建筑工程用墙砖粘接强度检测装置的制作方法

本发明涉及墙砖粘接强度检测，具体为建筑工程用墙砖粘接强度检测装置。

背景技术：

1、墙砖粘接强度检测装置是用于评估墙砖与墙面粘接的强度的设备，在建筑领域中，墙砖常常用来进行室内和室外的墙面装饰，墙砖粘接的强度是保证装饰质量和长期使用寿命的重要指标，传统上，墙砖粘接强度通常通过外观检查和试验方式进行评估，而这种方式存在一些问题，例如主观性强、结果不一致以及对墙砖整体强度评估的局限性。

2、为了解决这些问题，墙砖粘接强度检测装置应运而生，这些装置通常基于力学原理和传感器技术，可以直接测量墙砖与墙面之间的粘接强度，包括剪切试验仪、拉伸试验仪和压力测试仪等。

3、经检索，公开号为cn216621977u的实用新型专利公开了一种使用方便的建筑监理用墙砖粘接强度检测装置，通过设置的多个第一吸盘，便于对检测机构进行固定，且对检测机构的固定效果好，便于进行后续的检测；第二吸盘与检测墙砖固定，通过拉动拉杆带动拉力计运动，拉力计即对第二吸盘和检测墙砖施加一个向外的作用力，通过拉力计上显示的拉力强度，即可判断墙砖的粘接强度。

4、现有方案中，可以将墙砖粘接的强度检测移入试验台上，通过试验台测试墙砖粘接的强度，进而推断出施工环境中的墙砖粘接强度，试验台测试时模拟墙面与试验台之间采用固定连接的方式，虽然实现对模拟墙面的限位，但是螺栓固定这种方式较为费时，需要对多个点固定。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供了建筑工程用墙砖粘接强度检测装置，通过旋转轴带动对应的等宽凸轮一同转动，转动的同时等宽凸轮在限制腔内转动，并带动着连接板向上，由连接板将压合座以及凸台的位置升高，这时将粘接墙砖的模拟墙面置入到基台的顶面并位于压合座的下方，之后双轴电机驱动旋转轴反向转动，等宽凸轮反向转动带动连接板以及压合座向下，由压合座将粘接墙砖的模拟墙面固定在基台的表面上，方便将模拟墙面上的墙砖撕落，实现模拟墙面与基台的稳定连接，由双向气缸的推动端带动滑板在对应的导轨槽中滑动，进而将滑板一同移动，由铲座将墙砖贴合面上的粘胶残渣铲至中部，方便对残渣的集中清理，以解决上述背景技术中提到的问题。

2、本发明可以通过以下技术方案实现：建筑工程用墙砖粘接强度检测装置，包括基台，所述基台的顶面上活动设置有压合座，所述压合座的顶面上设有与压合座相通的凸台，且压合座的内部压合有用于墙砖粘接的模拟墙面，所述凸台的内部设置有用于对模拟墙面墙砖贴合面残渣清理的刮除机构；

3、所述压合座的底面两端端部均固接有连接板，所述基台的表面上贯穿设有用于两个连接板竖直穿过的穿槽，且基台的底面设有与穿槽相通的空缺腔，所述空缺腔的内部安装有由双轴电机驱动端相连接的旋转轴，每个所述旋转轴的端部均固接有等宽凸轮，每个所述连接板的底部表面上设有与对应等宽凸轮外表面相抵接的限制腔。

4、本发明的进一步技术改进在于：所述连接板的底部外表面上固定设置有限位滑块，所述空缺腔的内壁面上设有与限位滑块滑动配合的滑槽。

5、本发明的进一步技术改进在于：刮除机构包括安装在凸台外表面中部的双向气缸，所述凸台的外表面上并位于双向气缸的两侧均设有导轨槽，每个所述导轨槽的内部均滑动安装有由双向气缸推动端推动的滑板，所述滑板的端部固接有在凸台内腔中滑动的滑移推板，所述滑移推板的底面端部设置有用于对墙砖贴合面残渣清理的铲座。

6、本发明的进一步技术改进在于：所述凸台的一端端部转动连接有用于对凸台敞口封堵的翻转盖。

7、本发明的进一步技术改进在于：所述基台的顶面设置有u形结构的机架，所述机架的内部滑动设置有由直线气缸推动的传动板，所述传动板的底面中部固接有拉力传感器，所述拉力传感器的底部外表面设有外螺纹，且拉力传感器的外部螺纹套接有锁紧座，所述锁紧座的内部活动套接有t形结构的安装座，所述安装座底端设置有用于吸附墙砖的吸盘。

8、本发明的进一步技术改进在于：所述拉力传感器的底面中部设置有连接柱，所述连接柱的底面端部设置有凸块，所述安装座的顶面上设有用于连接柱插入的安装孔，所述安装孔的端部表面设有用于凸块滑动进入的凸槽孔。

9、本发明的进一步技术改进在于：所述基台的顶面上还设置有用于对模拟墙面端部表面限位的挡板，所述挡板设置为条形结构，所述基台的顶面上并位于模拟墙面的两侧端部固接有l形板，所述l形板的内侧面端部转动安装有与模拟墙面端部表面接触的抵接压块，所述抵接压块与l形板的表面连接有弹簧。

