一种玻镁防火板检测工装的制作方法

本发明涉及防火板检测，特别涉及一种玻镁防火板检测工装。

背景技术：

1、镁板是一种新型的多功能建材。采用氧化镁、氯化镁为主要原料，与一定比例的珍珠岩、玻璃纤维网格布、木质纤维等混合加工而成。具有轻质、防火、高强、吸音、隔热、无毒无害、耐腐蚀、不霉变等特点。可作为墙体、天花吊顶、地板衬板等使用。菱镁板(别名：防火板、玻镁板、轻钙板、镁矿板、硅酸钙板)是以不燃材料氯氧镁、氧化镁、耐碱玻纤布、木屑等为主要材料，用特殊生产工艺经全套自动化流水线设备加工而成。具有环保、无味、无毒、不燃无烟、高强质轻、隔音保温、防水防火、不冻不腐、胀缩率极微而不裂、不变形等多项优点。

2、在防火板等加工过程中，为方便防火板等进行安装，通常会在板材上钻设用于后续定位安装的通孔，方便后续装配工作时使防火板等稳定固定在对应的位置处，从而实现防火板的稳定安装，为保证防火板上的通孔适配不同规格的墙体进行安装，通常需要通过检测工装来对防火板上的通孔位置进行检测。

3、现有的防火板检测工装，大多为一个工装对应一种规格的防火板，在对不同规格的防火板进行检测时需要拆卸、安装对应的工装，且由于工装的大小与防火板的大小大多相同，在对整体工装的拆卸时易出现工装难度较大，不利于检测等问题，因此，本申请提供了一种玻镁防火板检测工装来满足需求。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种玻镁防火板检测工装以解决现有在对不同规格的防火板进行检测时需要拆卸、安装对应的工装，且由于工装的大小与防火板的大小大多相同，在对整体工装的拆卸时易出现工装难度较大，不利于检测等问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、一种玻镁防火板检测工装，包括检测台，所述检测台顶部处开设有传动腔，传动腔内等距转动设置有若干个转动辊，所述检测台上传动设置有吸附架，所述检测台顶部处等距固定有倒u型的固定架，所述固定架的下方设置有检测板，所述固定架上对称穿设安装有滑杆，所述滑杆底部安装在所述检测板顶部处，所述检测板底部处开设有安装孔，所述安装孔设置有若干个，若干个所述安装孔在所述检测板上呈矩形阵列设置，所述安装孔处安装有检测杆，所述检测杆内设置有压力传感器，所述检测杆内设置有蜂鸣器，所述固定架的内顶部处开设有调节腔，调节腔内设置有升降组件。

4、优选地，所述升降组件包括转动设置在调节腔内的调节杆以及套设在调节杆上的滑块，所述滑块对称设置有两个，所述调节杆上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，所述调节杆与所述滑块之间螺纹配合，所述滑块与所述检测板之间铰接安装有支杆，所述固定架的一侧边上安装有带动调节杆转动的升降电机。

5、优选地，所述吸附架包括导气架，所述导气架顶部处等距安装有若干个吸附嘴，所述导气架内部与所述吸附嘴连通，所述导气架底部处安装有与气泵连通的气管，所述吸附嘴顶部伸入到所述传动腔内，相邻两个所述导气架之间通过导管连通，所述导气架上对称安装有带动导气架高度调整的连接组件。

6、优选地，所述连接组件包括固定在所述导气架上的突出板，所述突出板顶部处安装有伺服电机，所述伺服电机的机轴前端固定有丝杆，所述检测台与所述丝杆之间螺纹配合。

7、优选地，所述检测台的传动腔内对称开设有夹紧腔，夹紧腔内设置有辅助板材夹持的夹紧组件。

8、优选地，所述夹紧组件包括安装在夹紧腔内的夹紧杆，所述检测台的外侧边中段处安装有液压杆，所述液压杆的伸长端固定在所述夹紧杆的外侧边中段处。

9、优选地，所述检测台上对称穿设安装有若干个导向杆，所述导向杆穿过伸入到夹紧腔内，所述导向杆固定在所述夹紧杆上。

10、优选地，两个所述夹紧杆相邻的一侧边上设置有密封垫，所述密封垫上开设有锯齿状的夹紧槽。

11、优选地，所述检测台底部处安装有支撑架，所述支撑架的底部四角均安装有调平旋钮，所述支撑架与所述调平旋钮之间螺纹配合。

12、优选地，所述检测台的一端中段处安装有电推杆，所述电推杆的伸长端安装有阻挡杆。

13、本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

14、上述方案中，通过开设在检测板底部处矩形阵列设置的若干个安装孔以及其中安装的检测杆，可以在工作过程中，能根据防火板上通孔的位置不同预先将检测杆拆卸到指定的位置处，不需要对整体检测工装进行安装，能在对不同对规格的防火板进行检测时提高工装的整体拆装效率，尽量避免出现工装体积较大不便于更换等问题发生。

