一种具有爬绳功能钢丝绳检测设备及其检测方法与流程

本发明属于特种设备检测，具体地说是一种具有爬绳功能钢丝绳检测设备及其检测方法。

背景技术：

1、特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆这八大类设备。为保障特种设备的安全运行，国家对各类特种设备，从生产、使用、检验检测三个环节都有严格规定，实行的是全过程的监督。

2、其中，钢丝绳在起重机械和客运索道中应用较多，往往充当悬吊的角色，因此在对特种设备检测时，还要对钢丝绳同样进行检测，检测其是否发生断丝，而钢丝绳的检测则利用带钢丝绳探伤仪进行检测。

3、其中，现有的钢丝绳探伤仪均采用手持式，而钢丝在吊着悬臂时，钢丝是不可拆卸和移动的，因此在检测钢丝时，需要工作人员手持钢丝绳探伤仪沿钢丝绳移动进行检测，由于钢丝悬吊悬臂时，位置往往较高，因此工人手持钢丝绳探伤仪移动不仅增加工人消耗的时间和体力，同时增加危险。

技术实现思路

1、本发明提供一种具有爬绳功能钢丝绳检测设备，用以解决现有技术中的缺陷。

2、本发明通过以下技术方案予以实现：

3、一种具有爬绳功能钢丝绳检测设备，包括控制单元和电动伸缩杆，电动伸缩杆的外杆固定连接有钢丝绳探伤仪，电动伸缩杆的内杆垂直连接有连接板，连接板和电动伸缩杆外杆分别固定连接有上环形套和下环形套，上环形套和下环形套均开设有条形缺口，上环形套和下环形套侧面均固定连接有数个侧板，侧板上分别销轴连接有对应的上夹爪和下夹爪，上夹爪和下夹爪相背端均朝相对方向弯折且分别固定连接有第一电磁铁和第二磁铁，电动伸缩杆伸至最长时，控制单元控制第一电磁铁得电，电动伸缩杆伸至最短时，控制单元控制第一电磁铁失电，连接板垂直连接有定对接片，任一上夹爪下部固定设置有能与定对接片接触的动对接片，定对接片与动对接片接触，第二电磁铁失电，定对接片与动对接片脱离，第二电磁铁得电，上夹爪与上环形套分别与弹簧对应端固定连接。

4、本申请在使用时，钢丝绳穿入钢丝绳探伤仪内且经缺口进入上环形套和下环形套，启动电动伸缩杆和钢丝绳探伤仪，电动伸缩杆内杆在伸长至最长时，控制单元控制第一电磁铁得电，在磁吸作用下，第一电磁铁克服弹簧推力与钢丝绳相吸，上夹爪沿铰接点转动，定对接片与动对接片接触，第二电磁铁失电，电动伸缩杆收缩，由于第一电磁铁磁吸在钢丝绳上，电动伸缩杆收缩时外杆向上移动，带动钢丝绳探伤仪向上移动，实现探伤，在电动伸缩杆收缩至最短时，控制单元控制第一电磁铁断电，第二电磁铁断电后上夹爪在弹簧作用下展开，定对接片与动对接片脱离，第二电磁铁启动，带动下夹爪摆动并吸附在钢丝绳上，电动伸缩杆继续伸长带动内杆向上移动，进而带动上环形套向上移动，实现爬升，进而实现对钢丝绳的自动探伤。

5、作为优选，所述的控制单元包括控制器，连接板还固定连接有滑杆，电动伸缩杆外杆固定连接有上移动板，滑杆下端穿过上移动板且固定连接有下移动板，上移动板底面固定设置有第一压力感应单元，连接板的底面固定连接有第二压力感应单元，第一压力感应单元、第二压力感应单元和定对接片与控制器信号连接，第一电磁铁和第二电磁铁经控制器控制，电动伸缩杆伸至最长时，下移动板与第一压力感应单元接触，电动伸缩杆最短时，上移动板与第二压力感应单元接触。电动伸缩杆的伸至最长时，下移动板与第一压力感应单元接触，第一压力感应单元将信号传送给控制器，控制器控制第一电磁铁得电，电动伸缩杆收缩至最短时，上移动板与第二压力感应单元接触，第二压力感应单元将信号传送给控制器，控制器控制第一电磁铁断电。

