一种电极及一种测试组件的制作方法

文档序号:35497350发布日期:2023-09-19 23:56阅读:38来源:国知局
一种电极及一种测试组件的制作方法

本发明涉及电器测试,尤其涉及一种电极及一种测试组件。


背景技术:

1、csa、ul、iec等几乎各种电器安全标准都会要求对产品进行耐压测试,这就可以看出耐压测试是电器安全标准的一个重要组成部分。耐压测试(dielectric voltagewithstand test),也就是俗称的高压测试(high voltage test),是通过对产品施加一个高于其额定值的电压并维持一定时间来判定设备的绝缘材料和空间距离是否符合要求的测试。现如今各种电器部件或者电器周边部件在出厂时都会做耐压测试,目的是为了检出塑胶产品的生产缺陷。

2、目前市面上大部分产品的耐压测试都是采用探针作为测试电极,部分塑胶件使用正负电极作为测试电极。但是现有现有采用正负电极的方式都只是用一个铜块做正负电极的载体放置在产品需要测试的面,对于铜块没有进行表面设计,针对耐压强度比较大的塑胶产品就很难将有生产缺陷的产品检测出来。


技术实现思路

1、鉴于现有技术的上述不足,本发明所要解决的技术问题是:提供一种电极以及一种测试组件,电极表面经特殊设计,能够有效检测出有耐压缺陷的产品。

2、为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:

3、一种电极,用于放置在待测件需要测试的面,所述电极朝向待测件的表面设有多个凸起结构,所述凸起结构由底部向顶部横截面逐渐缩小,所述凸起结构的底部靠近电极表面设置,凸起结构的顶部靠近待测件设置。

4、本发明采用的另一个技术方案为:

5、一种测试组件,包括待测件与上述的电极,所述电极置于待测件需要测试的面。

6、本发明的有益效果在于:通过在电极表面设计特殊的凸起结构,相对于普通的光面设计,在测试有缺陷的待测件时,更容易产生电弧,从而达到击穿放电,检测出不良品的效果,因此能够有效检测出产品的耐压缺陷,适用不同的待测件,尤其对于较厚的塑胶材质或者不容易放电的产品。相对于探针式的测试电极,使用寿命更长,节省了电极的损耗和更换成本。并且可以通过适当调节电极与待测件之间的距离或者凸起结构之间的距离,以应对自身放电难易程度不同的产品,灵活性强。



技术特征:

1.一种电极,用于放置在待测件需要测试的面,其特征在于,所述电极朝向待测件的表面设有多个凸起结构,所述凸起结构由底部向顶部横截面逐渐缩小,所述凸起结构的底部靠近电极表面设置,凸起结构的顶部靠近待测件设置。

2.根据权利要求1所述的电极,其特征在于,所述凸起结构为锥形。

3.根据权利要求1所述的电极,其特征在于,所述凸起结构为金字塔形。

4.根据权利要求1所述的电极,其特征在于,所述凸起结构的顶部与底部之间的距离为0.5mm-2mm。

5.根据权利要求1所述的电极,其特征在于,多个所述凸起结构均匀分布,相邻两个凸起结构其中心线之间的距离为1mm。

6.根据权利要求1所述的电极,其特征在于,所述电极朝向待测件的表面设有凹槽,所述凸起结构设于所述凹槽内,所述凹槽的边缘高于凸起结构的顶部。

7.根据权利要求6所述的电极,其特征在于,所述凹槽的边缘与凸起结构的顶部的高度差为0.1mm。

8.一种测试组件,其特征在于,包括待测件与权利要求1-7任意一项所述的电极,所述电极置于待测件需要测试的面。

9.根据权利要求8所述的测试组件,其特征在于,所述电极与待测件之间的距离为0.1mm。

10.根据权利要求9所述的测试组件,其特征在于,所述凸起结构的顶部与待测件之间的距离为0.2mm。


技术总结
本发明提供一种电极,用于放置在待测件需要测试的面,所述电极朝向待测件的表面设有多个凸起结构,所述凸起结构由底部向顶部横截面逐渐缩小,所述凸起结构的底部靠近电极表面设置,凸起结构的顶部靠近待测件设置。本发明还提供一种测试组件,包括待测件与上述电极,所述电极置于待测件需要测试的面。电极表面经特殊设计,能够有效检测出有耐压缺陷的产品。

技术研发人员:李瑞静
受保护的技术使用者:深圳市信维通信股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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