一种回转体轴/孔径快速检测装置的制作方法

文档序号:37082475发布日期:2024-02-20 21:38阅读:12来源:国知局
一种回转体轴/孔径快速检测装置的制作方法

本发明涉及检测设备,特别涉及一种回转体轴/孔径快速检测装置。


背景技术:

1、液压挖掘机、吊机、装载机等,其中,挖掘机作为一种常见的工程机械,其广泛应用于各类需要物料挖掘的场合,挖掘机因为动力的不同分为电力驱动挖掘机和内燃机驱动挖掘机,挖掘机上下两部分通过液压中央回转接头实现回转,液压中央回转接头是由回转体、回转轴和盖子等组成。使用时,回转体与液压挖掘机、起重机机械的回转下平台固定,回转轴上的安装板与回转上平台上的回转支撑相连接,液压机械的上平台则带动回转轴旋转;

2、回转轴主要用于支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷。由于轴类工件被使用的广泛性和普遍性,在外径测量时对它们的尺寸精度有着极高要求,它们的外径质量会直接影响到产品的安全系数和使用寿命。

3、目前,轴类工件外径的检测通常采用人工检测的方式,人工测量主要是通过千分尺、游标卡尺等量具来检测轴类工件的外径尺寸,但这种检测方式的精度较差,误差较大,检测的数据易受不同操作人员和不同测量工具的影响,每一次测量的精准程度都不尽相同;检测效率低,且回转轴具有多段轴径均需要检测,导致工作量太大,增加了工作人员的劳动强度。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述技术问题,而提供一种回转体轴/孔径快速检测装置

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种回转体轴/孔径快速检测装置,包括

3、至少三个激光测距仪,若干个所述激光测距仪的射线处于同一径向测量面且至少两个激光测距仪的射线不在同一直线上;

4、支撑件,所述支撑件用于固定支撑所述激光测距仪;

5、驱动装置,使所述支撑件相对被测工件沿被测工件的轴或孔的轴线方向相对直线运动;

6、显示件,所述显示件与所述激光测距仪电连接,将所述激光测距仪的测量值进行人眼可见的显示。

7、为了实现激光测距仪对被测工件进行多点位采样,使所述激光测距仪可沿被测工件轴向移动,进一步优选的技术方案还有,所述驱动装置包括机架,导杆、第一丝杠、第一驱动电机;所述机架上设有一对竖向设置的导杆,一对导杆之间的机架上设有转动安装在机架上的第一丝杆,所述第一丝杆一端与所述第一驱动电机的驱动轴连接,所述支撑件上设有导向孔与所述导杆滑动配合,所述支撑件上还设有螺纹孔与所述第一丝杆螺纹配合。

8、为了实现激光测距仪对被测工件进行多点位采样,使所述激光测距仪可沿被测工件轴向移动,进一步优选的技术方案还有,所述驱动装置包括机架,导杆、气缸;所述机架上设有一对竖向设置的导杆,一对导杆之间的机架上设有气缸,所述支撑件上设有导向孔与所述导杆滑动配合,所述支撑件与所述气缸的活塞杆连接。

9、为了实现激光测距仪对被测工件进行多点位采样,使所述激光测距仪可沿被测工件轴向移动,进一步优选的技术方案还有,所述驱动装置包括机架,导杆、弹簧;所述机架上设有一对竖向设置的导杆,一对导杆之间的机架上还设有弹簧导杆,所述弹簧导杆上套装弹簧,所述支撑件上设有导向孔与所述导杆及弹簧导杆滑动配合并抵压在所述弹簧一端上。

10、为了使激光测距仪实现对轴外径进行检测,进一步优选的技术方案还有,所述支撑件包括环形件,所述激光测距仪设置在环形件的内表面上。

11、为了使激光测距仪实现对轴内径进行检测,进一步优选的技术方案还有,所述支撑件包括一根可拆卸安装的检测杆,所述激光测距仪设置在检测杆的外周面上。

12、为了使被测工件便于移动至检测位置,进一步优选的技术方案还有,所述支撑件下方的所述机架上还设有一个水平移动的支撑平台,所述支撑平台上设有定位槽。

13、为了通过合理的结构使支撑平台携带被测工件移动至检测位置,进一步优选的技术方案还有,所述机架上设有导轨,所述支撑平台的底面设有对应的导槽与所述导轨滑动配合,所述机架上还设有与导轨平行设置的第二丝杆,所述支撑平台的底面与所述第二丝杆螺纹配合,所述第二丝杆一端对应的所述机架上设有第二驱动电机,所述第二驱动电机与所述第二丝杆一端连接。

