一种高强度钢筋骨架外径检测设备的制作方法

本发明属于建筑施工，特别是涉及一种高强度钢筋骨架外径检测设备。

背景技术：

1、为加快实现碳达峰、碳中和总体部署，国家加快推进以沙漠、戈壁、荒漠地区为重点的大型风电光伏基地项目。预制钢筋混凝土构件作为发电机组基础结构，其钢筋骨架结构可靠性直接影响整机安全性。随着发电机组趋向高耸化和大型化，传统安全质量管理技术已不能满足当今高质量快速施工的需要，如何实现高效智能检测钢筋骨架结构安全已成为制约规模化建设风光发电基础的难题。

2、钢筋骨架结构安全检查是质量管理技术的重要环节，当前对于钢筋数量和钢筋间距等检查项主要依赖于现场管理人员的人工计数、尺量及图纸对比。但对于大型发电机组钢筋骨架结构，其不仅包含主筋，还包含箍筋和分布筋等，具有体量大和形状复杂的特点，若采取传统人工检查方式不仅效率低且易出错。因此，在满足规范要求的前提下，开展钢筋骨架结构智能建造质量管理技术的研究，对快速高效施工建设具有重要工程意义。

3、经检索，公告号cn216846188u，公告日期2022-06-28公开了一种电杆高强度钢筋骨架外径检测设备，包括：工作平台、固定座、移动座、第一旋转座、第二旋转座、定位机构、旋转驱动机构、两距离传感器以及控制箱，工作平台上凸出形成导轨，导轨上安装有能移动的移动座，导轨导向移动座移动，移动座上安装有能转动的第一旋转座，第一旋转座供电杆骨架的筋条一端插入，第二旋转座供电杆骨架的筋条另一端插入，第二旋转座能转动地安装在固定座上，固定座上安装有旋转驱动机构，旋转驱动机构用于驱动第二旋转座旋转，移动座通过定位机构定位在导轨上。该电杆高强度钢筋骨架外径检测设备解决现有技术中不能既实现对电杆骨架外径检测、又能实现对电杆估计圆形度检测的问题。

4、该专利存在以下不足之处：

5、1.该检测设备难以应用于大型的钢筋骨架的检测，大型的钢筋骨架难以安装至旋转座上；

6、2.该检测设备的检测效率低、精度不高，难以对钢筋骨架进行全面性的三维检测。

7、因此，现有的钢筋骨架检测设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高强度钢筋骨架外径检测设备，通过内拍摄组件和外拍摄组件分别拍摄钢筋骨架本体的内外的三维图片，通过对钢筋骨架本体进行三维扫描，可以获取其几何形状、尺寸、位置等信息，解决了现有的手工检测设备检测效率低、精度不高的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种高强度钢筋骨架外径检测设备，包括顶板、内拍摄组件、外拍摄组件和支撑机构，顶板上分别设置有第一滑槽和第二滑槽；内拍摄组件滑动设置在第一滑槽内，用于在钢筋骨架本体的内部拍摄其三维图片；外拍摄组件设置有三个，滑动设置在第二滑槽内，用于在钢筋骨架本体的外部拍摄其三维图片；顶板通过两组支撑机构支撑，两组支撑机构分别设置在顶板的前端底部和后端底部；支撑机构滑动设置在钢筋骨架本体上。

4、进一步地，顶板的后端固定有用于推动整个设备沿着钢筋骨架本体主筋移动的推架。

5、进一步地，内拍摄组件包括第一滑块、电动伸缩杆、安装座和内结构光相机；第一滑块滑动设置在第一滑槽内，且通过第一旋钮锁紧，第一滑槽处的顶板上设置有供第一旋钮穿过的槽孔；电动伸缩杆固定在第一滑块的顶部，且其活动杆贯穿第一滑块；安装座固定在电动伸缩杆的活动杆底端，安装座上安装有四个沿圆周均匀分布的内结构光相机。

6、进一步地，外拍摄组件包括第二滑块、安装板和外结构光相机；第二滑块滑动设置在第二滑槽内，且通过第二旋钮锁紧，第二滑槽处的顶板上设置有供第二旋钮穿过的槽孔；第二滑块的底部固定有第一支座，第一支座与第二支座铰接，并通过紧固件锁紧，第二支座固定在安装板的顶部，安装板的底部安装有外结构光相机。

