一种箱体机械强度检测装置及检测方法与流程

文档序号:35498164发布日期:2023-09-20 00:46阅读:42来源:国知局
一种箱体机械强度检测装置及检测方法与流程

本发明涉及光缆配线设备,尤其涉及一种箱体机械强度检测装置及检测方法。


背景技术:

1、光缆配线设备是一种用于存放、连接和分配光缆的设备,通常安装在室外或机房内。它可以保护光缆免受机械损伤、温度变化和湿度等影响,并提供一个集中式的接口,使得不同的光缆可以进行连接和转接。同时,光缆配线设备还能够起到管理光缆和检测信号的作用,便于维护和排除故障;在光纤通信系统中,光缆配线设备是非常重要的组成部分之一。

2、光缆配线设备中存放的光缆是一种非常脆弱的材料,它对机械强度的要求比较高。如果光缆受到过大的机械压力或挤压等影响,就容易导致光纤的断裂或损坏,从而影响光信号的传输质量和稳定性;因此,为了确保光缆在箱体中的安全性和可靠性,必须进行机械强度检测;通过对箱体进行机械强度检测,可以评估其抗压、抗挤、抗拉等性能,并及时发现和修复存在的问题,从而提高设备的使用寿命和稳定性,保证光通信系统的正常运行;然而现有技术中并没有专门的检测设备用于检测箱体的机械强度,导致检测的过程非常麻烦,劳动强度较大,有鉴于此提出本发明。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种箱体机械强度检测装置及检测方法。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种箱体机械强度检测装置,包括底板以及置于底板上的待检测箱体,还包括:

4、固定连接在底板上的两个立板;

5、冲压箱,滑动连接在两个立板之间,所述冲压箱内设有配重块,所述冲压箱的底部固定连接有冲压块;

6、两个夹板,均滑动连接在底板上,且两个夹板分别置于待检测箱体的两侧;

7、转动轴,转动连接在立板上;

8、扇形齿轮,固定连接在转动轴的外壁;

9、齿条板,固定连接在冲压箱的外壁,且所述扇形齿轮与齿条板相啮合;

10、所述立板的底部外壁设有用于对夹板限位的锁紧件。

11、优选地,所述底板上的两端均固定连接有两个挡板,两个挡板上分别连接有螺纹杆和导向杆,所述螺纹杆转动连接在挡板上,所述导向杆固定连接在挡板上,所述螺纹杆两端的螺纹旋向相反,两个所述夹板上均设有螺纹座,且两个所述夹板均通过螺纹座螺纹连接在螺纹杆的两端,所述底板上设有滑轨,所述夹板滑动连接在滑轨上。

12、进一步地,其中一个所述挡板的外壁设有第一电机,所述螺纹杆设置在第一电机的输出端,所述立板上设有第二电机,所述转动轴设置在第二电机的输出端。

13、优选地,所述立板的内壁固定连接有固定块,所述固定块远离立板的一端连接有弧形板,所述弧形板上固定连接有固定杆,所述冲压箱滑动连接在弧形板内。

14、进一步地,所述冲压箱内固定连接有丝杆,所述配重块滑动连接在丝杆上,所述丝杆上螺纹连接有锁块,所述冲压箱的顶部外壁固定连接有连杆,所述连杆上固定连接有挡杆,所述立板的顶部外壁固定连接有与挡杆相对应的承载板。

15、进一步地,所述转动轴置于立板外的一端转动连接有凸轮,所述立板的外壁固定连接有支撑块,所述支撑块的两侧外壁与立板之间均固定连接有筒体,所述筒体内滑动连接有第一活塞,所述第一活塞的外壁连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆远离第一活塞的一端固定连接有推板,所述推板与凸轮相连。

16、进一步地,所述凸轮的外壁上设有滑槽,所述推板的外壁固定连接有支撑板,支撑板上设有连接轴,所述连接轴上转动连接有侧板,所述侧板上固定连接有固定柱,所述固定柱滑动连接在滑槽内。