6、作为优选，所述的电动伸缩杆的外杆固定连接有竖板，钢丝绳探伤仪通过螺栓固定连接在竖板上，上环形套、下环形套和定对接片均固定连接在竖板上。

7、作为优选，所述的下环形套上固定连接有环形板，环形板的一侧开设有透槽，透槽贯穿环形板的顶面和底面，环形板底面向下固定连接有弹性倒刺片，弹性倒刺片下端为尖端且朝向中心倾斜。弹性倒刺片能插在钢丝绳上，能防止设备在第一电磁铁断电且第二电磁铁未得电的瞬间下滑。

8、作为优选，所述的竖板上固定连接有水桶，水桶内设有带有颜色的水，水桶的一侧设有气泵，气泵出气管深入至水桶上部，水桶下部连通有出水管的一端，水桶通过支撑杆固定连接有圆环，圆环上开设有钢丝绳穿过的穿出槽，圆环上安装有喷头，出水管另一端与喷头连通。当钢丝绳探伤仪检测到钢丝绳损伤时，工作人员通过电脑能看出损伤，然后启动气泵，气泵将气体压入水桶中，进而将带有颜色的水压出经出水管和喷头喷出，从而实现对钢丝绳的标记，方便工人快速定位钢丝绳受损位置。

9、作为优选，所述的第一电磁铁和第二电磁铁切面均为弧形结构。从而能使得第一电磁铁和第二电磁铁更好的贴合钢丝绳。

10、作为优选，所述的上夹爪和下夹爪的数量均为3个且上夹爪、下夹爪分别沿对应的上环形套、下环形套的周向均匀布置。保证上夹爪和下夹爪能更好的夹住钢丝绳。

11、一种具有爬绳功能钢丝绳检测设备的检测方法，其特征在于：包括以下步骤：

12、（1）将钢丝绳穿过钢丝绳探伤仪并经缺口穿入上环形套和下环形套内且使得钢丝绳位于对应第一电磁铁之间、第二电磁铁之间且使得电动伸缩杆位于钢丝绳最下部；

13、（2）工人手支撑电动伸缩杆的外杆并启动电动伸缩杆和钢丝绳探伤仪，电动伸缩杆内杆在伸长至最长时，下移动板与第一压力感应单元接触，第一压力感应单元将信号传送给控制器，控制器控制第一电磁铁得电，在磁吸作用下，第一电磁铁克服弹簧推力与钢丝绳相吸，上夹爪沿铰接点转动，定对接片与动对接片接触，第二电磁铁失电，工人松手；

14、（3）电动伸缩杆收缩，由于第一电磁铁磁吸在钢丝绳上，电动伸缩杆收缩时外杆向上移动，带动钢丝绳探伤仪向上移动，实现探伤，在电动伸缩杆收缩至最短时，上移动板与第二压力单元接触，第二压力单元将信号传送给控制器，控制器控制第一电磁铁断电，第二电磁铁断电后上夹爪在弹簧作用下展开，定对接片与动对接片脱离，第二电磁铁启动，带动下夹爪摆动并吸附在钢丝绳上，电动伸缩杆继续伸长带动内杆向上移动，进而带动上环形套向上移动，实现爬升；

15、（4）在爬升过程中，当钢丝绳探伤仪检测到钢丝绳损伤时，工作人员通过电脑能看出损伤，然后启动气泵，气泵将气体压入水桶中，进而将带有颜色的水压出经出水管和喷头喷出，从而实现对钢丝绳的标记。

16、本发明的有益效果为：本申请的使用，通过第一电磁铁和第二电磁铁的得电失电能保证第一电磁铁和第二电磁铁在需要时吸住钢丝绳，并结合电动伸缩杆，能使得设备整体实现爬绳动作，从而省去工人手持钢丝绳探伤仪测钢丝步骤，不仅节省了工人的时间体力，同时保护了工人的安全。

