振动夹具及振动试验设备的制作方法

本发明涉及振动试验，特别是涉及一种振动夹具及振动试验设备。

背景技术：

1、产品开展振动试验时，一般是需要进行x，y，z的3个方向不同振动量级的振动考核，而振动试验设备大部分采用的是一维单轴激励振动台。为了实现3个不同方向不同振动量级要求的振动，目前现有的振动夹具一般采用调整试验样品的安装方向、或调整单轴振动台的激励源方向。但是，在振动夹具方向的更换过程中，有可能会给试验样品带来不可预知的损伤风险和故障，而且更换的时间也比较长，大大影响产品的振动试验效率。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对在振动夹具方向的更换过程中，有可能会给试验样品带来不可预知的损伤风险和故障，而且更换的时间也比较长，大大影响产品的振动试验效率的问题，提供一种振动夹具及振动试验设备。

2、其技术方案如下：

3、一方面，提供了一种振动夹具，包括：

4、固定本体，所述固定本体的一侧间隔设有第一安装部及第二安装部；

5、支撑本体，所述支撑本体靠近所述固定本体的一侧间隔设有第一安装槽及第二安装槽，所述第一安装部与所述第一安装槽的内壁限位配合，所述第二安装部与所述第二安装槽的内壁限位配合，使得所述固定本体相对于所述支撑本体倾斜设置；及

6、第一锁止件，所述第一锁止件用于将所述固定本体与所述支撑本体锁紧配合。

7、下面进一步对技术方案进行说明：

8、在其中一个实施例中，所述第一安装槽相对于所述支撑本体远离所述固定本体的一侧的间距为第一高度，所述第二安装槽相对于所述支撑本体远离所述固定本体的一侧的间距为第二高度，所述第二高度大于所述第一高度，所述第一安装槽与所述第二安装槽均贯穿所述支撑本体，所述第一安装槽相对的两个内侧壁呈夹角设置，所述第二安装槽相对的两个内侧壁呈夹角设置，所述第一安装部包括第一外圆柱面，所述第一外圆柱面与所述第一安装槽的内侧壁限位配合，所述第二安装部包括第二外圆柱面，所述第二外圆柱面与所述第二安装槽的内侧壁限位配合。

9、在其中一个实施例中，所述第一安装部的数量为至少一个，各个所述第一安装部沿所述第一安装槽的延伸方向间隔设置，所述第二安装部的数量为至少一个，各个所述第二安装部沿所述第二安装槽的延伸方向间隔设置。

10、在其中一个实施例中，所述第一安装部设有第一空心孔，所述第二安装部设有第二空心孔。

11、在其中一个实施例中，所述第一外圆柱面与所述第一安装槽相对的两个内侧壁均相切，所述第一外圆柱面与所述第二安装槽相对的两个内侧壁均相切。

12、在其中一个实施例中，所述振动夹具还包括调整组件，所述调整组件安装于所述第二安装槽处，所述调整组件与所述第二外圆柱面限位配合，以能够调节所述固定本体相对于所述支撑本体的倾斜角度。

13、在其中一个实施例中，所述调整组件包括垫高件、压接件及第二锁止件，所述垫高件设置于所述第二安装槽的底壁上，所述压接件穿设于所述第二安装槽并与所述垫高件抵触配合，所述第二锁止件用于将所述压接件与所述支撑本体锁紧配合。

14、在其中一个实施例中，所述压接件的两端均设有凸缘部，所述凸缘部设有第一固定槽，所述支撑本体设有第二固定槽，所述第二固定槽贯穿所述支撑本体，所述第二固定槽的两端分别与两个所述第一固定槽对应连通，所述第二锁止件设置为第二螺栓，所述第二螺栓穿设于所述第二固定槽及两个所述第一固定槽，以将两个所述凸缘部均与所述支撑本体锁紧配合。

15、在其中一个实施例中，所述支撑本体间隔设有两个朝向靠近所述固定本体的一侧延伸的延伸部，两个所述延伸部均设有第三固定槽，所述支撑本体设有第四固定槽，所述第四固定槽贯穿所述支撑本体，所述第四固定槽的两端分别与两个所述第三固定槽对应连通，所述第一锁止件设置为第一螺栓，所述第一螺栓穿设于所述第四固定槽及两个所述第三固定槽，以将两个所述延伸部均与所述支撑本体锁紧配合。