17、进一步地,所述锁紧件包括固定连接在立板上的圆筒,所述圆筒内滑动连接有第二活塞,所述第二活塞的外壁固定连接有第二支撑杆,所述立板的内壁设有凹槽,所述第二支撑杆远离第二活塞的一端置于凹槽内并连接有滑板,所述滑板的外壁通过伸缩杆连接有压板,所述压板的外壁设有齿块,所述螺纹杆的外壁固定连接有齿轮块,所述齿块与齿轮块相啮合。

18、进一步地,所述筒体的顶部设有进气口,所述筒体的底部设有出气管,所述出气管远离筒体的一端与圆筒相连,所述进气口和出气管上均设有单向阀,所述第二支撑杆的外壁套设有弹簧,所述弹簧设置在第二活塞与立板的外壁之间。

19、一种箱体机械强度检测方法,采用以下步骤操作:

20、s1、首先待检测箱体放置在底板上,通过两个夹板对其限位;

21、s2、在冲压箱内放置配重块;

22、s3、控制扇形齿轮转动,使其带动与之啮合的齿条板移动,从而使冲压箱向上移动;

23、s4、当扇形齿轮与齿条板不啮合时,此时冲压箱则会在重力的作用下下落,从而使冲压块落在待检测箱体上,从而对待检测箱体进行冲压测试;

24、s5、扇形齿轮往复循环的与齿条板啮合,能给带动冲压块往复的对待检测箱体进行冲压操作,观察变形效果;

25、s6、扇形齿轮移动的同时,锁紧件能给对夹板进行限位,从而对待检测箱体限位;

26、s7、对冲压结果以及情况进行记录,完成检测。

27、与现有技术相比,本发明提供了一种箱体机械强度检测装置及检测方法,具备以下有益效果:

28、1、该箱体机械强度检测装置,通过控制扇形齿轮转动,使其带动与之啮合的齿条板移动,从而使冲压箱向上移动,当扇形齿轮与齿条板不啮合时,此时冲压箱则会在重力的作用下下落,从而使冲压块落在待检测箱体上,从而对待检测箱体进行冲压测试,能够往复测试,观察待检测箱体的机械强度。

29、2、该箱体机械强度检测装置,在扇形齿轮转动使冲压箱进行冲压时,会带动凸轮转动,从而通过凸轮使筒体往复集气,将气体输送进圆筒内,然后通过推动第二活塞带动压板上的齿块移动,然后齿块则会移动至与齿轮块相啮合,从而对齿轮块进行限位,使其不会转动,从而使螺纹杆不会转动,进一步的完成对夹板的限位操作,从而使对待检测箱体的固定效果更好。

30、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明中能给有效的完成对箱体的机械强度检测,并且能给便于调节冲压箱的重量,提高检测效果,保证了箱体内部光纤的安全,提高其使用寿命。



技术特征:

1.一种箱体机械强度检测装置,包括底板(1)以及置于底板(1)上的待检测箱体(102),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种箱体机械强度检测装置,其特征在于,所述底板(1)上的两端均固定连接有两个挡板(2),两个挡板(2)上分别连接有螺纹杆(201)和导向杆(202),所述螺纹杆(201)转动连接在挡板(2)上,所述导向杆(202)固定连接在挡板(2)上,所述螺纹杆(201)两端的螺纹旋向相反,两个所述夹板(203)上均设有螺纹座(204),且两个所述夹板(203)均通过螺纹座(204)螺纹连接在螺纹杆(201)的两端,所述底板(1)上设有滑轨(101),所述夹板(203)滑动连接在滑轨(101)上。

3.根据权利要求2所述的一种箱体机械强度检测装置,其特征在于,其中一个所述挡板(2)的外壁设有第一电机(205),所述螺纹杆(201)设置在第一电机(205)的输出端,所述立板(103)上设有第二电机(3),所述转动轴(301)设置在第二电机(3)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种箱体机械强度检测装置,其特征在于,所述立板(103)的内壁固定连接有固定块(403),所述固定块(403)远离立板(103)的一端连接有弧形板(401),所述弧形板(401)上固定连接有固定杆(404),所述冲压箱(4)滑动连接在弧形板(401)内。