7、进一步地，支撑机构包括丝杆、螺母座、可调伸缩杆和支撑轮组件；丝杆通过两个轴承座支撑，轴承座固定在顶板的底部，丝杆的端部固定有转架；丝杆上活动套设有两个螺母座，两个螺母座的顶部均与设置在顶板底部的导轨滑动配合，两个螺母座的底部均固定有可调伸缩杆；可调伸缩杆的活动端铰接有支撑轮组件。

8、进一步地，丝杆设置为双向型丝杆，两个螺母座对称分布在丝杆的不同旋向上。

9、进一步地，支撑轮组件包括固定框、缓冲杆、弹簧、轮架和支撑轮本体；固定框的顶端固定有第四支座，第四支座与第三支座铰接，并通过紧固件锁紧，第三支座固定在可调伸缩杆的活动端端部；缓冲杆活动贯穿至固定框内，其内端固定有活动块，另外端固定有轮架，弹簧套设在缓冲杆上，其一端与活动块固定连接，另一端与固定框固定连接；支撑轮本体转动设置在轮架内。

10、进一步地，支撑轮本体与钢筋骨架本体的主筋相配合。

11、本发明具有以下有益效果：

12、1、本发明通过内拍摄组件和外拍摄组件分别拍摄钢筋骨架本体的内外的三维图片，通过对钢筋骨架本体进行三维扫描，可以获取其几何形状、尺寸、位置等信息，同时可以检测出钢筋骨架本体中是否存在缺陷、裂纹、断裂等问题，检测的全面性、准确性更好，与传统的手工检测相比，具有检测速度快、精度高、无损检测等优点，可以大大提高钢筋骨架本体的质量和安全性。

13、2、本发明通过设置支撑机构，使得整个检测设备可沿着钢筋骨架本体移动，检测效率可得到大大提高，且支撑机构的支撑轮组件的角度可调节，两个支撑轮组件之间的间距可调节，同时内拍摄组件和外拍摄组件在顶板上的位置可调节，使其能适应不同钢筋骨架本体的检测。

技术特征：

1.一种高强度钢筋骨架外径检测设备，包括顶板(1)、内拍摄组件(2)、外拍摄组件(3)和支撑机构(4)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种高强度钢筋骨架外径检测设备，其特征在于，所述顶板(1)的后端固定有用于推动整个设备沿着所述钢筋骨架本体(5)主筋移动的推架(14)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度钢筋骨架外径检测设备，其特征在于，所述内拍摄组件(2)包括第一滑块(21)、电动伸缩杆(23)、安装座(24)和内结构光相机(25)；

4.根据权利要求1所述的一种高强度钢筋骨架外径检测设备，其特征在于，所述外拍摄组件(3)包括第二滑块(31)、安装板(35)和外结构光相机(36)；

5.根据权利要求1所述的一种高强度钢筋骨架外径检测设备，其特征在于，所述支撑机构(4)包括丝杆(41)、螺母座(44)、可调伸缩杆(45)和支撑轮组件(47)；

6.根据权利要求5所述的一种高强度钢筋骨架外径检测设备，其特征在于，所述丝杆(41)设置为双向型丝杆，两个所述螺母座(44)对称分布在所述丝杆(41)的不同旋向上。

7.根据权利要求5所述的一种高强度钢筋骨架外径检测设备，其特征在于，所述支撑轮组件(47)包括固定框(471)、缓冲杆(473)、弹簧(475)、轮架(476)和支撑轮本体(477)；

8.根据权利要求7所述的一种高强度钢筋骨架外径检测设备，其特征在于，所述支撑轮本体(477)与所述钢筋骨架本体(5)的主筋相配合。

技术总结
本发明公开了一种高强度钢筋骨架外径检测设备，涉及建筑施工技术领域。本发明包括顶板、内拍摄组件、外拍摄组件和支撑机构，顶板上分别设置有第一滑槽和第二滑槽；内拍摄组件滑动设置在第一滑槽内，用于在钢筋骨架本体的内部拍摄其三维图片；外拍摄组件设置有三个，滑动设置在第二滑槽内，用于在钢筋骨架本体的外部拍摄其三维图片；顶板通过两组支撑机构支撑，两组支撑机构分别设置在顶板的前端底部和后端底部。本发明通过内拍摄组件和外拍摄组件分别拍摄钢筋骨架本体的内外的三维图片，通过对钢筋骨架本体进行三维扫描，可以获取其几何形状、尺寸、位置等信息，解决了现有的手工检测设备检测效率低、精度不高的问题。

技术研发人员：晏晓飞,石鹏程,李旦旦,梁晶,沈梓鸿,魏晓江,郭明霞,周济,魏童童
受保护的技术使用者：甘肃省安装建设集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16