一种防火岩棉板抗折强度检测装置的制作方法

本发明涉及防火岩棉板检测，具体的是一种防火岩棉板抗折强度检测装置。

背景技术：

1、防火岩棉板是一种用天然岩石或工业矿渣为原料，经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维，具有良好的保温、隔音、防火等性能，广泛应用于建筑、工业、船舶等领域。防火岩棉板的防火等级可达到a级，是国际公认的建筑围护防火保温材料。

2、为了评估防火岩棉板在受到外力作用时的变形和破坏程度，从而判断防火岩棉板是否具有足够的强度和韧性，能否满足建筑结构的安全要求。需要对防火岩棉板进行抗折检测，现有对防火岩棉板进行抗折检测时通常采用三点弯曲试验机进行，即将防火岩棉板置于两个支点上，用一个加载点对其中心位置施加垂直力，直到防火岩棉板破裂或达到规定的变形量，测量其抗折强度和弯曲模量。

3、但是上述检测方式只能对防火岩棉板的中心点处进行测试，即默认防火岩棉板四周固定时其中点最脆弱，但是在实际使用中，防火岩棉板整体固定，使得其不同部分均可能会受到的冲击，因此现有测试方式较为片面；此外，现有技术在对防火岩棉板进行抗折检测时，一方面不能对用于支撑防火岩棉板的支点的位置进行调节，另一方面不能对施加在防火岩棉板上的检测力的施力面积进行调节，从而使得现有对防火岩棉板进行抗折的设备功能较为单一，对各种测试需求的适应性较差。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种防火岩棉板抗折强度检测装置，包括轨道框，轨道框的两个横向边框与两个竖向边框的上下侧面上均开设有轨道槽，轨道框的后部与右部均延伸安装有停放区，横向与纵向的轨道槽上均滑动设置有对防火岩棉板施加折弯力的折弯部件，轨道框的每条边框上均等间距内外滑动设置有对防火岩棉板进行夹持锁定的夹持部件。

2、所述折弯部件包括沿轨道槽滑动的四个电动滑块，四个电动滑块均布在同向的四个轨道槽上，沿相同方向滑动的四个电动滑块同步移动，沿相同方向滑动的两个电动滑块远离轨道框的一侧均共同安装有u型架，沿同向滑动的两个u型架上下对称布置，位于上侧的u型架的内部上下滑动设置有若干折弯板，折弯板呈u型结构且互相嵌套布置，位于最内侧的折弯板的内部上下滑动设置有接触板，位于下侧的u型架的内部上下滑动设置有随动架，随动架内部上下滑动设置有多个抵靠框，抵靠框互相嵌套布置。

3、所述夹持部件包括内外滑动设置在边框上的滑动套筒，滑动套筒内部通过压缩弹簧沿其长度方向滑动连接有双面齿条，滑动套筒位于轨道框内部的一端的上下两侧对称铰接有摆动杆，摆动杆的铰接处安装有从动齿轮，从动齿轮分别与双面齿条上下侧的齿牙啮合，摆动杆靠近轨道框内部中心的一端铰接有夹板，上下两个夹板之间通过伸缩导杆互相连接。

4、通过轨道框四周的滑动套筒将夹板移动至防火岩棉板的边缘处的上下侧，通过防火岩棉板对双面齿条的放作用力带动夹板对防火岩棉板进行夹持固定，根据折弯需求调节折弯板与抵靠框的位置，最后通过电动滑块带动折弯板对防火岩棉板进行折弯检测。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动套筒位于轨道框外部的一端安装有支板，位于上侧的电动滑块远离对应位置的u型架的一侧设置有梯形板。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述支板远离轨道框边框外侧的一侧安装有导向柱，轨道框的边框外侧均安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端安装有推板，推板同时滑动套设在同一侧的导向柱的外侧，推板与支板之间设置有推动弹簧，推动弹簧的弹力大于压缩弹簧的弹力。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述双面齿条的两侧安装有主动推板，主动推板位于对应位置的伸缩导杆的两侧。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述u型架的水平段远离轨道框的一侧安装有主动气缸，位于上侧的主动气缸的伸缩杆与对应位置的最外层的折弯板相连，位于下侧的主动气缸的伸缩杆与对应位置的随动架相连。

9、作为本发明的一种优选技术方案，位于内层的所述折弯板与接触板的上侧均转动设置有螺纹杆，螺纹杆均与相对应的折弯板螺纹连接，抵靠框的下部均转动设置有丝杆，丝杆均与随动架螺纹连接。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述接触板的下部为v型斜面结构，接触板的内部设置有切换板，切换板的上下两端分别为圆头与尖头结构，接触板靠近对应位置的电动滑块的一侧开设有竖直状槽口，切换板通过其两侧安装的螺柱在槽口内部移动，螺柱上螺纹连接有螺母，切换板通过螺母进行位置固定。

