建筑楼板自动测厚装置的制作方法

文档序号:36108533发布日期:2023-11-22 13:06阅读:27来源:国知局
建筑楼板自动测厚装置的制作方法

本发明涉及建筑工程检测,具体是建筑楼板自动测厚装置。


背景技术:

1、楼板作为建筑结构的组成部分,其承载能力和耐久性对于建筑的安全至关重要。通过测量楼板的厚度,可以评估其实际结构是否符合设计要求,有助于发现可能存在的薄弱点、腐蚀、损伤或磨损等情况,从而及时采取必要的维修或加固措施,确保建筑的结构安全性。

2、现有的楼板测厚仪,如公告号cn208476170u一种楼板测厚仪,在使用时通过人工手持移动取点,实现对楼厚度的检测;由于楼板检测时,普遍需要进行多个点位的取样检测,通过人工手持检测时,对检测点位的选取以及对不平整位置的楼板的清理,均会带来较大的人力消耗;因此有必要提出改进。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供建筑楼板自动测厚装置,以解决上述背景技术中提出的现有技术通过人工手持检测和取点清理,带来较大的人力消耗的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、建筑楼板自动测厚装置,包括检测箱,所述检测箱的顶部固定安装有超声测厚仪,所述检测箱内壁的一侧固定连接有电推杆,所述电推杆的输出端固定连接有安装板,所述安装板底部的一侧固定安装有横移导轨,所述横移导轨的内壁滑动安装有检测探头,所述检测探头与超声测厚仪电性连接;所述安装板底部的另一侧设置有用于对楼板平整度进行检测的检测机构,所述横移导轨的下方设置有用于供检测探头移动的横移槽;所述检测箱内壁的另一侧设置有用于对楼板进行平整清理的清理机构;所述检测箱的底部设置有驱动组件;所述检测箱一侧的中部转动连接有侧边挡板。

4、作为本发明进一步的方案:所述检测机构包括外罩板,所述外罩板的中部固定连接有若干个分隔板,若干个所述分隔板将外罩板内部分隔为若干个分隔腔,若干个所述分隔腔内均设置有检测单元,所述检测单元包括检测底板,所述检测底板的一侧固定连接抵推弹簧,所述抵推弹簧的底部固定连接有抵推架,所述抵推架的底部转动连接有检测滚轮,所述检测底板的中部固定安装有位移传感器。

5、作为本发明进一步的方案:所述检测底板与分隔腔的内壁滑动连接,所述检测底板的中部转动连接有推移块,所述推移块的顶部固定连接有调节螺栓,所述调节螺栓的中部与外罩板的顶部螺纹连接。

6、作为本发明进一步的方案:所述清理机构包括清理气缸,所述清理气缸的输出端固定连接有清理安装架,所述清理安装架底部的一侧固定安装有清理电机,所述清理电机的输出端固定连接有打磨板,所述打磨板的底部固定连接有打磨垫片。

7、作为本发明进一步的方案:所述清理安装架一侧的顶部固定安装有吹送气泵,所述吹送气泵的输出端固定连接有清理气管,所述清理气管的底部端口延伸至清理安装架下方且朝向打磨板的方向倾斜设置。

8、作为本发明进一步的方案:所述清理安装架底部的另一侧固定连接有挡尘板,所述挡尘板的两侧均倾斜设置。

9、作为本发明进一步的方案:所述驱动组件包括两个对称设置的驱动单元,所述驱动单元包括承托板,所述承托板的边沿固定连接有侧边防护板,所述检测箱底部的两侧均开设有驱动齿槽,所述承托板内壁的一侧固定安装有移位电机,所述移位电机的输出端固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的顶部突出于承托板的顶面设置并与驱动齿槽啮合连接;两个所述承托板的底部均转动安装有驱动轮;

10、两个所述承托板顶部的一侧均开设有限位槽,所述检测箱底部两个驱动齿槽的一侧均固定连接有限位块,两个所述限位块分别与两个限位槽滑动连接。

11、作为本发明进一步的方案:所述检测探头的底部固定连接有封闭罩板,所述封闭罩板的底部边沿固定安装有若干个接触传感器。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置检测箱并由驱动齿轮与驱动齿槽等结构,带动检测箱整体竖向移动,配合设置横移导轨带动检测探头横移,实现检测箱宽度方向上检测位置的自主选择,使得对检测点位以及点位之间间距的选择控制更加方便灵活;并由驱动轮的转动带动装置整体进行移位,使得装置能够自动完成对楼板平面上多个位置的取点接触,且其整体过程自动化程度高,无需人工参与;

