本发明涉及肉制品质量判断,具体涉及判断冷冻肉品贮藏期间质量状况的方法、装置、包装箱及存储介质。
背景技术:
1、家宅消费习惯的形成推进了快递业务中鲜冻肉制品冷链配送产品的快速增长,很多生鲜及生调理的肉品的快递,是将包装后冷鲜的肉块、预调理肉制品、预制肉类菜肴等冻结后,置于泡沫板箱体中,再放置数个小冰袋,在快递中尽管小冰袋缓慢融化,但凭借泡沫板箱的保冷功能,可使包装肉品处于冻结状态,即使临近解冻,也能处于0℃左右的冷藏状态,基本保证肉块保质不腐败。
2、但这一快递方式的主要问题,是由于快递过程中环境温度等条件的不可控和递送时间的不确定,在温度较高的季节或快递距离稍远等因素,导致在快递过程中肉品温度过度升高导致肉的解冻,从而而影响食用品质,甚至是可能因为微生物过多生长繁殖而带来安全隐患,而运送则和收货者均无法对其做出判断。此外,此种快递包装形式,每次都浪费大量的泡沫板箱等,对环境带来污染。
3、因此,现有的快递包装箱无法帮助使用者对冷冻肉品质状态进行判断,快递员和收件者不清楚冷冻肉品质状态,容易因冷冻肉品质状态而发生纠纷。
技术实现思路
1、为解决背景技术中的问题,本发明提供了判断冷冻肉品贮藏期间质量状况的方法、装置、包装箱及存储介质,本发明方法能够实现自动记录、显示冷冻肉品质状态,并减少一次性包装运送对环境可能导致的污染的方法。
2、为实现上述目的,本发明采用的第一个技术方案如下:
3、判断冷冻肉品贮藏期间质量状况的方法,包括以下步骤:
4、响应于检测指令,检测冷冻肉品的当前电导率;
5、将当前电导率与标准电导率进行对比,确定当前电导率所处的标准电导率范围;
6、根据当前电导率所处的标准电导率范围输出相应的显示方式,所述显示方法反应冷冻肉品的质量状况。
7、优选的,所述标准电导率是在所述冷冻肉品冻藏之前针对每一批肉品测量其在不同冻结状态、解冻状态下的电导率。
8、优选的,所述标准电导率包含冷冻肉品在多个不同冻结状态下的电导率。
9、优选的,所述多个不同冻结状态包括:品质极好、品质好、品质良好、品质一般、品质不佳。
10、优选的,所述显示方式通过不同颜色、不同数字或不同字母反应冷藏肉的质量状况。
11、本发明采用的第二个技术方案为:
12、判断冷冻肉品贮藏期间质量状况的装置,包含:
13、检测模块,用于响应于检测指令,检测冷冻肉品的当前电导率;
14、对比模块,用于将当前电导率与标准电导率进行对比,确定当前电导率所处的标准电导率范围;
15、显示模块,用于根据当前电导率所处的标准电导率范围输出相应的显示方式,所述显示方法反应冷冻肉品的质量状况。
16、本发明采用的第三个技术方案为:
17、包装箱,包含:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序,以实现如上任一项所述的判断冷冻肉品贮藏期间质量状况的方法。
18、本发明采用的第四个技术方案为:
19、一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,该程序被处理器执行,以用于实现如上任一项所述的判断冷冻肉品贮藏期间质量状况的方法。
20、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
21、本发明通过获取冷冻肉品实时的电导率,并和该冷冻肉品的标准电导率进行对比,判断实时电导率下对应的冷冻肉品状态,并将该冷冻肉品状态转为不同的显示方式输出,以表示冷冻肉品贮藏期间的质量状态,便于流通的贮运中的冷藏肉便于贮藏者、快递员、快递收货者及其他消费者对冷藏肉品品质状态有基本了解。
1.判断冷冻肉品贮藏期间质量状况的方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述标准电导率是在所述冷冻肉品冻藏之前针对每一批肉品测量其在不同冻结状态、解冻状态下的电导率。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述标准电导率包含冷冻肉品在多个不同冻结状态下的电导率。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述多个不同冻结状态包括:品质极好、品质好、品质良好、品质一般、品质不佳。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述显示方式通过不同颜色、不同数字或不同字母反应冷藏肉的质量状况。
6.判断冷冻肉品贮藏期间质量状况的装置,其特征在于,包含:
7.包装箱,其特征在于,包含:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序,以实现如权利要求1-5任一项所述的判断冷冻肉品贮藏期间质量状况的方法。
8.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,该程序被处理器执行,以用于实现如权利要求1-5任一项所述的判断冷冻肉品贮藏期间质量状况的方法。