一种智能带物联网功能的管道试压设备的制作方法

本发明涉及管道试压设备，具体涉及一种智能带物联网功能的管道试压设备。

背景技术：

1、管道是一种用于输送压力流体的构件，因此管道在生产出来之后，需要对其进行压力测试(即试压)，以检测管道的质量。

2、专利申请号为：cn201420228367.4的中国专利公开了一种管道试压辅助装置，属于管道受压测量设备技术领域，包括主管路，主管路的一端设置有用于与加压装置相连的压力输入单元，另一端设置有用于与待测管道相连的压力输出单元，在主管路上同时设置有压力检测单元、试压安全单元和排空管路，在主管路下方还设置有排凝管路。通过本管道试压辅助装置，避免了在对管道进行试压测试时频繁的拆卸、切割和焊接，避免了辅助材料的浪费，节约了生产成本，同时降低了劳动强度，并且有利于管道试压测试的标准化。

3、上述专利至少存在以下问题：

4、其一，通过压力出口接头与待测试管道连接，使得该装置只能对一端封口的管道进行测试，而实际上，更多的管道是两端敞口式的管道，该专利的应用范围较小；

5、其二，单次只能进行一根管道的测试，导致测试的效率较低；

6、其三，管道的一端还需要设置与压力出口接头适配的另一个接头，使得测试起来比较麻烦。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本发明提供了一种智能带物联网功能的管道试压设备，本发明是通过以下技术方案来实现的。

2、一种智能带物联网功能的管道试压设备，包括管道本体，还包括底座、移动装置、加压装置和密封装置；所述底座的上表面前后对称滑动连接有安装箱，所述移动装置用于调节安装箱对中移动，所述安装箱的左侧与加压装置连接，所述安装箱相互靠近的一侧横向均匀设有密封装置，所述管道本体的两端由密封装置封口。

3、优选的，所述移动装置包括轴杆、轨道座和伺服电机，所述底座的上表面横向均匀开设有轨道槽，底座的后侧固接有传动箱，所述轴杆转动连接在轨道槽中，轴杆的后端伸入到传动箱内并固接有从动锥齿轮，所述轨道座滑动连接在轨道槽中并前后对称设置，所述轴杆的前后两侧开设有旋向相反的螺纹槽，前后两侧的轨道座分别与前后两侧的螺纹槽啮合，所述安装箱的底部与轨道座固定连接，所述传动箱内转动连接有驱动轴，所述驱动轴上固接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述伺服电机固接在传动箱的右侧，伺服电机用于带动驱动轴转动。

4、优选的，所述加压装置包括加压筒和气泵；所述加压筒固接在底座的左侧，加压筒的前后侧板中心滑动连接有滑动管，加压筒的前后侧板上绕滑动管圆周均匀开设有通孔，滑动管相互靠近的一端固接有柱塞，所述柱塞密封滑动连接在加压筒中，滑动管相互远离的一端通过软管与安装箱连接，所述气泵固接在加压筒的左侧，气泵的出口通过进气管与加压筒的左侧中部连接。

5、优选的，所述进气管上设有进气电磁阀，进气电磁阀与加压筒之间的进气管上固接有泄压管，所述泄压管上设有泄压电磁阀，其中一个安装箱内固接有气压传感器。

6、优选的，所述密封装置包括罩筒和安装环；所述安装箱相互靠近的一侧横向均匀固接有罩筒，安装箱上对应罩筒的位置开设有第一进气口，罩筒远离安装箱的侧板上开设有第二进气口，所述罩筒远离安装箱的一侧固接有安装环，安装环设有两个，且两个安装环同心设置，所述管道本体的头部插入两个安装环之间。

7、优选的，所述安装环之间密封滑动连接有环形的活塞，所述活塞靠近罩筒的一侧圆周均匀固接有滑动杆，所述滑动杆与罩筒滑动连接，还包括与第二进气口适配的密封座，所述密封座上固接有圆盘，所述圆盘的外圈圆周均匀固接有支板，所述滑动杆的头部与支板固定连接，所述支板的头部固接有导向座，所述罩筒的侧板内壁开设有导向槽，所述导向槽内固接有导向杆，所述导向座位于导向槽内并与导向杆滑动连接，导向杆上套设有复位弹簧，所述安装环内设有膨胀腔，所述活塞与罩筒之间形成挤压腔，挤压腔和膨胀腔通过流动孔导通，挤压腔和膨胀腔内盛装有膨胀液，两个安装环相互靠近的侧壁开设有环形的槽体，所述槽体内圆周均匀固接有支杆，槽体的外侧还固接有环形的密封气囊。

8、优选的，所述导向座与导向槽远离罩筒的一侧接触时，所述密封座位于第二进气口内，且此时弹簧处于自然状态。

9、优选的，所述罩筒上对应滑动杆的位置固接有密封套，所述滑动杆滑动连接在密封套中。

10、优选的，所述底座的上表面固接有托板，所述托板上开设有托槽。

11、优选的，所述底座上固接有中央处理器和显示屏，所述气压传感器与中央处理器连接，所述中央处理器还与显示屏、泄压电磁阀、进气电磁阀、伺服电机和气泵电性连接，中央处理器还与外界的数据中心无线连接，中央处理器上设有按钮。

12、本发明在使用时，管道本体横向均匀放置，通过移动装置调节安装箱的距离，并通过密封装置对管道本体的两端进行封口，使得管道本体的安装更加简单，加压装置将高压气体经安装箱输送到管道本体中，从而对管道本体进行压力测试，操作方便，本发明具有以下有益效果：

