一种胶黏剂粘度检测设备的制作方法

文档序号:34857045发布日期:2023-07-22 22:00阅读:24来源:国知局

本发明涉及瓷砖胶,尤其涉及一种胶黏剂粘度检测设备。


背景技术:

1、瓷砖胶是用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料的现代装修新材料,瓷砖胶粘结力大,更富柔韧性,能抵御粘结层热胀冷缩产生的应力,适用于将瓷砖粘贴于石膏板、纤维板、夹板或旧饰面(瓷砖、马赛克、水磨石)等以及较大尺寸各种石板材的粘贴。瓷砖胶除灰色外,还可提供具有白色外观的,适用于淡色或半透明的大理石、瓷砖及其他天然石材。目前在生产制备瓷砖胶时,需要对瓷砖胶的性能进行测试,例如检测粘度。然而并不能检测瓷砖整体的粘接力,导致对胶黏剂的性能检测不全面。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种胶黏剂粘度检测设备,可以在检测粘度时检测粘结应力,并在涂胶时将胶水涂平,从而较为全面地检测胶黏剂的性能。

2、为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种胶黏剂粘度检测设备,包括固定架本体,所述固定架本体的顶部靠近一侧边缘处固定有两个支撑板,两个所述支撑板的顶部之间固定有粘接力测试组件,所述固定架本体的顶部之间位于中间部位固定有料箱,所述固定架本体的一侧转动连接有手柄,所述手柄的一端延伸至固定架本体的外侧,所述手柄的一端固定有摆臂,所述摆臂的一端转动连接有推杆,所述固定架本体的一侧开设有滑移槽;

3、所述滑移槽的内部滑动连接有滑移块,所述滑移块的一侧和推杆的一端转动连接,所述固定架本体的两侧内壁均开设有导向槽,其中一个所述导向槽贯穿至滑移槽的内部,两个所述导向槽的内部均滑动连接有导向条,两个所述导向条的相对一侧之间固定有胶接板,其中一个所述导向条与滑移块的一侧相互固定,所述固定架本体的两侧内壁之间设置有压合调节装置,所述料箱的内部设置有出料控制机构,料箱内部设置有粘度检测组件,用于检测胶黏剂的粘度。

4、优选的,所述压合调节装置包括两个扭矩铰链,两个所述扭矩铰链的一端均固定在固定架本体的两侧内壁上,两个所述扭矩铰链的一侧均固定有翘板,两个所述扭矩铰链的另一侧均固定有弹簧板,两个所述弹簧板的相对一侧之间转动连接有压辊。

5、优选的,所述胶接板的顶部靠近两侧边缘处均固定有垫块,两个所述垫块的一侧均呈倾斜状,两个所述翘板的一端倾斜向上延伸,且两个翘板均对应位于垫块的上方。

6、优选的,所述出料控制机构包括调节板,所述料箱的内部底面靠近两侧边缘处均开设有开口,两个所述开口的内壁之间均设置有橡胶片,所述出料控制机构的两侧内壁位于中间部位均固定有隔板,两个所述隔板的底部靠近一侧边缘处均固定有弧形弹簧片。

7、优选的,所述调节板的两侧均对应延伸至弧形弹簧片的下方,且调节板的两侧均位于橡胶片的上方,两个所述橡胶片均位于翘板的上方,所述料箱的内部底面等距固定有多个贯穿至下方的出料管,多个所述出料管均滑动贯穿至调节板的上方。

8、优选的,多个所述出料管的外表面延圆周方向均等距开设有多个侧口,多个所述侧口的底部均对应与料箱的内部底面相齐平,两个所述弧形弹簧片的一端均与隔板的底部相贴合。

9、优选的,所述料箱的一侧开设有传动腔,所述料箱的两侧内壁之间转动连接有螺旋搅拌杆,所述螺旋搅拌杆的一端延伸至传动腔的内部,所述螺旋搅拌杆的一端固定有传动齿轮,所述料箱的顶部靠近一侧边缘处连通有进料管。

10、优选的,所述滑移槽的顶部开设有贯穿至固定架本体顶部的贯穿口,所述滑移块的顶部固定有齿条,所述齿条滑动连接在贯穿口的内部,且齿条贯穿至传动腔的内部,所述齿条与传动齿轮相互啮合。

11、优选的,所述粘接力测试组件的一侧设置有控制面板,所述粘接力测试组件的底部位于中间部位设置有液压伸缩吸盘,所述液压伸缩吸盘的底部设置有瓷砖本体。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

13、1、在使用本装置时,首先将瓷砖胶注入料箱的内部,利用粘度检测组件进行粘度的检测,然后转动手柄,从而带动摆臂摆动,可以驱动推杆推动滑移块滑动,在滑移块滑动过程中会带动胶接板向粘接力测试组件一侧滑动,在滑动过程中会触发出料控制机构,使料箱内部的瓷砖胶流至胶接板的顶部,同时带动压合调节装置将胶接板的顶部的瓷砖胶涂平,并且在驱动胶接板活动的同时可以带动料箱内部的螺旋搅拌杆对料箱内部进行搅拌,防止瓷砖胶长时间静置产生沉淀物质;

14、2、在滑移块滑动带动胶接板滑动的过程中,通过齿条与传动齿轮相互啮合,可以带动螺旋搅拌杆转动,从而对料箱内部进行搅拌,在胶接板滑动的过程中通过垫块与翘板相互贴合,从而可以将翘板的一侧向上顶升,这时翘板的一端与橡胶片的底部相接触,并且将橡胶片向料箱内部顶升,从而可以带动料箱内部的调节板向上滑动,在调节板向上滑动时会将弧形弹簧片压缩,同时将出料管外表面的多个侧口打开,从而使料箱内部的瓷砖胶通过出料管流向胶接板的顶部;

