，浪费检测时间。

技术实现思路

1、本发明提供阀门性能检测装置,以解决相关技术中阀门性能检测的抗压力和观测问题。

2、本发明提供了一种制冷空调管路阀门性能检测装置，包括底基座，底基座上固定连接有u型架；限位机构，设置于u型架的横向段下端，设置有多组，每组限位机构均用于对阀门的固定限位；对接机构，设置有多组，每组设置有三个，分别位于限位机构的前后两侧和贯穿限位机构的上侧设置；升降抵接机构，设置有多组，每组对应设置于限位机构的下端，且位于底基座上端，多组升降抵接机构上共同设置有滑动齿条，且滑动齿条的左右两侧滑动设置于u型架竖着段开设的方槽内；加压机构，滑动设置于u型架的横向段上端；检测机构，设置有多组，每组设置有两个，分别位于限位机构前后两侧，且检测机构均滑动设置在底基座开设的凹槽内；驱动皮带，设置有两组，位于限位机构前侧的多个检测机构共同连接有一组驱动皮带，位于限位机构后侧的多个检测机构共同连接有另一组驱动皮带。

3、在一种可能实施的方式中，限位机构包括固定座，固定座呈倒u型结构，倒u型结构的顶端开设有便于对接机构贯穿的通孔，倒u型结构的竖直段两侧相靠近一侧固定连接有定位板，定位板上固定连接有卡接组件，倒u型结构的竖直段的两侧均开设有四个矩形槽，两侧的四个矩形槽位置相对应设置，两侧相对应的矩形槽共同滑动有卡接杆，卡接杆其中一端且位于固定座外侧共同连接有矩形板。

4、在一种可能实施的方式中，卡接组件包括圆柱环，圆柱环内壁底端通过弹簧连接有连接杆，弹簧固定连接在圆柱环内壁底端，连接杆上铰接有连杆，连杆的另一端铰接有抵接块，所述抵接块滑动设置在圆柱环外壁开设的让位槽中。

5、在一种可能实施的方式中，对接机构包括圆柱空心杆，圆柱空心杆靠近固定座的一端为圆台型结构，圆台型结构固定连接有多个橡胶圈，圆柱空心杆上靠近圆台型结构螺纹连接有密封套管，密封套管内壁上固定连接有用于密封的橡胶密封圈。

6、在一种可能实施的方式中，升降抵接机构包括圆柱管，圆柱管固定连接在底基座上端，圆柱管的顶端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端设置有圆台型结构抵接头，且螺纹杆上靠近抵接头固定连接有齿轮。

7、在一种可能实施的方式中，加压机构包括滑动架，滑动架的通过电动滑块滑动连接在u型架的横向段上端，滑动架的中间开设有用于放置储气罐的通槽，滑动架上固定连接有多个圆柱空心杆，储气罐固定连接在u型架的横向段上端，储气罐的上端固定连接有第一软管，且第一软管固定连接在多个限位机构上侧的空心杆上。

8、在一种可能实施的方式中，检测机构包括矩形架，矩形架固定连接底基座的上端，矩形架内固定连接有盛液管，盛液管的一侧贯通连接有透明材质的观测管，观测管内设置有浮力球，盛液管的上端连接有第二软管，第二软管的另一端贯穿移动板设置，且与限位机构的前后两侧圆柱空心杆固定连接，移动板滑动连接底基座开设的凹槽内，所述移动板的底端螺纹连接有螺纹驱动杆，螺纹驱动杆一端转动连接在凹槽内，另一端贯穿凹槽位于底基座的外侧，位于前后两侧的螺纹驱动杆均分别连接有驱动皮带，任意一个位于前侧的螺纹驱动杆上设置有第一驱动源，同样，任意一个位于后侧的螺纹驱动杆上设置有第二驱动源。

9、在一种可能实施的方式中，滑动齿条的上端和下端均固定连接有限位条，滑动齿条的宽度大于齿轮的厚度。

10、此外，本发明还提供一种制冷空调管路阀门性能检测工艺，具体包括以下步骤：

11、s1.将生产的阀门抽样，关闭阀门开关，并一一放置在限位机构上，并进行固定限位。

12、s2.将启动升降抵接机构，对放置在限位机构上的阀门开关处进行抵接，进一步的起到固定的作用。

13、s3.将位于阀门的前后两侧和上端的对接机构与阀门的连接处进行对接，确保对接的密封性。

14、s4.打开加压机构，对阀门内部进行加压通气，并观察前后两侧的检测机构中浮力球的是否产生变化，以判断阀门开关的密封性能；并暂时标记下开关密封不合格的阀门，再次向下升降抵接机构并打开阀门的开关，再一次打开加压机构，观察前后两侧的检测机构中浮力球变化是否一致，以判断模拟阀门的连接后的密封性，浮力球上升高度不一致的阀门对应的将为不合格产品，最后将不合格的阀门单独收集放置。

15、本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

16、1、根据本发明实施例提供的一种制冷空调管路阀门性能检测装置及工艺，通过设置的移动板，给予圆柱空心杆的外部压力，增加圆柱空心杆与阀门连接的紧密性，且两侧移动板可以向阀门移动，阀门上侧设置有滑动架，增加三通阀门连接处的压力值，以确保在加压通气的检测过程中，避免出现弹开情况，增加检测的安全性。

