一种压缩机活塞质量检测设备的制作方法

本发明属于质量检测，具体涉及一种压缩机活塞质量检测设备。

背景技术：

1、随着汽车制造行业的发展，汽车空调技术的研究越来越快。汽车空调压缩机是汽车空调制冷系统的心脏，起着压缩和输送制冷剂蒸汽的作用。根据工作原理的不同，空调压缩机可以分为定排量压缩机和变排量压缩机。根据工作方式的不同，压缩机一般可以分为往复式和旋转式，常见的往复式压缩机有曲轴连杆式和轴向活塞式，常见的旋转式压缩机有旋转叶片式和涡旋式。

2、汽车空调压缩机通常为轴向活塞式，即采用斜盘轮转活塞进行压缩，斜盘高速旋转，在旋转工作时会对气体进行压缩吸气等过程，此时需要有良好的排气及密封阀板组件。活塞是空调压缩机中重要的部件，其具体形状、球窝位置和大小都对压缩机的性能起着极为重要的作用，因此活塞在生产成品后需要对其进行质量检测。例如，对压缩机活塞的球窝间距进行检测，现有的活塞球窝间距测量方式大多采用人工测量，这种检测方法和工具不仅检测精度不高，同时费时费力，工人的检测效率不高，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明公开了一种压缩机活塞质量检测设备，包括自动上料模块、检测模块、数据采集模块，所述检测模块的输出端依次与数据采集模块的输入端电性连接，所述数据采集模块的输出端与电脑终端模块的输入端电性连接，所述检测模块包括光照装置、外径测量装置一、球窝测量装置、外径测量装置二和防旋面测距装置。

2、作为优选，所述球窝测量装置包括工作台、安装于工作台上的检测机构和移动机构，所述检测机构包括与工作台连接的固定支架，设置于固定支架上的定位单元，位于定位单元靠近固定支架一侧的感测单元，所述感测单元包括连接在固定支架上的竖向线轨，以及滑动安装在竖向线轨上并呈上下设置的一对检测件，所述检测件呈l型结构设置，其朝向定位单元的一端设置为与活塞球窝的球面形状相配合的半球状。

3、作为优选，一对所述检测件的安装方式为球面向外的背向安装，且检测件上设有位移传感器，所述位移传感器的检测端正对活塞球窝的上下端面。

4、作为优选，所述定位单元包括连接座，贯穿设置于连接座上的固定杆，安装于固定杆下端并呈相对设置的两个夹板，位于两个夹板之间的升降件，所述连接座底部嵌设有气缸一，所述气缸一输出端与升降件连接。

5、作为优选，所述升降件包括倒u型板，以及位于倒u型板开口内的升降座，所述升降座两侧分别设有上下两个限位块，所述限位块穿过倒u型板向外延伸。

6、作为优选，所述夹板上开设有通孔，所述通孔内设有限位杆，所述限位杆位于两个限位块之间。

7、作为优选，所述移动机构包括与工作台连接的固定座，以及设置于固定座上的承托座，所述承托座呈中空圆柱结构设置，用于承托水平放置的活塞。

8、作为优选，所述固定座顶部开设有凹槽，所述凹槽内底部安装有轨道，所述承托座通过滑块配合滑动安装于轨道上。

9、作为优选，所述外径测量装置一包括自上而下依次设置的多对测头，以及连接在测头末端的气缸二，多个所述测头的检测端正对活塞。

10、作为优选，所述防旋面测距装置包括与活塞上端防旋面相配合的一对距离测量感应器，以及位于活塞上方用于固定位置的气缸三。

11、将活塞放置在承托座上随之进行移动，采用与球窝匹配的一对检测件，拼合伸入活塞的球窝后张开，通过检测件上的位移传感器检测移动的距离，从而得出活塞的球窝距，有效提高了球窝间距检测的精确度。

12、与现有技术相比，本发明可以获得以下技术效果：

13、本发明中，通过自动上料模块、检测模块和数据采集模块之间的配合设置，实现了对压缩机活塞的全方面的检测，以自动化程度高的检测设备代替人工测量，进一步提高了检测效率，满足了批量生产要求。