16、另一方面，提供了一种振动试验设备，包括单轴激励振动台及所述的振动夹具，所述振动夹具固定于所述单轴激励振动台上。

17、上述实施例中的振动夹具及振动试验设备，使用时，将支撑本体固定在单轴激励振动台上，使得单轴激励振动台能够对支撑本体施加沿支撑本体靠近固定本体的一侧的法线方向的振动激励；同时，将试验样品固定在固定本体远离支撑本体的一侧，由于固定本体相对于支撑本体倾斜设置，使得当单轴激励振动台对支撑本体施加一个振动激励时，固定本体上的试验样品能够在3个不同方向均产生振动相应，实现试验样品3个不同方向不同振动量级要求的振动。相对于目前的振动夹具而言，本申请通过将试验样品固定在相对于支撑本体倾斜设置的固定本体上，实现一次固定，一个方向施加振动激励，3个方向同步产生振动响应，减少了振动夹具方向的更换调整动作，也减少了振动夹具的方向更换的时间，缩短了振动试验周期，提高了振动试验的效率，同时还降低了试验样品发生损伤和故障的风险。

技术特征：

1.一种振动夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的振动夹具，其特征在于，所述第一安装槽相对于所述支撑本体远离所述固定本体的一侧的间距为第一高度，所述第二安装槽相对于所述支撑本体远离所述固定本体的一侧的间距为第二高度，所述第二高度大于所述第一高度，所述第一安装槽与所述第二安装槽均贯穿所述支撑本体，所述第一安装槽相对的两个内侧壁呈夹角设置，所述第二安装槽相对的两个内侧壁呈夹角设置，所述第一安装部包括第一外圆柱面，所述第一外圆柱面与所述第一安装槽的内侧壁限位配合，所述第二安装部包括第二外圆柱面，所述第二外圆柱面与所述第二安装槽的内侧壁限位配合。

3.根据权利要求2所述的振动夹具，其特征在于，所述第一安装部的数量为至少一个，各个所述第一安装部沿所述第一安装槽的延伸方向间隔设置，所述第二安装部的数量为至少一个，各个所述第二安装部沿所述第二安装槽的延伸方向间隔设置。

4.根据权利要求2所述的振动夹具，其特征在于，所述第一安装部设有第一空心孔，所述第二安装部设有第二空心孔。

5.根据权利要求2所述的振动夹具，其特征在于，所述第一外圆柱面与所述第一安装槽相对的两个内侧壁均相切，所述第一外圆柱面与所述第二安装槽相对的两个内侧壁均相切。

6.根据权利要求2所述的振动夹具，其特征在于，所述振动夹具还包括调整组件，所述调整组件安装于所述第二安装槽处，所述调整组件与所述第二外圆柱面限位配合，以能够调节所述固定本体相对于所述支撑本体的倾斜角度。

7.根据权利要求6所述的振动夹具，其特征在于，所述调整组件包括垫高件、压接件及第二锁止件，所述垫高件设置于所述第二安装槽的底壁上，所述压接件穿设于所述第二安装槽并与所述垫高件抵触配合，所述第二锁止件用于将所述压接件与所述支撑本体锁紧配合。

8.根据权利要求7所述的振动夹具，其特征在于，所述压接件的两端均设有凸缘部，所述凸缘部设有第一固定槽，所述支撑本体设有第二固定槽，所述第二固定槽贯穿所述支撑本体，所述第二固定槽的两端分别与两个所述第一固定槽对应连通，所述第二锁止件设置为第二螺栓，所述第二螺栓穿设于所述第二固定槽及两个所述第一固定槽，以将两个所述凸缘部均与所述支撑本体锁紧配合。

9.根据权利要求1至8任一项所述的振动夹具，其特征在于，所述支撑本体间隔设有两个朝向靠近所述固定本体的一侧延伸的延伸部，两个所述延伸部均设有第三固定槽，所述支撑本体设有第四固定槽，所述第四固定槽贯穿所述支撑本体，所述第四固定槽的两端分别与两个所述第三固定槽对应连通，所述第一锁止件设置为第一螺栓，所述第一螺栓穿设于所述第四固定槽及两个所述第三固定槽，以将两个所述延伸部均与所述支撑本体锁紧配合。

10.一种振动试验设备，其特征在于，包括单轴激励振动台及如权利要求1至9任一项所述的振动夹具，所述振动夹具固定于所述单轴激励振动台上。

技术总结
本发明提供一种振动夹具及振动试验设备，振动夹具包括固定本体、支撑本体及第一锁止件。其中，固定本体的一侧间隔设有第一安装部及第二安装部；支撑本体靠近固定本体的一侧间隔设有第一安装槽及第二安装槽，第一安装部与第一安装槽的内壁限位配合，第二安装部与第二安装槽的内壁限位配合，使得固定本体相对于支撑本体倾斜设置；第一锁止件用于将固定本体与支撑本体锁紧配合。本申请通过将试验样品固定在相对于支撑本体倾斜设置的固定本体上，实现一次固定，一个方向施加振动激励，3个方向同步产生振动响应，减少了振动夹具方向的更换调整动作，也减少了振动夹具的方向更换的时间，缩短了振动试验周期，提高了振动试验的效率。

技术研发人员：唐继秋
受保护的技术使用者：中国电子产品可靠性与环境试验研究所（（工业和信息化部电子第五研究所）（中国赛宝实验室））
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15