技术特征：

1.一种具有爬绳功能钢丝绳检测设备，其特征在于：包括控制单元和电动伸缩杆，电动伸缩杆的外杆固定连接有钢丝绳探伤仪，电动伸缩杆的内杆垂直连接有连接板，连接板和电动伸缩杆外杆分别固定连接有上环形套和下环形套，上环形套和下环形套均开设有条形缺口，上环形套和下环形套沿其侧面周向均固定连接有数个侧板，侧板上分别销轴连接有对应的上夹爪和下夹爪，上夹爪和下夹爪相背端均朝相对方向弯折且分别固定连接有第一电磁铁和第二磁铁，连接板垂直连接有定对接片，任一上夹爪下部固定设置有能与定对接片接触的动对接片，电动伸缩杆伸至最长时，控制单元控制第一电磁铁得电，电动伸缩杆伸至最短时，控制单元控制第一电磁铁失电，定对接片与动对接片接触，第二电磁铁失电，定对接片与动对接片脱离，第二电磁铁得电，上夹爪与上环形套分别与弹簧对应端固定连接。

2.根据权利要求1所述的具有爬绳功能钢丝绳检测设备，其特征在于：控制单元包括控制器，连接板还固定连接有滑杆，电动伸缩杆外杆固定连接有上移动板，滑杆下端穿过上移动板且固定连接有下移动板，上移动板底面固定设置有第一压力感应单元，连接板的底面固定连接有第二压力感应单元，第一压力感应单元、第二压力感应单元和定对接片均与控制器信号连接，第一电磁铁和第二电磁铁经控制器控制，电动伸缩杆伸至最长时，下移动板与第一压力感应单元接触，电动伸缩杆最短时，上移动板与第二压力感应单元接触。

3.根据权利要求2所述的具有爬绳功能钢丝绳检测设备，其特征在于：电动伸缩杆的外杆固定连接有竖板，钢丝绳探伤仪通过螺栓固定连接在竖板上，下环形套固定连接在竖板上。

4.根据权利要求3所述的具有爬绳功能钢丝绳检测设备，其特征在于：下环形套上固定连接有环形板，环形板的一侧开设有透槽，透槽贯穿环形板的顶面和底面，环形板底面向下固定连接有弹性倒刺片，弹性倒刺片下端为尖端且朝向中心倾斜。

5.根据权利要求3所述的具有爬绳功能钢丝绳检测设备，其特征在于：竖板上固定连接有水桶，水桶内设有带有颜色的水，水桶的一侧设有气泵，气泵出气管深入至水桶上部，水桶下部连通有出水管的一端，水桶通过支撑杆固定连接有圆环，圆环上开设有钢丝绳穿过的穿出槽，圆环上安装有喷头，出水管另一端与喷头连通。

6.根据权利要求2所述的具有爬绳功能钢丝绳检测设备，其特征在于：第一电磁铁和第二电磁铁切面均为弧形结构。

7.根据权利要求2所述的具有爬绳功能钢丝绳检测设备，其特征在于：上夹爪和下夹爪的数量均为3个且上夹爪、下夹爪分别沿对应的上环形套、下环形套的周向均匀布置。

8.根据权利要求1-7任一项所述的具有爬绳功能钢丝绳检测设备的检测方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及特种设备检测，具体地说是一种具有爬绳功能钢丝绳检测设备及其检测方法，包括控制单元和电动伸缩杆，电动伸缩杆的外杆连接有钢丝绳探伤仪，电动伸缩杆的内杆连接有连接板，连接板和电动伸缩杆分别固定连接有上环形套和下环形套，下移动板上分别销轴连接有对应的上夹爪和下夹爪，上夹爪和下夹爪固定连接有第一电磁铁和第二磁铁。本申请的使用，通过第一电磁铁和第二电磁铁的得电失电能保证第一电磁铁和第二电磁铁在需要时吸住钢丝绳，并结合电动伸缩杆，能使得设备整体实现爬绳动作，从而省去工人手持钢丝绳探伤仪测钢丝步骤，不仅节省了工人的时间体力，同时保护了工人的安全。

技术研发人员：赵海光,王锋,徐利伟,李振东,颜飞
受保护的技术使用者：山东光大特种设备检测有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16