10、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

11、1、旋转轴带动对应的等宽凸轮一同转动，转动的同时等宽凸轮在限制腔内转动，并带动着连接板向上，由连接板将压合座以及凸台的位置升高，这时将粘接墙砖的模拟墙面置入到基台的顶面并位于压合座的下方，之后双轴电机驱动旋转轴反向转动，等宽凸轮反向转动带动连接板以及压合座向下，由压合座将粘接墙砖的模拟墙面固定在基台的表面上，方便将模拟墙面上的墙砖撕落，实现模拟墙面与基台的稳定连接，由双向气缸的推动端带动滑板在对应的导轨槽中滑动，进而将滑板一同移动，由铲座将墙砖贴合面上的粘胶残渣铲至中部，方便对残渣的集中清理；

12、2、对吸盘安装时，将连接柱插入到安装孔内，而凸块滑动进入到凸槽孔内，实现了连接柱与安装座的精准连接，之后通过拨动锁紧座，锁紧座与拉力传感器的外部螺纹连接在一起，其中安装座的t形端对锁紧座的底部阻挡，增加安装座与拉力传感器连接的紧密性；

13、3、压合座向上打开，模拟墙面置入到两个抵接压块之间，并与抵接压块表面接触，抵接压块受到压力后挤压弹簧，使得弹簧产生弹性形变，直至模拟墙面到达挡板的位置停止运动，对模拟墙面的三个方向限位。

技术特征：

1.建筑工程用墙砖粘接强度检测装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的顶面上活动设置有压合座(5)，所述压合座(5)的顶面上设有与压合座(5)相通的凸台(8)，且压合座(5)的内部压合有用于墙砖粘接的模拟墙面(21)，所述凸台(8)的内部设置有用于对模拟墙面(21)墙砖贴合面残渣清理的刮除机构；

2.根据权利要求1所述的建筑工程用墙砖粘接强度检测装置，其特征在于，所述连接板(23)的底部外表面上固定设置有限位滑块(25)，所述空缺腔(26)的内壁面上设有与限位滑块(25)滑动配合的滑槽(24)。

3.根据权利要求1所述的建筑工程用墙砖粘接强度检测装置，其特征在于，刮除机构包括安装在凸台(8)外表面中部的双向气缸(6)，所述凸台(8)的外表面上并位于双向气缸(6)的两侧均设有导轨槽(18)，每个所述导轨槽(18)的内部均滑动安装有由双向气缸(6)推动端推动的滑板(9)，所述滑板(9)的端部固接有在凸台(8)内腔中滑动的滑移推板(19)，所述滑移推板(19)的底面端部设置有用于对墙砖贴合面残渣清理的铲座(20)。

4.根据权利要求1所述的建筑工程用墙砖粘接强度检测装置，其特征在于，所述凸台(8)的一端端部转动连接有用于对凸台(8)敞口封堵的翻转盖(7)。

5.根据权利要求1所述的建筑工程用墙砖粘接强度检测装置，其特征在于，所述基台(1)的顶面设置有u形结构的机架(2)，所述机架(2)的内部滑动设置有由直线气缸推动的传动板(3)，所述传动板(3)的底面中部固接有拉力传感器(10)，所述拉力传感器(10)的底部外表面设有外螺纹，且拉力传感器(10)的外部螺纹套接有锁紧座(17)，所述锁紧座(17)的内部活动套接有t形结构的安装座(14)，所述安装座(14)底端设置有用于吸附墙砖的吸盘(13)。

6.根据权利要求5所述的建筑工程用墙砖粘接强度检测装置，其特征在于，所述拉力传感器(10)的底面中部设置有连接柱(11)，所述连接柱(11)的底面端部设置有凸块(12)，所述安装座(14)的顶面上设有用于连接柱(11)插入的安装孔(15)，所述安装孔(15)的端部表面设有用于凸块(12)滑动进入的凸槽孔(16)。

7.根据权利要求1所述的建筑工程用墙砖粘接强度检测装置，其特征在于，所述基台(1)的顶面上还设置有用于对模拟墙面(21)端部表面限位的挡板(30)，所述挡板(30)设置为条形结构，所述基台(1)的顶面上并位于模拟墙面(21)的两侧端部固接有l形板(4)，所述l形板(4)的内侧面端部转动安装有与模拟墙面(21)端部表面接触的抵接压块(31)，所述抵接压块(31)与l形板(4)的表面连接有弹簧(32)。

技术总结
本发明公开了建筑工程用墙砖粘接强度检测装置，具体涉及墙砖粘接强度检测技术领域，本发明旋转轴带动对应的等宽凸轮一同转动，转动的同时等宽凸轮在限制腔内转动，并带动着连接板向上，由连接板将压合座以及凸台的位置升高，将粘接墙砖的模拟墙面置入到基台的顶面并位于压合座的下方，之后双轴电机驱动旋转轴反向转动，等宽凸轮反向转动带动连接板以及压合座向下，由压合座将粘接墙砖的模拟墙面固定在基台的表面上，方便将模拟墙面上的墙砖撕落，实现模拟墙面与基台的稳定连接，由双向气缸的推动端带动滑板在对应的导轨槽中滑动，进而将滑板一同移动，由铲座将墙砖贴合面上的粘胶残渣铲至中部，方便对残渣的集中清理。

技术研发人员：丁培培,傅剑,杨其宇
受保护的技术使用者：合肥市建设工程监测中心有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15