5.根据权利要求4所述的一种箱体机械强度检测装置,其特征在于,所述冲压箱(4)内固定连接有丝杆(407),所述配重块(409)滑动连接在丝杆(407)上,所述丝杆(407)上螺纹连接有锁块(408),所述冲压箱(4)的顶部外壁固定连接有连杆(405),所述连杆(405)上固定连接有挡杆(406),所述立板(103)的顶部外壁固定连接有与挡杆(406)相对应的承载板(104)。

6.根据权利要求3所述的一种箱体机械强度检测装置,其特征在于,所述转动轴(301)置于立板(103)外的一端转动连接有凸轮(303),所述立板(103)的外壁固定连接有支撑块(5),所述支撑块(5)的两侧外壁与立板(103)之间均固定连接有筒体(501),所述筒体(501)内滑动连接有第一活塞(502),所述第一活塞(502)的外壁连接有第一支撑杆(503),所述第一支撑杆(503)远离第一活塞(502)的一端固定连接有推板(504),所述推板(504)与凸轮(303)相连。

7.根据权利要求6所述的一种箱体机械强度检测装置,其特征在于,所述凸轮(303)的外壁上设有滑槽(304),所述推板(504)的外壁固定连接有支撑板(507),支撑板(507)上设有连接轴(508),所述连接轴(508)上转动连接有侧板(305),所述侧板(305)上固定连接有固定柱(306),所述固定柱(306)滑动连接在滑槽(304)内。

8.根据权利要求7所述的一种箱体机械强度检测装置,其特征在于,所述锁紧件包括固定连接在立板(103)上的圆筒(6),所述圆筒(6)内滑动连接有第二活塞(601),所述第二活塞(601)的外壁固定连接有第二支撑杆(602),所述立板(103)的内壁设有凹槽(105),所述第二支撑杆(602)远离第二活塞(601)的一端置于凹槽(105)内并连接有滑板(604),所述滑板(604)的外壁通过伸缩杆(607)连接有压板(605),所述压板(605)的外壁设有齿块(606),所述螺纹杆(201)的外壁固定连接有齿轮块(206),所述齿块(606)与齿轮块(206)相啮合。

9.根据权利要求8所述的一种箱体机械强度检测装置,其特征在于,所述筒体(501)的顶部设有进气口(505),所述筒体(501)的底部设有出气管(506),所述出气管(506)远离筒体(501)的一端与圆筒(6)相连,所述进气口(505)和出气管(506)上均设有单向阀,所述第二支撑杆(602)的外壁套设有弹簧(603),所述弹簧(603)设置在第二活塞(601)与立板(103)的外壁之间。

10.一种箱体机械强度检测方法,包括权利要求1-9任一项所述的箱体机械强度检测装置,其特征在于,采用以下步骤操作:


技术总结
本发明公开了一种箱体机械强度检测装置及检测方法,属于光缆配线设备领域。一种箱体机械强度检测装置,包括底板以及置于底板上的待检测箱体,还包括固定连接在底板上的两个立板;冲压箱,滑动连接在两个立板之间,冲压箱内设有配重块,冲压箱的底部固定连接有冲压块;两个夹板,均滑动连接在底板上,且两个夹板分别置于待检测箱体的两侧;扇形齿轮,固定连接在转动轴的外壁;齿条板,固定连接在冲压箱的外壁,且扇形齿轮与齿条板相啮合;本发明中能给有效的完成对箱体的机械强度检测,并且能给便于调节冲压箱的重量,提高检测效果,保证了箱体内部光纤的安全,提高其使用寿命。

技术研发人员:宋霖,宋辛,宋笠
受保护的技术使用者:江苏东旭通信科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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