一种五金电动工具加工检测装置的制作方法

本发明涉及五金电动工具加工检测，具体说是一种五金电动工具加工检测装置。

背景技术：

1、五金电动工具是一类主要用于五金加工和维修的工具，通过电力驱动实现各种操作。常见的五金电动工具包括电钻、电锤、电锯、电砂轮等。这些工具能够提供高效、精确和便捷的操作，广泛应用于家庭装修、建筑施工、木工制作、金属加工等领域。砂轮是一种常见的五金电动工具，也被称为砂轮机。它由电动机驱动，通过旋转的砂轮进行磨削、打磨和抛光等操作。电砂轮通常用于金属加工、木材修整、陶瓷磨光等工作。

2、但是在对砂轮进行加工的过程中需要对产品进行检测，使得制备的砂轮打磨外圈存在缺陷时能够及时方便的进行检测，使得对抽样的样品进行快速的检测处理，从而能够得知制备的合格率，因此需要一种装置来解决上述的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种五金电动工具加工检测装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种五金电动工具加工检测装置，包括限位驱动装置、检测支撑装置、固定支撑底座、砂轮、转动支撑底座、支撑安装台、安装架和显示屏,所述支撑安装台固定连接在所述固定支撑底座的上端，所述转动支撑底座转动卡接在所述支撑安装台的上端，所述检测支撑装置设置在是固定支撑底座上，且所述检测支撑装置位于所述支撑安装台的下方，所述安装架固定连接在所述固定支撑底座上，所述显示屏固定安装在所述安装架上，所述砂轮卡固放置在所述转动支撑底座上，所述限位驱动装置设置在所述检测支撑装置的上方。

3、优选的，所述检测支撑装置包括激光传感器、第一支撑安装板、转动安装臂、支撑安装架、配重立柱、转动齿轮、第二支撑安装板、第一安装固定板、第一电动机、安装立板和第一驱动齿轮，所述第一支撑安装板设置在所述第二支撑安装板的上方，所述转动齿轮均匀转动安装在所述第一支撑安装板上，所述支撑安装架固定连接在所述转动齿轮的外侧端，所述转动安装臂转动卡接在所述支撑安装架的上端内部，所述配重立柱固定连接在所述转动安装臂的底端，所述激光传感器固定安装在所述配重立柱上，所述安装立板均匀对称安装在所述第二支撑安装板上，所述第一安装固定板均匀固定连接在所述第二支撑安装板的侧端，所述第一电动机固定安装在所述第一安装固定板上，所述第一驱动齿轮转动卡接在所述安装立板上，且所述第一电动机的驱动端与所述第一驱动齿轮固定连接。

4、优选的，所述限位驱动装置包括电动推杆、限位导向立柱、安装盘、转动驱动齿盘、第二驱动齿轮、第二电动机、第二安装固定板、固定安装盘和驱动卡环，所述电动推杆的上端固定安装在所述固定安装盘上，所述安装盘固定连接在所述电动推杆的底端中部，所述限位导向立柱均匀固定安装在所述安装盘上，且所述限位导向立柱滑动卡接在所述固定安装盘上，所述转动驱动齿盘转动安装在所述安装盘的底端中部，所述第二驱动齿轮转动安装在所述安装盘的侧端底部，且所述第二驱动齿轮与所述转动驱动齿盘啮合连接，所述第二安装固定板位于所述安装盘的上方，且所述第二电动机固定安装在所述第二安装固定板上，所述第二电动机的驱动端与所述第二驱动齿轮的中部固定连接，所述驱动卡环固定连接在所述转动驱动齿盘的底端中部。

5、优选的，所述驱动卡环位于所述转动支撑底座的正上方，且所述驱动卡环中部的槽孔与转动支撑底座的上端适配。

6、优选的，所述第一支撑安装板和所述第二支撑安装板的中部固定安装在所述固定支撑底座上。

7、优选的，所述激光传感器与所述显示屏中的控制器无线信号连接。

8、优选的，所述转动齿轮和所述激光传感器均设有十个，且十个所述激光传感器呈环形均匀分布在所述砂轮的外侧。

9、本发明的有益效果：

10、本发明可以将砂轮实现快速方便的卡固锁死，并且可以实现锁死固定后的砂轮方便的进行匀速缓慢的转动，砂轮外部均匀分布的激光传感器可以对检测的位置调节，使得各个激光传感器可以对砂轮打磨处的中部检测，使得各个激光传感器可以对转动的砂轮打磨外端检测，当砂轮打磨外圈处的中部存在缺陷和凸起时可以方便快速的检测。