13、1、在测试的过程中，由于安装箱相互靠近的一侧横向均匀设有密封装置，即可以同时进行多根管道本体的安装和测试，提高测试的效率。

14、2、通过密封装置对管道本体的两端进行封口，使得管道本体的安装更加方便。

15、3、本发明还设有中央处理器，通过中央处理器对各电路元件进行控制，以实现管道本体的试压测试，测试的数据可以实时上传到数据中心，通过联网在数据中心下载测试数据，从而可以及时准确的了解测试数据。

技术特征：

1.一种智能带物联网功能的管道试压设备，包括管道本体，其特征在于，还包括底座、移动装置、加压装置和密封装置；所述底座的上表面前后对称滑动连接有安装箱，所述移动装置用于调节安装箱对中移动，所述安装箱的左侧与加压装置连接，所述安装箱相互靠近的一侧横向均匀设有密封装置，所述管道本体的两端由密封装置封口。

2.根据权利要求1所述的一种智能带物联网功能的管道试压设备，其特征在于，所述移动装置包括轴杆、轨道座和伺服电机，所述底座的上表面横向均匀开设有轨道槽，底座的后侧固接有传动箱，所述轴杆转动连接在轨道槽中，轴杆的后端伸入到传动箱内并固接有从动锥齿轮，所述轨道座滑动连接在轨道槽中并前后对称设置，所述轴杆的前后两侧开设有旋向相反的螺纹槽，前后两侧的轨道座分别与前后两侧的螺纹槽啮合，所述安装箱的底部与轨道座固定连接，所述传动箱内转动连接有驱动轴，所述驱动轴上固接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述伺服电机固接在传动箱的右侧，伺服电机用于带动驱动轴转动。

3.根据权利要求2所述的一种智能带物联网功能的管道试压设备，其特征在于，所述加压装置包括加压筒和气泵；所述加压筒固接在底座的左侧，加压筒的前后侧板中心滑动连接有滑动管，加压筒的前后侧板上绕滑动管圆周均匀开设有通孔，滑动管相互靠近的一端固接有柱塞，所述柱塞密封滑动连接在加压筒中，滑动管相互远离的一端通过软管与安装箱连接，所述气泵固接在加压筒的左侧，气泵的出口通过进气管与加压筒的左侧中部连接。

4.根据权利要求3所述的一种智能带物联网功能的管道试压设备，其特征在于，所述进气管上设有进气电磁阀，进气电磁阀与加压筒之间的进气管上固接有泄压管，所述泄压管上设有泄压电磁阀，其中一个安装箱内固接有气压传感器。

5.根据权利要求4所述的一种智能带物联网功能的管道试压设备，其特征在于，所述密封装置包括罩筒和安装环；所述安装箱相互靠近的一侧横向均匀固接有罩筒，安装箱上对应罩筒的位置开设有第一进气口，罩筒远离安装箱的侧板上开设有第二进气口，所述罩筒远离安装箱的一侧固接有安装环，安装环设有两个，且两个安装环同心设置，所述管道本体的头部插入两个安装环之间。

6.根据权利要求5所述的一种智能带物联网功能的管道试压设备，其特征在于，所述安装环之间密封滑动连接有环形的活塞，所述活塞靠近罩筒的一侧圆周均匀固接有滑动杆，所述滑动杆与罩筒滑动连接，还包括与第二进气口适配的密封座，所述密封座上固接有圆盘，所述圆盘的外圈圆周均匀固接有支板，所述滑动杆的头部与支板固定连接，所述支板的头部固接有导向座，所述罩筒的侧板内壁开设有导向槽，所述导向槽内固接有导向杆，所述导向座位于导向槽内并与导向杆滑动连接，导向杆上套设有复位弹簧，所述安装环内设有膨胀腔，所述活塞与罩筒之间形成挤压腔，挤压腔和膨胀腔通过流动孔导通，挤压腔和膨胀腔内盛装有膨胀液，两个安装环相互靠近的侧壁开设有环形的槽体，所述槽体内圆周均匀固接有支杆，槽体的外侧还固接有环形的密封气囊。

7.根据权利要求5所述的一种智能带物联网功能的管道试压设备，其特征在于，所述导向座与导向槽远离罩筒的一侧接触时，所述密封座位于第二进气口内，且此时弹簧处于自然状态。

8.根据权利要求5所述的一种智能带物联网功能的管道试压设备，其特征在于，所述罩筒上对应滑动杆的位置固接有密封套，所述滑动杆滑动连接在密封套中。

9.根据权利要求5所述的一种智能带物联网功能的管道试压设备，其特征在于，所述底座的上表面固接有托板，所述托板上开设有托槽。

10.根据权利要求5所述的一种智能带物联网功能的管道试压设备，其特征在于，所述底座上固接有中央处理器和显示屏，所述气压传感器与中央处理器连接，所述中央处理器还与显示屏、泄压电磁阀、进气电磁阀、伺服电机和气泵电性连接，中央处理器还与外界的数据中心无线连接，中央处理器上设有按钮。

技术总结
本发明公布了一种智能带物联网功能的管道试压设备，包括管道本体，还包括底座、移动装置、加压装置和密封装置；底座的上表面前后对称滑动连接有安装箱，移动装置用于调节安装箱对中移动，安装箱的左侧与加压装置连接，安装箱相互靠近的一侧横向均匀设有密封装置，管道本体的两端由密封装置封口，本发明在使用时，管道本体横向均匀放置，通过移动装置调节安装箱的距离，并通过密封装置对管道本体的两端进行封口，使得管道本体的安装更加简单，加压装置将高压气体经安装箱输送到管道本体中，从而对管道本体进行压力测试，操作方便。

技术研发人员：陈厚忠
受保护的技术使用者：武汉金牛经济发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19