11、本发明的有益效果在于：一、本发明采用电动滑块带动u型架沿防火岩棉板的长度方向移动，并通过折弯板与接触板配合抵靠框对防火岩棉板的各个位置进行折弯测试，使得测试结果较为全面，且通过横向与纵向滑动的两个折弯部件能够对防火岩棉板的同一个位置施加不同方向的检测力进行检测，进一步增加检测多样性，提高检测结果准确度。

12、二、本发明采用嵌套布置的折弯板与接触板对施加在防火岩棉板上的检测力的施力面积进行调节，采用嵌套布置的抵靠框对用于支撑防火岩棉板的支点的位置进行调节，使得本发明能够针对不同的检测需求进行相应的调整，增大本发明的适应性。

13、三、本发明采用切换板两端的圆头与尖头结构能够针对不同质地的防火岩棉板，从而避免在对质地较软的防火岩棉板施加检测力时，对其造成压断损坏，从而影响检测结果的精准度。

14、四、本发明采用电动滑块带动梯形板能够在对防火岩棉板进行检测时，推动夹板与防火岩棉板脱离接触，从而避免夹板对防火岩棉板的检测区域造成遮挡，在检测完成之后，夹板能够在推动弹簧的推动下自动的夹持在防火岩棉板上，从而保证防火岩棉板的位置不发生改变，进而进一步的保证检测结果的准确性。

技术特征：

1.一种防火岩棉板抗折强度检测装置，包括轨道框(1)，其特征在于，轨道框(1)的两个横向边框与两个竖向边框的上下侧面上均开设有轨道槽(11)，轨道框(1)的后部与右部均延伸安装有停放区(12)，横向与纵向的轨道槽(11)上分别沿其对应的轨迹均滑动设置有对防火岩棉板施加折弯力的折弯部件(2)，轨道框(1)的每条边框上均等间距内外滑动设置有对防火岩棉板进行夹持锁定的夹持部件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种防火岩棉板抗折强度检测装置，其特征在于，所述滑动套筒(31)位于轨道框(1)外部的一端安装有支板(311)，位于上侧的电动滑块(21)远离对应位置的u型架(22)的一侧设置有梯形板(211)。

3.根据权利要求2所述的一种防火岩棉板抗折强度检测装置，其特征在于，所述支板(311)远离轨道框(1)边框外侧的一侧安装有导向柱(312)，轨道框(1)的边框外侧均安装有电动推杆(313)，电动推杆(313)的伸缩端安装有推板(314)，推板(314)同时滑动套设在同一侧的导向柱(312)的外侧，推板(314)与支板(311)之间设置有推动弹簧(315)，推动弹簧(315)的弹力大于压缩弹簧(32)的弹力。

4.根据权利要求1所述的一种防火岩棉板抗折强度检测装置，其特征在于，所述双面齿条(33)的两侧安装有主动推板(331)，主动推板(331)位于对应位置的伸缩导杆(351)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种防火岩棉板抗折强度检测装置，其特征在于，所述u型架(22)的水平段远离轨道框(1)的一侧安装有主动气缸(221)，位于上侧的主动气缸(221)的伸缩杆与对应位置的最外层的折弯板(23)相连，位于下侧的主动气缸(221)的伸缩杆与对应位置的随动架(25)相连。

6.根据权利要求1所述的一种防火岩棉板抗折强度检测装置，其特征在于，位于内层的所述折弯板(23)与接触板(24)的上侧均转动设置有螺纹杆(27)，螺纹杆(27)均与相对应的一层折弯板(23)螺纹连接，抵靠框(26)的下部均转动设置有丝杆(28)，丝杆(28)均与随动架(25)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种防火岩棉板抗折强度检测装置，其特征在于，所述接触板(24)的下部为v型斜面结构，接触板(24)的内部设置有切换板(241)，切换板(241)的上下两端分别为圆头与尖头结构，接触板(24)靠近对应位置的电动滑块(21)的一侧开设有竖直状的槽口，切换板(241)通过其两侧安装的螺柱(242)在槽口内部移动，螺柱(242)上螺纹连接有螺母(243)，切换板(241)通过螺母(243)进行位置固定。

技术总结
本发明涉及防火岩棉板检测技术领域，具体的是一种防火岩棉板抗折强度检测装置，包括轨道框，轨道框的两个横向边框与两个竖向边框的上下侧面上均开设有轨道槽，横向与纵向的轨道槽上分别沿其对应的轨迹均滑动设置有对防火岩棉板施加折弯力的折弯部件，轨道框的每条边框上均等间距内外滑动设置有对防火岩棉板进行夹持锁定的夹持部件。本发明采用电动滑块带动U型架沿防火岩棉板的长度方向移动，并通过折弯板与接触板配合抵靠框对防火岩棉板的各个位置进行折弯测试，使得测试结果较为全面，且通过横向与纵向滑动的两个折弯部件能够对防火岩棉板的同一个位置施加不同方向的检测力进行检测，进一步增加检测多样性，提高检测结果准确度。

技术研发人员：王汉斌,罗运忠,李朝民,易昌
受保护的技术使用者：山东晟鸣新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16