17、2、根据本发明实施例提供的一种制冷空调管路阀门性能检测装置及工艺，通过设置的检测机构中浮力球，连接后观察浮力球更加客观的观察到变动，且直接连接在圆柱空心杆的另一端，无需检测人员的反复放入水中消耗时间，减少了检测时间。

18、3、根据本发明实施例提供的一种制冷空调管路阀门性能检测装置及工艺，通过设置的限位机构，阀门能够进行固定限位，且限位机构整体设计简单，操作简易，能够快速的对阀门进行限位，省时省力，且能够确保阀门能够定速定位，以方便后续检测的快速对接。

技术特征：

1.一种制冷空调管路阀门性能检测装置，其特征在于：包括底基座(1)，底基座(1)上固定连接有u型架(11)；

2.根据权利要求1所述的一种制冷空调管路阀门性能检测装置，其特征在于：限位机构(2)包括固定座(21)，固定座(21)呈倒u型结构，倒u型结构的顶端开设有便于对接机构(3)贯穿的通孔，倒u型结构的竖直段两侧相靠近一侧固定连接有定位板(22)，定位板(22)上固定连接有卡接组件(23)，倒u型结构的竖直段的两侧均开设有四个矩形槽，两侧的四个矩形槽位置相对应设置，两侧相对应的矩形槽共同滑动有卡接杆(24)，卡接杆(24)其中一端且位于固定座(21)外侧共同连接有矩形板(25)。

3.根据权利要求2所述的一种制冷空调管路阀门性能检测装置，其特征在于：卡接组件(23)包括圆柱环(231)，圆柱环(231)内壁底端通过弹簧连接有连接杆(232)，弹簧固定连接在圆柱环(231)内壁底端，连接杆(232)上铰接有连杆(233)，连杆(233)的另一端铰接有抵接块(234)，所述抵接块(234)滑动设置在圆柱环(231)外壁开设的让位槽中。

4.根据权利要求1所述的一种制冷空调管路阀门性能检测装置，其特征在于：对接机构(3)包括圆柱空心杆(31)，圆柱空心杆(31)靠近固定座(21)的一端为圆台型结构，圆台型结构固定连接有多个橡胶圈(32)，圆柱空心杆(31)上靠近圆台型结构螺纹连接有密封套管(33)，密封套管(33)内壁上固定连接有用于密封的橡胶密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种制冷空调管路阀门性能检测装置，其特征在于：升降抵接机构(4)包括圆柱管(41)，圆柱管(41)固定连接在底基座(1)上端，圆柱管(41)的顶端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(42)，螺纹杆(42)的顶端设置有圆台型结构抵接头(43)，且螺纹杆(42)上靠近抵接头(43)固定连接有齿轮(44)。

6.根据权利要求1所述的一种制冷空调管路阀门性能检测装置，其特征在于：加压机构(6)包括滑动架(61)，滑动架(61)的通过电动滑块滑动连接在u型架(11)的横向段上端，滑动架(61)的中间开设有用于放置储气罐(62)的通槽，滑动架(61)上固定连接有多个圆柱空心杆(31)，储气罐(62)固定连接在u型架(11)的横向段上端，储气罐(62)的上端固定连接有第一软管(63)，且第一软管(63)固定连接在多个限位机构(2)上侧的空心杆(31)上。

7.根据权利要求1所述的一种制冷空调管路阀门性能检测装置，其特征在于：检测机构(7)包括矩形架(71)，矩形架(71)固定连接底基座(1)的上端，矩形架(71)内固定连接有盛液管(72)，盛液管(72)的一侧贯通连接有透明材质的观测管(73)，观测管(73)内设置有浮力球(74)，盛液管(72)的上端连接有第二软管(75)，第二软管(75)的另一端贯穿移动板(76)设置，且与限位机构(2)的前后两侧圆柱空心杆(31)固定连接，移动板(76)滑动连接底基座(1)开设的凹槽内，所述移动板(76)的底端螺纹连接有螺纹驱动杆(77)，螺纹驱动杆(77)一端转动连接在凹槽内，另一端贯穿凹槽位于底基座(1)的外侧，位于前后两侧的螺纹驱动杆(77)均分别连接有驱动皮带(8)，任意一个位于前侧的螺纹驱动杆(77)上设置有第一驱动源，同样，任意一个位于后侧的螺纹驱动杆(77)上设置有第二驱动源。

8.根据权利要求1所述的一种制冷空调管路阀门性能检测装置，其特征在于：滑动齿条(5)的上端和下端均固定连接有限位条(51)，滑动齿条(5)的宽度大于齿轮(44)的厚度。

技术总结
本发明涉及阀门性能检测技术领域，具体为一种制冷空调管路阀门性能检测装置及工艺，包括底基座，底基座上固定连接有U型架；限位机构，设置于U型架的横向段下端，设置有多组，每组限位机构均用于对阀门的固定限位；对接机构，设置有多组，每组设置有三个，分别位于限位机构的前后两侧和贯穿限位机构的上侧设置；升降抵接机构，设置有多组，通过设置的移动板，给予圆柱空心杆的外部压力，增加圆柱空心杆与阀门连接的紧密性，通过设置的检测机构中浮力球，连接后观察浮力球更加客观的观察到变动，且直接连接在圆柱空心杆的另一端，无需检测人员的反复放入水中消耗时间，减少了检测时间。

技术研发人员：蔡梁,王永东,张春泳,任学良,王君林,黄竹军
受保护的技术使用者：新昌县恒博机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15