技术特征：

1.一种压缩机活塞质量检测设备，其特征在于：包括自动上料模块、检测模块、数据采集模块，所述检测模块的输出端依次与数据采集模块的输入端电性连接，所述数据采集模块的输出端与电脑终端模块的输入端电性连接，所述检测模块包括光照装置、外径测量装置一、球窝测量装置、外径测量装置二和防旋面测距装置。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机活塞质量检测设备，其特征在于：所述球窝测量装置包括工作台(1)、安装于工作台(1)上的检测机构(3)和移动机构(4)，所述检测机构(3)包括与工作台(1)连接的固定支架(31)，设置于固定支架(31)上的定位单元，位于定位单元靠近固定支架(31)一侧的感测单元，所述感测单元包括连接在固定支架(31)上的竖向线轨(32)，以及滑动安装在竖向线轨(32)上并呈上下设置的一对检测件(33)，所述检测件(33)呈l型结构设置，其朝向定位单元的一端设置为与活塞(2)球窝的球面形状相配合的半球状。

3.根据权利要求2所述的一种压缩机活塞质量检测设备，其特征在于：一对所述检测件(33)的安装方式为球面向外的背向安装，且检测件(33)上设有位移传感器，所述位移传感器的检测端正对活塞(2)球窝的上下端面。

4.根据权利要求3所述的一种压缩机活塞质量检测设备，其特征在于：所述定位单元包括连接座(34)，贯穿设置于连接座(34)上的固定杆(35)，安装于固定杆(35)下端并呈相对设置的两个夹板(36)，位于两个夹板(36)之间的升降件(37)，所述连接座(34)底部嵌设有气缸一(38)，所述气缸一(38)输出端与升降件(37)连接。

5.根据权利要求4所述的一种压缩机活塞质量检测设备，其特征在于：所述升降件(37)包括倒u型板(371)，以及位于倒u型板(371)开口内的升降座(372)，所述升降座(372)两侧分别设有上下两个限位块，所述限位块穿过倒u型板(371)向外延伸。

6.根据权利要求5所述的一种压缩机活塞质量检测设备，其特征在于：所述夹板(36)上开设有通孔，所述通孔内设有限位杆(5)，所述限位杆(5)位于两个限位块之间。

7.根据权利要求2-6任一项所述的一种压缩机活塞质量检测设备，其特征在于：所述移动机构(4)包括与工作台(1)连接的固定座(41)，以及设置于固定座(41)上的承托座(42)，所述承托座(42)呈中空圆柱结构设置，用于承托水平放置的活塞(2)。

8.根据权利要求7所述的一种压缩机活塞质量检测设备，其特征在于：所述固定座(41)顶部开设有凹槽(411)，所述凹槽(411)内底部安装有轨道，所述承托座(41)通过滑块配合滑动安装于轨道上。

9.根据权利要求1所述的一种压缩机活塞质量检测设备，其特征在于：所述外径测量装置一包括自上而下依次设置的多对测头(6)，以及连接在测头(6)末端的气缸二(61)，多个所述测头(6)的检测端正对活塞(2)。

10.根据权利要求1所述的一种压缩机活塞质量检测设备，其特征在于：所述防旋面测距装置包括与活塞(2)上端防旋面相配合的一对距离测量感应器(7)，以及位于活塞(2)上方用于固定位置的气缸三(71)。

技术总结
本发明公开了一种压缩机活塞质量检测设备，属于质量检测技术领域，包括自动上料模块、检测模块、数据采集模块，所述检测模块的输出端依次与数据采集模块的输入端电性连接，所述数据采集模块的输出端与电脑终端模块的输入端电性连接，所述检测模块包括光照装置、外径测量装置一、球窝测量装置、外径测量装置二和防旋面测距装置。本发明通过自动上料模块、检测模块和数据采集模块之间的配合设置，实现了对压缩机活塞的全方面的检测，以自动化程度高的检测设备代替人工测量，进一步提高了检测效率，满足了批量生产要求。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：马鞍山奥特佳机电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15