一种测定聚合氯化铝中氯化铝质量分数的方法及装置与流程

本发明涉及氯化铝含量测量，具体为一种测定聚合氯化铝中氯化铝质量分数的方法及装置。

背景技术：

1、聚合氯化铝（pac）是一种常用的水处理剂，而其中的氯化铝起到了重要的作用。氯化铝在水处理过程中具有以下几个作用：1、混凝；2、净化剂调节；3、ph值杀菌消毒，聚合氯化铝（pac）中氯化铝含量过多可能会导致一些不良影响，包括以下几点：1、水质变差；2、环境问题；3、健康风险。为了确保水质安全和环境健康，使用聚合氯化铝时需要控制氯化铝的投加量，避免过量使用，应根据具体水质情况和处理需求，合理调整氯化铝的投放量，以达到良好的水处理效果并减少不良影响。

2、现有测定聚合氯化铝中氯化铝质量分数一般是通过向聚合氯化铝溶液中加入滴定剂和指示剂，滴定剂的加入量通过是否出现终点指示而定，通常为指示剂颜色的变化或者指示剂染料的消失，最后通过相关计算得出氯化铝质量分数。

3、现有测定聚合氯化铝中氯化铝质量分数试验大部分还是暴露在空气中进行，实验时可能因为加热、搅拌或者多种物质混合反应，可能会产生对人体有毒有害的气体或者雾状液体，一旦吸入有可能对实验人员的生命健康造成隐患，危害实验人员的人身安全。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种测定聚合氯化铝中氯化铝质量分数的方法及装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种测定聚合氯化铝中氯化铝质量分数的方法，包括以下步骤：

3、步骤一、称取若干份重量为m1的聚合氯化铝溶液，将氯化铝溶液分别添加到检测装置中的相同规格的容器中；

4、步骤二、称取滴定剂溶液，滴定剂溶液的浓度为ρ；

5、步骤三、向其中一个容器中添加一定体积的铁(ⅲ)氯化物，然后缓慢添加滴定剂溶液，直至容器中的颜色出现红褐色，记录加入的滴定剂溶液体积为v1；

6、步骤四、重复步骤三，向其余容器中滴加滴定剂溶液，相对第一次加入的滴定剂溶液体积，后面容器中添加的滴定剂溶液的溶液体积依次增加，记录加入的滴定剂溶液体积为v2、v3...vn；

7、步骤五、将容器依次放置在分光测试仪中，检测不同容器中溶液的颜色，选择最接近红褐色色温的容器，此时的容器中滴定剂溶液的体积为滴定体积；

8、如：所有添加滴定剂溶液的容器中，添加体积为滴定剂v2时容器内液体最接近红褐色色温，选取滴定剂v2为滴定体积；

9、步骤六、计算氯化铝质量分数，氯化铝质量分数（%）= [硝酸银滴定剂浓度（ ρ）×硝酸银滴定剂体积（v2）]/[聚合氯化铝样品质量（m1）]×100%。

10、更进一步的，所述滴定剂为硝酸银，铁(ⅲ)氯化物为氯化铁。

11、检测装置包括测定箱，所述测定箱内固定有磁力搅拌器，磁力搅拌器顶部放置有若干个搅拌杯，测定箱背面设置有移动组件，移动组件带动滑杆进行水平移动；

12、滑杆侧面固定有加液组件，加液组件包括三根注液管，注液管的底端固定连通有注液头，三根注液管分别将不同液体添加到搅拌杯中；

13、磁力搅拌器的外侧和内侧分别设置有杯体放置组件和尾气处理组件，杯体放置组件和尾气处理组件通过动力组件进行驱动；

14、尾气处理组件的顶部设置有尾气净化组件，测定时，尾气处理组件盖在搅拌杯的顶部，通过尾气净化组件对搅拌杯中产生的尾气进行净化。

15、更进一步的，所述加液组件还包括箱体，三根注液管的出液侧均设置在箱体内，注液管的管体上依次设置有流量计和液泵，三根注液管的端部与相应的溶剂池固定连通。

16、更进一步的，所述杯体放置组件包括与测定箱侧面活动连接的活动块，活动块的侧面固定有支撑杆，支撑杆的杆体上固定有两个竖向块，竖向块的顶端固定电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的伸缩端端部固定有支撑块，支撑块之间固定有侧板；

17、侧板的侧面固定有多组支撑板，通过支撑板实现对搅拌杯的提升和放置。

18、更进一步的，所述尾气处理组件包括尾气罩和与测定箱内壁滚动连接的转轴，尾气罩内壁固定有密封气囊；

19、尾气罩的顶部固定连通有尾气软管；

20、转轴的轴体上固定有l型板，l型板与尾气罩侧面相固定。

21、更进一步的，所述动力组件包括双向螺杆和电机二，电机二的输出端与双向螺杆的端部相固定；

22、测定箱外侧活动连接有第二滑块，支撑杆的端部固定有第一滑块，第二滑块和第一滑块分别与双向螺杆活动螺接，双向螺杆转动时带动第二滑块和第一滑块沿着杆体进行相向或者背向移动；

