一种高压止回阀测试工装的制作方法

本发明涉及测试工装的，特别是涉及一种高压止回阀测试工装。

背景技术：

1、高压止回阀是管道工程领域中的关键设备，通常为节省阀门重量和成本，端部连接要求为坡口端，预留的坡口有利于现场焊接直连，但对阀门出厂测试带来了极大的困扰，无法通过常规的法兰型泵压板进行试压。

2、现有的另外一种测试方法为阀体颈部加长并焊接泵板，测试完后再加工锯切，工序复杂，且焊接作业带来材料和测试质量和安全的风险，作为阀门的另一个关键参数流量系数，设计标定的同时也需要相应的测试设备，通常现有的测试工装大多是安装在大型系统管路中，测试资源有限且耗时耗力。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术的不足，本发明提供一种高压止回阀测试工装，能够对坡口端型式的高压止回阀进行流量系数的测定以及壳体强度测试和密封测试，工装简易，操作便捷，提高测试作业效率。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种高压止回阀测试工装，包括：固定架及设置于固定架上用于固定待测阀门两端的固定部，所述固定部包括设置于固定架一侧的试压接头以及设置于固定架另一侧的转换接头，所述试压接头与待测阀门的试压管路相连接形成压力进口，所述转换接头上连接有用于检测阀门流量系数的流量检测机构，所述流量检测机构包括与转换接头相连接的螺纹短接、设置于螺纹短接上的球阀、与螺纹短接相连接的法兰短接、套设于法兰短接上的螺栓柱以及设置于法兰短接上的数显流量计。

3、在本发明一个较佳实施例中，所述待测阀门一端的坡口端与所述试压接头之间设置有第一o型密封圈。

4、在本发明一个较佳实施例中，所述待测阀门另一端的坡口端与所述转换接头之间设置有第二o型密封圈。

5、在本发明一个较佳实施例中，所述法兰短接靠近数显流量计的端部为开口端。

6、在本发明一个较佳实施例中，所述固定架包括两组对称设置的侧板以及设置于侧板之间用于固定夹持所述待测阀门的螺杆螺母组件。

7、本发明的有益效果是：本发明的高压止回阀测试工装，能够对坡口端型式的高压止回阀进行流量系数的测定以及壳体强度测试和密封测试，结构简易，操作便捷，提高测试作业的效率。

技术特征：

1.一种高压止回阀测试工装，其特征在于，包括：固定架及设置于固定架上用于固定待测阀门两端的固定部，所述固定部包括设置于固定架一侧的试压接头以及设置于固定架另一侧的转换接头，所述试压接头与待测阀门的试压管路相连接形成压力进口，所述转换接头上连接有用于检测阀门流量系数的流量检测机构，所述流量检测机构包括与转换接头相连接的螺纹短接、设置于螺纹短接上的球阀、与螺纹短接相连接的法兰短接、套设于法兰短接上的螺栓柱以及设置于法兰短接上的数显流量计。

2.根据权利要求1所述的一种高压止回阀测试工装，其特征在于，所述待测阀门一端的坡口端与所述试压接头之间设置有第一o型密封圈。

3.根据权利要求2所述的一种高压止回阀测试工装，其特征在于，所述待测阀门另一端的坡口端与所述转换接头之间设置有第二o型密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种高压止回阀测试工装，其特征在于，所述法兰短接靠近数显流量计的端部为开口端。

5.根据权利要求1所述的一种高压止回阀测试工装，其特征在于，所述固定架包括两组对称设置的侧板以及设置于侧板之间用于固定夹持所述待测阀门的螺杆螺母组件。

技术总结
本发明公开了一种高压止回阀测试工装，包括：固定架及设置于固定架上用于固定待测阀门两端的固定部，所述固定部包括设置于固定架一侧的试压接头以及设置于固定架另一侧的转换接头，所述试压接头与待测阀门的试压管路相连接形成压力进口，所述转换接头上连接有用于检测阀门流量系数的流量检测机构，所述流量检测机构包括与转换接头相连接的螺纹短接、设置于螺纹短接上的球阀、与螺纹短接相连接的法兰短接、套设于法兰短接上的螺栓柱以及设置于法兰短接上的数显流量计，本发明的高压止回阀测试工装，结构简单、操作便捷，提高测试作业效率，为生产使用带来极大的便利。

技术研发人员：路厚龙,潘咏,张政,胡仁达,陈佳敏
受保护的技术使用者：苏州罗克莱科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15