13、本发明的检测方式,其是通过设置检测滚轮等结构,对检测位置进行预先的平整度检测,当检测位置存在不平整时,由不平整处顶起检测滚轮和抵推架移动,进而使得位移传感器检测位移改变,实现对检测位置平整状态的检测;由于若干个检测单元独立设置,以此使得各检测单元的活动灵敏度更高,更准确的实现对不平整位置的检测;

14、本发明通过清理气缸等结构带动清理电机和打磨板下移,利用清理电机带动打磨板转动,实现对待检测位置的平整清理;通过吹送气泵和清理气管,对清理操作产生碎屑进行清理,避免其对检测操作造成阻碍,以此提高检测准确性。



技术特征:

1.建筑楼板自动测厚装置,其特征在于,包括检测箱(1),所述检测箱(1)的顶部固定安装有超声测厚仪(7),所述检测箱(1)内壁的一侧固定连接有电推杆(26),所述电推杆(26)的输出端固定连接有安装板(11),所述检测箱(1)内壁的另一侧设置有用于对楼板进行平整清理的清理机构;所述安装板(11)底部的一侧固定安装有横移导轨(10),所述横移导轨(10)的内壁滑动安装有检测探头(8);所述安装板(11)底部的另一侧设置有用于对楼板平整度进行检测的检测机构;所述检测箱(1)的底部设置有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的建筑楼板自动测厚装置,其特征在于,所述检测机构包括外罩板(12),所述外罩板(12)的中部固定连接有若干个分隔板(14),若干个所述分隔板(14)将外罩板(12)内部分隔为若干个分隔腔,若干个所述分隔腔内均设置有检测单元,所述检测单元包括检测底板(13),所述检测底板(13)的一侧固定连接抵推弹簧,所述抵推弹簧的底部固定连接有抵推架(15),所述抵推架(15)的底部转动连接有检测滚轮(16),所述检测底板(13)的中部固定安装有位移传感器(17)。

3.根据权利要求2所述的建筑楼板自动测厚装置,其特征在于,所述检测底板(13)与分隔腔的内壁滑动连接,所述检测底板(13)的中部转动连接有推移块,所述推移块的顶部固定连接有调节螺栓(18),所述调节螺栓(18)的中部与外罩板(12)的顶部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的建筑楼板自动测厚装置,其特征在于,所述清理机构包括清理气缸(19),所述清理气缸(19)的输出端固定连接有清理安装架(20),所述清理安装架(20)底部的一侧固定安装有清理电机(21),所述清理电机(21)的输出端固定连接有打磨板(22),所述打磨板(22)的底部固定连接有打磨垫片。

5.根据权利要求4所述的建筑楼板自动测厚装置,其特征在于,所述清理安装架(20)一侧的顶部固定安装有吹送气泵(28),所述吹送气泵(28)的输出端固定连接有清理气管(23),所述清理气管(23)的底部端口延伸至清理安装架(20)下方。

6.根据权利要求4所述的建筑楼板自动测厚装置,其特征在于,所述清理安装架(20)底部的另一侧固定连接有挡尘板(24),所述挡尘板(24)的两侧均倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的建筑楼板自动测厚装置,其特征在于,所述驱动组件包括两个对称设置的驱动单元,所述驱动单元包括承托板(2),所述承托板(2)内壁的一侧固定安装有移位电机,所述移位电机的输出端固定连接有驱动齿轮(6),所述检测箱(1)底部的两侧均开设有驱动齿槽,所述驱动齿轮(6)与驱动齿槽啮合连接;两个所述承托板(2)的底部均转动安装有驱动轮(4)。

8.根据权利要求7所述的建筑楼板自动测厚装置,其特征在于,两个所述承托板(2)顶部的一侧均开设有限位槽(5),所述检测箱(1)底部两个驱动齿槽的一侧均固定连接有限位块,两个所述限位块分别与两个限位槽(5)滑动连接。


技术总结
本发明公开了建筑楼板自动测厚装置,涉及建筑工程检测技术领域,包括检测箱,所述检测箱的顶部固定安装有超声测厚仪,所述检测箱内壁的一侧固定连接有电推杆,所述电推杆的输出端固定连接有安装板,所述安装板底部的一侧固定安装有横移导轨,所述横移导轨的内壁滑动安装有检测探头;所述安装板底部的另一侧设置有用于对楼板平整度进行检测的检测机构;本发明通过设置检测箱并由驱动齿轮与驱动齿槽等结构,带动检测箱整体竖向移动,配合设置横移导轨带动检测探头横移,实现检测箱宽度方向上检测位置的自主选择,使得对检测点位以及点位之间间距的选择控制更加方便灵活。

技术研发人员:丁培培,傅剑,徐俊杰
受保护的技术使用者:合肥市建设工程监测中心有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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