14、为了可以对测量数据进行运算,以降低检测误差,避免加工圆度的在不同点位的误差引起的检测误差,进一步优选的技术方案还有,还包括plc控制器,所述显示件与所述plc控制器集成为一体,所述plc控制器与所述激光测距仪电连接。

15、为了使所述回转轴在支撑平台可以稳定放置,且可以适应不同规格的回转轴,进一步优选的技术方案还有,所述支撑平台的定位槽内设有可拆卸的磁力座。

16、与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过已知相对安装位置和测距方向的三个不同方向激光测距仪测距数据,可以获得被测圆上3个点的相对关系,根据三角形与其外接圆关系可以得到外接圆的半径或直径,所述外接圆即为被测圆(外圆或内圆),通过检测装置实现对多段轴径进行检测,大大提高了轴类零件外径的检测效率和检测精度,降低了工作人员的劳动强度。



技术特征:

1.一种回转体轴/孔径快速检测装置,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种回转体轴/孔径快速检测装置,其特征在于,所述驱动装置包括机架,导杆、第一丝杠、第一驱动电机;所述机架上设有一对竖向设置的导杆,一对导杆之间的机架上设有转动安装在机架上的第一丝杆,所述第一丝杆一端与所述第一驱动电机的驱动轴连接,所述支撑件上设有导向孔与所述导杆滑动配合,所述支撑件上还设有螺纹孔与所述第一丝杆螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种回转体轴/孔径快速检测装置,其特征在于,所述驱动装置包括机架,导杆、气缸;所述机架上设有一对竖向设置的导杆,一对导杆之间的机架上设有气缸,所述支撑件上设有导向孔与所述导杆滑动配合,所述支撑件与所述气缸的活塞杆连接。

4.根据权利要求1所述的一种回转体轴/孔径快速检测装置,其特征在于,所述驱动装置包括机架,导杆、弹簧;所述机架上设有一对竖向设置的导杆,一对导杆之间的机架上还设有弹簧导杆,所述弹簧导杆上套装弹簧,所述支撑件上设有导向孔与所述导杆及弹簧导杆滑动配合并抵压在所述弹簧一端上。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种回转体轴/孔径快速检测装置,其特征在于,所述支撑件包括环形件,所述激光测距仪设置在环形件的内表面上。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种回转体轴/孔径快速检测装置,其特征在于,所述支撑件包括一根可拆卸安装的检测杆,所述激光测距仪设置在检测杆的外周面上。

7.根据权利要求2-4任意一项所述的一种回转体轴/孔径快速检测装置,其特征在于,所述支撑件下方的所述机架上还设有一个水平移动的支撑平台,所述支撑平台上设有定位槽。

8.根据权利要求7所述的一种回转体轴/孔径快速检测装置,其特征在于,所述机架上设有导轨,所述支撑平台的底面设有对应的导槽与所述导轨滑动配合,所述机架上还设有与导轨平行设置的第二丝杆,所述支撑平台的底面与所述第二丝杆螺纹配合,所述第二丝杆一端对应的所述机架上设有第二驱动电机,所述第二驱动电机与所述第二丝杆一端连接。

9.根据权利要求1所述的一种回转体轴/孔径快速检测装置,其特征在于,还包括plc控制器,所述显示件与所述plc控制器集成为一体,所述plc控制器与所述激光测距仪电连接。

10.根据权利要求7所述的一种回转体轴/孔径快速检测装置,其特征在于,所述支撑平台的定位槽内设有可拆卸的磁力座。


技术总结
本发明公开了一种回转体轴/孔径快速检测装置,包括至少三个激光测距仪,若干个所述激光测距仪的射线焦点在同一轴线上;支撑件,所述支撑件用于固定支撑所述激光测距仪;驱动装置,驱动所述支撑件沿被测工件的轴或孔的轴线直线运动;显示件,所述显示件与所述激光测距仪电连接,将所述激光测距仪的测量值进行人眼可见的显示;本发明的有益效果是:通过检测装置实现对多段轴径进行检测,大大提高了轴类零件外径的检测效率和检测精度,降低了工作人员的劳动强度。

技术研发人员:陶科,何鹏耀,夏淳效
受保护的技术使用者:江苏长龄液压股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/19
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