15、通过设置的液压杆、导向杆以及夹紧杆组成的夹紧组件以及导气架、吸附嘴组成的吸附架，可以在工作过程中方便使防火板处于中间位置处，同时下方吸附架可以在检测后对板材进行辅助吸附保证检测杆能从通孔处整体推出，尽量避免防火板卡在检测杆上被带起的情况发生。

技术特征：

1.一种玻镁防火板检测工装，其特征在于，包括检测台，所述检测台顶部处开设有传动腔，传动腔内等距转动设置有若干个转动辊，所述检测台上传动设置有吸附架，所述检测台顶部处等距固定有倒u型的固定架，所述固定架的下方设置有检测板，所述固定架上对称穿设安装有滑杆，所述滑杆底部安装在所述检测板顶部处，所述检测板底部处开设有安装孔，所述安装孔设置有若干个，若干个所述安装孔在所述检测板上呈矩形阵列设置，所述安装孔处安装有检测杆，所述检测杆内设置有压力传感器，所述检测杆内设置有蜂鸣器，所述固定架的内顶部处开设有调节腔，调节腔内设置有升降组件。

2.根据权利要求1所述的玻镁防火板检测工装，其特征在于，所述升降组件包括转动设置在调节腔内的调节杆以及套设在调节杆上的滑块，所述滑块对称设置有两个，所述调节杆上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，所述调节杆与所述滑块之间螺纹配合，所述滑块与所述检测板之间铰接安装有支杆，所述固定架的一侧边上安装有带动调节杆转动的升降电机。

3.根据权利要求1所述的玻镁防火板检测工装，其特征在于，所述吸附架包括导气架，所述导气架顶部处等距安装有若干个吸附嘴，所述导气架内部与所述吸附嘴连通，所述导气架底部处安装有与气泵连通的气管，所述吸附嘴顶部伸入到所述传动腔内，相邻两个所述导气架之间通过导管连通，所述导气架上对称安装有带动导气架高度调整的连接组件。

4.根据权利要求3所述的玻镁防火板检测工装，其特征在于，所述连接组件包括固定在所述导气架上的突出板，所述突出板顶部处安装有伺服电机，所述伺服电机的机轴前端固定有丝杆，所述检测台与所述丝杆之间螺纹配合。

5.根据权利要求1所述的玻镁防火板检测工装，其特征在于，所述检测台的传动腔内对称开设有夹紧腔，夹紧腔内设置有辅助板材夹持的夹紧组件。

6.根据权利要求5所述的玻镁防火板检测工装，其特征在于，所述夹紧组件包括安装在夹紧腔内的夹紧杆，所述检测台的外侧边中段处安装有液压杆，所述液压杆的伸长端固定在所述夹紧杆的外侧边中段处。

7.根据权利要求6所述的玻镁防火板检测工装，其特征在于，所述检测台上对称穿设安装有若干个导向杆，所述导向杆穿过伸入到夹紧腔内，所述导向杆固定在所述夹紧杆上。

8.根据权利要求6所述的玻镁防火板检测工装，其特征在于，两个所述夹紧杆相邻的一侧边上设置有密封垫，所述密封垫上开设有锯齿状的夹紧槽。

9.根据权利要求1所述的玻镁防火板检测工装，其特征在于，所述检测台底部处安装有支撑架，所述支撑架的底部四角均安装有调平旋钮，所述支撑架与所述调平旋钮之间螺纹配合。

10.根据权利要求1所述的玻镁防火板检测工装，其特征在于，所述检测台的一端中段处安装有电推杆，所述电推杆的伸长端安装有阻挡杆。

技术总结
本发明提供一种玻镁防火板检测工装，属于防火板检测技术领域；包括检测台，检测台顶部处开设有传动腔，传动腔内等距转动设置有若干个转动辊，检测台上传动设置有吸附架，检测台顶部处等距固定有倒U型的固定架，固定架的下方设置有检测板，固定架上对称穿设安装有滑杆，滑杆底部安装在检测板顶部处，检测板底部处开设有安装孔，安装孔设置有若干个，安装孔处安装有检测杆，检测杆内设置有压力传感器，检测杆内设置有蜂鸣器，固定架的内顶部处开设有供调节腔，调节腔内设置有升降组件。本发明能在对不同对规格的防火板进行检测时提高工装的整体拆装效率，尽量避免出现工装体积较大不便于更换等问题发生。

技术研发人员：邱剑
受保护的技术使用者：青岛室德材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15