一种超高温环境试验件内部参量在线监测装置的制作方法

本发明涉及超高温环境试验测试设备，尤其涉及一种超高温环境试验件内部参量在线监测装置。

背景技术：

1、典型装备在地面运输阶段若发生车辆碰撞、翻车等安全性事故，可能遭遇燃油火烧环境，高温火焰所施加的热流载荷对产品极具破坏性。为确保运输场景下装备的安全以及保护人员、财产和环境，火烧试验是装备必需经历的考核环境之一。

2、现有关于火烧试验的测试方法主要包括：高温热电偶测量火焰温度、高速摄影远距离图像监测等外部测试手段。火烧试验中，试验件被燃油产生的火焰包裹，普通高速相机难以穿透火焰观测，且试验件周围温度超过1200℃，常用内部结构测试手段如应变、压力等，其传感器及线缆亦无法承受此超高温，因此现有手段无法监测试验中产品自身结构及状态变化过程等重要信息。

3、随着对产品安全性评估要求的不断提高，对参试产品全过程数据监测的需求愈发迫切，火烧试验中亟需研发出一种超高温环境试验件内部参量在线监测装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题设计了一种超高温环境试验件内部参量在线监测装置。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种超高温环境试验件内部参量在线监测装置，包括：

4、多个传感器、传输线缆、测试仪器，多个传感器通过传输线缆与测试仪器连接；

5、防护管道；防护管道包括内层管、中层管、外层管，中层管套装在内层管外部，外层管套装在中层管外部，内层管内设置有过线孔，传输线缆穿过过线孔设置，防护管道的第一端置于火烧池外部，试验件置于火烧池内，防护管道的第二端穿过火烧池置于试验件内；内层管与中层管之间设置有进液腔体，中层管与外层管之间设置有出液腔体，进液腔体的第二端与出液腔体的第二端在轴向上封闭，在径向上连通；

6、冷却液循环输送装置；冷却液循环输送装置包括冷却液循环存储器，冷却液循环存储器从进液腔体的第一端输入冷却液，冷却液循环存储器从出液腔体的第一端输出冷却液。

7、本发明的有益效果在于：

8、本申请中，冷却液循环输送装置、进液腔体、出液腔体相互连接，防护管道采用冷却液循环输送装置输送的冷却液循环降温，冷却液吸收热量，实现管道内部降温，对过线孔内穿过的传输线缆进行保护，因此可以安全的实现火烧试验中对试验件内部结构多参量的在线测量。

技术特征：

1.一种超高温环境试验件内部参量在线监测装置，包括多个传感器、传输线缆、测试仪器，多个传感器通过传输线缆与测试仪器连接，其特征在于，监测装置还包括：

2.根据权利要求1所述的一种超高温环境试验件内部参量在线监测装置，其特征在于，内层管与中层管之间轴向设置有多个第一连接隔板，中层管与外层管之间轴向设置有多个第二连接隔板。

3.根据权利要求2所述的一种超高温环境试验件内部参量在线监测装置，其特征在于，多个第一连接隔板围绕内层管的轴心线均匀设置，多个第二连接隔板围绕中层管的轴心线均匀设置。

4.根据权利要求3所述的一种超高温环境试验件内部参量在线监测装置，其特征在于，第一连接隔板和第二连接隔板的数量相同，且多个第一连接隔板和多个第二连接隔板在径向上设置位置对应，多个第一连接隔板将进液腔体分为多个子进液腔体，多个第二连接隔板将出液腔体分为多个子出液腔体，多个子进液腔体在第二端分别与多个子出液腔体在径向上连通。

5.根据权利要求1所述的一种超高温环境试验件内部参量在线监测装置，其特征在于，在外层管的外壁上还设置有耐火涂料层。

6.根据权利要求1所述的一种超高温环境试验件内部参量在线监测装置，其特征在于，防护管道包括多根子管道，子管道的两端分别设置有外螺纹和内螺纹，多根子管道依次螺纹连接。

技术总结
本发明公开了一种超高温环境试验件内部参量在线监测装置，包括防护管道、冷却液循环输送装置；防护管道的第二端穿过火烧池置于试验件内；内层管与中层管之间设置有进液腔体，中层管与外层管之间设置有出液腔体，进液腔体的第二端与出液腔体的第二端在轴向上封闭，在径向上连通；冷却液循环存储器从进液腔体的第一端输入冷却液，冷却液循环存储器从出液腔体的第一端输出冷却液。本申请中，冷却液循环输送装置、进液腔体、出液腔体相互连接，防护管道采用冷却液循环输送装置输送的冷却液循环降温，冷却液吸收热量，实现管道内部降温，对过线孔内穿过的传输线缆进行保护，安全的实现火烧试验中对试验件内部结构多参量的在线测量。

技术研发人员：黄海莹,文勇,周东,郑星,陈胜来,廖洋,李明海,刘丹峰,罗龙,卫剑峰,龚礼,史光梅
受保护的技术使用者：中国工程物理研究院总体工程研究所
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15