15、3、在翘板的一侧向上顶升的同时,由于翘板的另一侧连接在扭矩铰链上,所以可以带动扭矩铰链转动,使扭矩铰链另一侧的弹簧板一端向下运动,进而使连接在弹簧板一端的压辊向下运动,压辊与胶接板顶部之间留有一定间隙,从而可以将胶接板顶部的瓷砖胶均匀涂平,并可以实现对粘接力的检测,能够较为全面地检测胶黏剂的性能。



技术特征:

1.一种胶黏剂粘度检测设备,其特征在于,包括固定架本体(1),固定架本体(1)的顶部靠近一侧边缘处固定有两个支撑板(14),两个支撑板(14)的顶部之间固定有粘接力测试组件(15),固定架本体(1)的顶部之间位于中间部位固定有料箱(12),固定架本体(1)的一侧转动连接有手柄(2),手柄(2)的一端延伸至固定架本体(1)的外侧,手柄(2)的一端固定有摆臂(6),摆臂(6)的一端转动连接有推杆(5),固定架本体(1)的一侧开设有滑移槽(3);滑移槽(3)的内部滑动连接有滑移块(4),滑移块(4)的一侧和推杆(5)的一端转动连接,固定架本体(1)的两侧内壁均开设有导向槽(8),其中一个导向槽(8)贯穿至滑移槽(3)的内部,两个导向槽(8)的内部均滑动连接有导向条(19),两个导向条(19)的相对一侧之间固定有胶接板(9),其中一个导向条(19)与滑移块(4)的一侧相互固定,固定架本体(1)的两侧内壁之间设置有压合调节装置,料箱(12)的内部设置有出料控制机构,料箱(12)内部设置有粘度检测组件,用于检测胶黏剂的粘度。

2.根据权利要求1所述的胶黏剂粘度检测设备,其特征在于:压合调节装置包括两个扭矩铰链(20),两个扭矩铰链(20)的一端均固定在固定架本体(1)的两侧内壁上,两个扭矩铰链(20)的一侧均固定有翘板(21),两个扭矩铰链(20)的另一侧均固定有弹簧板(22),两个弹簧板(22)的相对一侧之间转动连接有压辊(23)。

3.根据权利要求2所述的胶黏剂粘度检测设备,其特征在于:胶接板(9)的顶部靠近两侧边缘处均固定有垫块(10),两个垫块(10)的一侧均呈倾斜状,两个翘板(21)的一端倾斜向上延伸,且两个翘板(21)均对应位于垫块(10)的上方。

4.根据权利要求3所述的胶黏剂粘度检测设备,其特征在于:出料控制机构包括调节板(32),料箱(12)的内部底面靠近两侧边缘处均开设有开口(33),两个开口(33)的内壁之间均设置有橡胶片(29),出料控制机构的两侧内壁位于中间部位均固定有隔板(27),两个隔板(27)的底部靠近一侧边缘处均固定有弧形弹簧片(28)。

5.根据权利要求4所述的胶黏剂粘度检测设备,其特征在于:调节板(32)的两侧均对应延伸至弧形弹簧片(28)的下方,且调节板(32)的两侧均位于橡胶片(29)的上方,两个橡胶片(29)均位于翘板(21)的上方,料箱(12)的内部底面等距固定有多个贯穿至下方的出料管(30),多个出料管(30)均滑动贯穿至调节板(32)的上方。

6.根据权利要求5所述的胶黏剂粘度检测设备,其特征在于:多个出料管(30)的外表面延圆周方向均等距开设有多个侧口(31),多个侧口(31)的底部均对应与料箱(12)的内部底面相齐平,两个弧形弹簧片(28)的一端均与隔板(27)的底部相贴合。

7.根据权利要求6所述的胶黏剂粘度检测设备,其特征在于:料箱(12)的一侧开设有传动腔(24),料箱(12)的两侧内壁之间转动连接有螺旋搅拌杆(25),螺旋搅拌杆(25)的一端延伸至传动腔(24)的内部,螺旋搅拌杆(25)的一端固定有传动齿轮(26),料箱(12)的顶部靠近一侧边缘处连通有进料管(13)。

8.根据权利要求7所述的胶黏剂粘度检测设备,其特征在于:滑移槽(3)的顶部开设有贯穿至固定架本体(1)顶部的贯穿口(7),滑移块(4)的顶部固定有齿条(11),齿条(11)滑动连接在贯穿口(7)的内部,且齿条(11)贯穿至传动腔(24)的内部,齿条(11)与传动齿轮(26)相互啮合。

9.根据权利要求8所述的胶黏剂粘度检测设备,其特征在于:粘接力测试组件(15)的一侧设置有控制面板(16),粘接力测试组件(15)的底部位于中间部位设置有液压伸缩吸盘(17),液压伸缩吸盘(17)的底部设置有瓷砖本体(18)。


技术总结
本发明属于瓷砖胶技术领域,尤其公开了一种胶黏剂粘度检测设备,包括固定架本体,所述固定架本体的顶部靠近一侧边缘处固定有两个支撑板,两个所述支撑板的顶部之间固定有粘接力测试组件,所述固定架本体的顶部之间位于中间部位固定有料箱,所述固定架本体的一侧转动连接有手柄,所述手柄的一端延伸至固定架本体的外侧,所述手柄的一端固定有摆臂,所述摆臂的一端转动连接有推杆,所述固定架本体的一侧开设有滑移槽,料箱内部设置有粘度检测组件,用于检测胶黏剂的粘度,本发明可以在涂胶后将涂抹的瓷砖胶均匀涂平,且在检测粘度后还能及时进行胶黏应力的检测。

技术研发人员:沈月国,沈月祥
受保护的技术使用者:江苏雄鹰建材科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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