技术特征：

1.一种五金电动工具加工检测装置，包括限位驱动装置(1)、检测支撑装置(2)、固定支撑底座(3)、砂轮(4)、转动支撑底座(5)、支撑安装台(6)、安装架(7)和显示屏(8),其特征在于：所述支撑安装台(6)固定连接在所述固定支撑底座(3)的上端，所述转动支撑底座(5)转动卡接在所述支撑安装台(6)的上端，所述检测支撑装置(2)设置在是固定支撑底座(3)上，且所述检测支撑装置(2)位于所述支撑安装台(6)的下方，所述安装架(7)固定连接在所述固定支撑底座(3)上，所述显示屏(8)固定安装在所述安装架(7)上，所述砂轮(4)卡固放置在所述转动支撑底座(5)上，所述限位驱动装置(1)设置在所述检测支撑装置(2)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种五金电动工具加工检测装置，其特征在于：所述检测支撑装置(2)包括激光传感器(9)、第一支撑安装板(10)、转动安装臂(11)、支撑安装架(12)、配重立柱(13)、转动齿轮(14)、第二支撑安装板(15)、第一安装固定板(16)、第一电动机(17)、安装立板(18)和第一驱动齿轮(19)，所述第一支撑安装板(10)设置在所述第二支撑安装板(15)的上方，所述转动齿轮(14)均匀转动安装在所述第一支撑安装板(10)上，所述支撑安装架(12)固定连接在所述转动齿轮(14)的外侧端，所述转动安装臂(11)转动卡接在所述支撑安装架(12)的上端内部，所述配重立柱(13)固定连接在所述转动安装臂(11)的底端，所述激光传感器(9)固定安装在所述配重立柱(13)上，所述安装立板(18)均匀对称安装在所述第二支撑安装板(15)上，所述第一安装固定板(16)均匀固定连接在所述第二支撑安装板(15)的侧端，所述第一电动机(17)固定安装在所述第一安装固定板(16)上，所述第一驱动齿轮(19)转动卡接在所述安装立板(18)上，且所述第一电动机(17)的驱动端与所述第一驱动齿轮(19)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种五金电动工具加工检测装置，其特征在于：所述限位驱动装置(1)包括电动推杆(20)、限位导向立柱(21)、安装盘(22)、转动驱动齿盘(23)、第二驱动齿轮(24)、第二电动机(25)、第二安装固定板(26)、固定安装盘(27)和驱动卡环(28)，所述电动推杆(20)的上端固定安装在所述固定安装盘(27)上，所述安装盘(22)固定连接在所述电动推杆(20)的底端中部，所述限位导向立柱(21)均匀固定安装在所述安装盘(22)上，且所述限位导向立柱(21)滑动卡接在所述固定安装盘(27)上，所述转动驱动齿盘(23)转动安装在所述安装盘(22)的底端中部，所述第二驱动齿轮(24)转动安装在所述安装盘(22)的侧端底部，且所述第二驱动齿轮(24)与所述转动驱动齿盘(23)啮合连接，所述第二安装固定板(26)位于所述安装盘(22)的上方，且所述第二电动机(25)固定安装在所述第二安装固定板(26)上，所述第二电动机(25)的驱动端与所述第二驱动齿轮(24)的中部固定连接，所述驱动卡环(28)固定连接在所述转动驱动齿盘(23)的底端中部。

4.根据权利要求3所述的一种五金电动工具加工检测装置，其特征在于：所述驱动卡环(28)位于所述转动支撑底座(5)的正上方，且所述驱动卡环(28)中部的槽孔与转动支撑底座(5)的上端适配。

5.根据权利要求4所述的一种五金电动工具加工检测装置，其特征在于：所述第一支撑安装板(10)和所述第二支撑安装板(15)的中部固定安装在所述固定支撑底座(3)上。

6.根据权利要求5所述的一种五金电动工具加工检测装置，其特征在于：所述激光传感器(9)与所述显示屏(8)中的控制器无线信号连接。

7.根据权利要求6所述的一种五金电动工具加工检测装置，其特征在于：所述转动齿轮(14)和所述激光传感器(9)均设有十个，且十个所述激光传感器(9)呈环形均匀分布在所述砂轮(4)的外侧。

技术总结
本发明涉及五金电动工具加工检测技术领域，具体的说是一种五金电动工具加工检测装置，包括加料斗、挤出电机、螺旋挤出轴、输送套筒、支撑安装架、固定安装板、冷却成型装置、导流收集框、辅助拉伸降温装置和加热片,输送套筒的两端固定安装在支撑安装架和固定安装板上。本发明可以将砂轮实现快速方便的卡固锁死，并且可以实现锁死固定后的砂轮方便的进行匀速缓慢的转动，砂轮外部均匀分布的激光传感器可以对检测的位置调节，使得各个激光传感器可以对砂轮打磨处的中部检测，使得各个激光传感器可以对转动的砂轮打磨外端检测，当砂轮打磨外圈处的中部存在缺陷和凸起时可以方便快速的检测。

技术研发人员：张开华,邓凌霄,董金燕
受保护的技术使用者：嵊州市九吉电器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15