一种样条粘接辅助工装的制作方法

文档序号:36440303发布日期:2023-12-21 11:28阅读:21来源:国知局
一种样条粘接辅助工装的制作方法

本发明涉及样条胶粘实验工装,具体涉及一种样条粘接辅助工装。


背景技术:

1、胶粘剂是通过界面的黏附和内聚等作用,能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质,统称为胶粘剂,又叫黏合剂,习惯上简称为胶。

2、针对刚性材料对刚性材料的产品,客户在进行量产之前的型式试验项中大多都会包含以gb/t 7124为标准的胶粘剂拉伸剪切强度的测试。

3、试验步骤为:根据标准准备好样条后,对胶粘剂的粘接区进行划分后,进行表面清洁、涂胶,静置固化后使用万能试验机或其他合适的试验机器进行胶粘剂拉伸剪切强度的测试。

4、而在现有的在实验要求中会明确要求胶层厚度,在样条手工粘接过程无法对胶层厚度进行管控,通常通过夹持的方式对样条粘接部位进行固化前得到固定,胶黏剂在夹紧力下溢出,剩下的胶层厚度通常小于客户要求的状态,影响实验结果。

5、胶粘剂拉伸剪切强度的试验中试验机的夹具夹住样条的两端进行拉伸,样条粘接过程中是否完全平行、对齐,对实验结果有较大影响,手工粘接样条对样条的角度、平行度对齐等方面无法量化管控。

6、样条粘接过程中,因其仅对样条的一端进行粘接,另一端在重力的影响下通常会下坠,导致固化过程中胶粘接的分布出现一边多一边少的状态,无法保证胶粘剂在样条之间分布的均匀性,影响实验结果。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种样条粘接辅助工装,以解决现有技术中,由于纯手工粘结样条而导致的样条胶粘参数不准确,进而无法为实验提供精确结果的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本发明具体提供下述技术方案:

3、一种样条粘接辅助工装,包括,

4、两个高度导向组件,两个所述高度导向组件平行设置,所述高度导向组件上设置有动作端,所述动作端连接有垂直所述高度导向组件的水平夹持组件,所述动作端和所述水平夹持组件连接的整体能够沿所述高度导向组件上、下移动;

5、所述水平夹持组件用于夹持样条设定的夹持端;

6、其中,通过调节两个所述水平夹持组件在对应的述高度导向组件上的高度差,使两个所述水平夹持组件夹持的样条设定的胶粘面之间达到目标间距。

7、作为本发明的一种优选方案,还包括底板;

8、两个所述高度导向组件的底部均通过横向导向组件安装在所述底板上;

9、所述高度导向组件能够通过所述横向导向组件在所述底板上直线移动;

10、其中,两个所述高度导向组件的直线移动轨迹相互平行。

11、作为本发明的一种优选方案,所述高度导向组件包括柱形导杆,所述柱形导杆的表面上设置有沿所述柱形导杆长度方向上的径向槽,所述径向槽中安装有滑动件;

12、所述动作端套装在所述柱形导杆上,且所述动作端的内壁与所述滑动件的底部连接;

13、所述动作端上设置有锁止组件,所述锁止组件用于锁止所述动作端在所述柱形导杆上的位置。

14、作为本发明的一种优选方案,所述水平夹持组件包括可调紧固件,与所述动作端连接的下板体,所述下板体沿所述下板体的长度方向安装有直角板,所述下板体的内壁与所述直角板的内壁形成一侧开放的夹持腔;

15、所述直角板的上表面设置有沿所述上表面长度方向的第一调节槽,所述可调紧固件通过滑动螺母安装在所述第一调节槽中,所述滑动螺母能够沿所述第一调节槽长度方向滑动,所述可调紧固件位于所述夹持腔内的端部设置有接触压头。

16、作为本发明的一种优选方案,所述下板体沿所述下板体的长度方向设置有第二调节槽,所述可调紧固件通过所述滑动螺母安装在所述第二调节槽中;

17、其中,所述直角板位于所述第一调节槽底部的表面设置有嵌入导槽,所述嵌入导槽中安装有透明板。

18、作为本发明的一种优选方案,所述动作端包括中空柱座以及转动安装在所述中空柱座外壁上的连接套,所述下板体的一端与所述连接套连接;

19、所述连接套的周向表面上设置有贯穿导槽,所述锁止组件安装在所述贯穿导槽中。

20、作为本发明的一种优选方案,所述锁止组件包括沿所述中空柱座径向设置在所述中空柱座上的螺纹孔以及螺纹连接所述螺纹孔的螺栓,所述螺纹孔朝向所述柱形导杆的表面设置有锁销头,且所述锁销头与所述螺纹孔的内壁活动连接;

21、其中,通过外力转动所述螺栓驱动所述锁销头接触所述柱形导杆。

22、作为本发明的一种优选方案,其中,其中一所述高度导向组件的所述动作端上连接有涂覆组件,所述涂覆组件用于向突出所述水平夹持组件夹持的样条待粘粘面上胶粘剂;

23、所述涂覆组件包括总分胶管以及转动连接在所述动作端的转动臂,所述转动臂远离所述动作端的末端转动连接有喷管支架,所述喷管支架上设置有依次排列的多个管槽;

24、所述总分胶管的分管一一对应安装在所述管槽中。

25、作为本发明的一种优选方案,所述横向导向组件包括滑块座,所述底板上设置有供所述滑块座移动的滑动槽;

26、其中,所述滑动槽包括平行设置的两条,两个所述滑动槽之间设置有限位导槽,所述滑块座的底部设置有限位导座,所述限位导座设置在所述限位导槽中。

27、作为本发明的一种优选方案,其中一个所述滑动槽的侧边设置有标识所述滑块座移动距离的刻度尺,另一个所述滑动槽上设置有标识所述夹持腔转动角度的角度尺。

28、本发明与现有技术相比较具有如下有益效果:

29、本发明提供的辅助工装能够对样条胶粘固化过程进行胶层厚度进行精确的控制,提高在样条标准的胶粘剂拉伸剪切强度的测试中的实验数据的准确性。



技术特征:

1.一种样条粘接辅助工装,其特征在于,包括,

2.根据权利要求1所述的一种样条粘接辅助工装,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的一种样条粘接辅助工装,其特征在于,

4.根据权利要求2所述的一种样条粘接辅助工装,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的一种样条粘接辅助工装,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的一种样条粘接辅助工装,其特征在于,

7.根据权利要求3所述的一种样条粘接辅助工装,其特征在于,

8.根据权利要求1所述的一种样条粘接辅助工装,其特征在于,

9.根据权利要求4所述的一种样条粘接辅助工装,其特征在于,

10.根据权利要求9所述的一种样条粘接辅助工装,其特征在于,


技术总结
本发明公开了一种样条粘接辅助工装,包括两个高度导向组件,两个所述高度导向组件平行设置,所述高度导向组件上设置有动作端,所述动作端连接有垂直所述高度调节组件的水平夹持组件,所述动作端和所述水平夹持组件连接的整体能够沿所述高度导向组件上、下移动;所述水平夹持组件用于夹持样条设定的夹持端;其中,通过调节两个所述水平夹持组件在对应的述高度导向组件上的高度差,使两个所述水平夹持组件夹持的样条设定的胶粘面之间达到目标间距。本发明提供的辅助工装能够对样条胶粘固化过程进行胶层厚度进行精确的控制,提高在样条标准的胶粘剂拉伸剪切强度的测试中的实验数据的准确性。

技术研发人员:丁金根,丁琦,边翊,金康,郭平安,王小刚
受保护的技术使用者:中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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