23、第二滑块侧面固定有齿板，转轴端部固定有齿轮，齿轮和齿板相啮合。

24、更进一步的，所述尾气净化组件包括净化箱，净化箱内固定有中和滤板，尾气软管与净化箱左侧顶部固定连通，净化箱右侧固定连通有吸气管，吸气管的管体上连接有气泵。

25、更进一步的，所述箱体侧面固定有连接座，连接座轴体上滚动连接有铰接板，箱体和铰接板的板体上均固定有铰接座，铰接座的轴体分别与电动伸缩杆一的两端活动连接；

26、铰接板的端部固定有缓冲管，缓冲管的管体上固定连通有三个吸液管，吸液管的管体上连接有单向阀，吸液管的左侧形成为弯管，弯管位于注液头的正下方；

27、缓冲管的侧面固定连通有进气管，进气管与箱体固定连通。

28、更进一步的，所述吸液管的管体上包裹有吸液棉。

29、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

30、该测定聚合氯化铝中氯化铝质量分数的方法及装置，设置有尾气处理组件和尾气净化组件，试验时，尾气处理组件对磁力搅拌器进行包裹，使搅拌杯位于尾气罩内，尾气罩处于负压状态，试验过程中可能产生的气体或者雾状液体物质通过尾气净化组件进行净化后排出，从而避免因实验人员吸入而对实验人员的生命健康造成隐患，提高了试验人员的人身安全性。

31、设置有加液组件，可以实现聚合氯化铝中氯化铝质量分数的自动化加液，无需实验人员接触试验液体，进一步的提高了试验的安全及提高了试验人员的人身安全性。

32、同时，设置有吸液管和电动伸缩杆一，单次加液结束进行下一次加液时，电动伸缩杆一带动吸液管移动到注液头的底部，通过气泵将注液头底部可能悬挂的液滴进行吸附并存储在净化箱内，从而可以避免前一次加液残留的溶液加入到后一次的搅拌杯中，提高了试验的准确性。

技术特征：

1.一种测定聚合氯化铝中氯化铝质量分数的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种测定聚合氯化铝中氯化铝质量分数的方法，其特征在于：所述滴定剂为硝酸银溶液，铁(ⅲ)氯化物为氯化铁溶液。

3.一种实施权利要求 1-2 任意一项所述的一种测定聚合氯化铝中氯化铝质量分数的方法的装置，其特征在于：所述检测装置包括测定箱（1），所述测定箱（1）内固定有磁力搅拌器（2），磁力搅拌器（2）顶部放置有若干个搅拌杯（3），测定箱（1）背面设置有移动组件（4），移动组件（4）带动滑杆进行水平移动；

4.根据权利要求3所述的一种测定聚合氯化铝中氯化铝质量分数的装置，其特征在于：所述加液组件（5）还包括箱体（501），三根注液管（502）的出液侧均设置在箱体（501）内，注液管（502）的管体上依次设置有流量计（503）和液泵，三根注液管（502）的端部与相应的溶剂池固定连通。

5.根据权利要求3所述的一种测定聚合氯化铝中氯化铝质量分数的装置，其特征在于：所述杯体放置组件（7）包括与测定箱（1）侧面活动连接的活动块，活动块的侧面固定有支撑杆（703），支撑杆（703）的杆体上固定有两个竖向块，竖向块的顶端固定电动伸缩杆二（704），电动伸缩杆二（704）的伸缩端端部固定有支撑块（702），支撑块（702）之间固定有侧板；

6.根据权利要求4所述的一种测定聚合氯化铝中氯化铝质量分数的装置，其特征在于：所述尾气处理组件（8）包括尾气罩（801）和与测定箱（1）内壁滚动连接的转轴（802），尾气罩（801）内壁固定有密封气囊（804）；

7.根据权利要求6所述的一种测定聚合氯化铝中氯化铝质量分数的装置，其特征在于：所述动力组件（9）包括双向螺杆（901）和电机二（906），电机二（906）的输出端与双向螺杆（901）的端部相固定；

8.根据权利要求6所述的一种测定聚合氯化铝中氯化铝质量分数的装置，其特征在于：所述尾气净化组件（6）包括净化箱（601），净化箱（601）内固定有中和滤板（609），尾气软管（803）与净化箱（601）左侧顶部固定连通，净化箱（601）右侧固定连通有吸气管（607），吸气管（607）的管体上连接有气泵（608）。

9.根据权利要求6所述的一种测定聚合氯化铝中氯化铝质量分数的装置，其特征在于：所述箱体（501）侧面固定有连接座，连接座轴体上滚动连接有铰接板，箱体（501）和铰接板的板体上均固定有铰接座，铰接座的轴体分别与电动伸缩杆一（604）的两端活动连接；

10.根据权利要求9所述的一种测定聚合氯化铝中氯化铝质量分数的装置，其特征在于：所述吸液管（605）的管体上包裹有吸液棉（610）。

技术总结
本发明公开了一种测定聚合氯化铝中氯化铝质量分数的方法及装置，涉及氯化铝含量测量技术领域。包括以下步骤：步骤一、称取若干份重量为M1的聚合氯化铝溶液，将氯化铝溶液分别添加到检测装置中的相同规格的容器中；步骤二、称取滴定剂溶液，滴定剂溶液的浓度为ρ。本发明设置有尾气处理组件和尾气净化组件，试验时，尾气处理组件对磁力搅拌器进行包裹，使搅拌杯位于尾气罩内，尾气罩处于负压状态，试验过程中可能产生的气体或者雾状液体物质通过尾气净化组件进行净化后排出，从而避免因实验人员吸入而对实验人员的生命健康造成隐患，提高了试验人员的人身安全性。

技术研发人员：庄佳蓉
受保护的技术使用者：泉州翔龙石化有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15