一种铝合金壳体气密性检测装置的制作方法

本发明涉及检测装置，尤其涉及一种铝合金壳体气密性检测装置。

背景技术：

1、铝合金铸件为壁壳体结构，因其材质铸铝可能存在气孔、疏松等铸造缺陷，影响壳体的密封性。故需要对其致密性进行检测；以前的致密性检测方法为将该零件装配到组件上后完成后对组件整体进行气密性测试，若该铸件漏气则会造成产品的整体返工。

2、现有的铝合金壳体气密性检测装置（公开号：cn109406073a）在使用时，需要将被检工件装配面放在本装置的盖板中心的凹槽内，零件与盖板间加装密封垫。密封垫上的通孔与盖板上的通孔对正，与工件的内腔连通，对被检工件的安装较为繁琐，并且还需要静置一定时间后才能得知铝合金外壳是否存在漏气，无法快速对铝合金外壳存在的明显漏气现象进行检测，导致铝合金外壳气密性的检测效率较低。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金壳体气密性检测装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种铝合金壳体气密性检测装置，包括机台，所述机台的上表面固定安装有门型架和透明水箱，所述透明水箱的内壁等距固定安装有多块隔板，所述门型架相对两侧的外表面之间固定安装有导杆，所述导杆的外表面滑动安装有移动块，所述移动块的外表面自上而下贯穿插设有多根支撑杆，多根所述支撑杆的底端固定安装有连接板，所述支撑杆的顶端固定安装有顶板，所述连接板的下表面安装有检测盒，所述检测盒的底部为开口结构，所述检测盒的外表面固定安装有与其内部相连通的导管，所述机台靠近透明水箱两端的上表面对称固定安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有托板，所述托板的上表面等距贯穿开设有多个放置孔，所述连接板与检测盒之间设有活动连接机构，所述门型架与顶板之间设有挤压机构。

4、作为本发明的进一步方案，所述挤压机构包括均匀固定安装于门型架顶壁的多块锥形板，多块所述锥形板分别与多个放置孔的顶部位置一一对应，所述门型架相对两侧的外表面之间转动安装有丝杆，所述丝杆贯穿移动块的外表面并与其螺纹连接，所述支撑杆的外表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于顶板与移动块之间。

5、作为本发明的进一步方案，所述活动连接机构包括对称开设于检测盒顶部的两个矩形槽，所述矩形槽的两端内壁之间固定安装有横杆，所述横杆的外表面滑动安装有滑块，所述滑块的顶端固定安装有竖杆，所述竖杆的顶端贯穿连接板的上表面并固定安装有限位环，所述连接板的下表面固定安装有两个第一抵块，所述检测盒的上表面固定安装有两个与第一抵块位置相对应的第二抵块，所述检测盒与门型架之间设有复位组件。

6、作为本发明的进一步方案，所述横杆的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧设置于滑块与矩形槽一端的内壁之间，所述竖杆的外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧设置于连接板的上表面与限位环的下表面之间。

7、作为本发明的进一步方案，所述复位组件包括固定安装于门型架相对两侧外表面之间的横板，所述横板靠近检测盒一侧的外表面等距固定安装有多块斜板，所述斜板位于相邻两个放置孔之间的位置设置，所述检测盒靠近横板一侧的外表面固定安装有导向柱。

8、作为本发明的进一步方案，所述检测盒靠近其底端的内壁固定安装有密封圈，且检测盒的内壁还固定安装有压力传感器。

9、作为本发明的进一步方案，所述门型架的外表面固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿门型架的外表面并与丝杆一端的转动中心固定安装。

10、作为本发明的进一步方案，所述导向柱远离检测盒的一端与横板的外表面相贴。

11、本发明的有益效果为：

12、通过电动伸缩杆带动托板整体向下移动，使托板上放置的铝合金壳体底部能够沉入透明水箱内装填的清水内，以便后序在对铝合金壳体内注气检测时，若壳体有孔洞，可以直接在水中产生气泡，方便检测人员直接判断出壳体的气密性是否合格，提高对铝合金外壳气密性的检测效率，并且一次性将多个待检测的铝合金壳体底部都沉入清水内，能够避免壳体反复从水里取放，对清水造成波动，影响后序对壳体检测时可能产生的气泡产生观察障碍，影响对气泡的直观观察效果。

技术特征：

1.一种铝合金壳体气密性检测装置，包括机台（1），其特征在于，所述机台（1）的上表面固定安装有门型架（2）和透明水箱（22），所述透明水箱（22）的内壁等距固定安装有多块隔板（26），所述门型架（2）相对两侧的外表面之间固定安装有导杆（3），所述导杆（3）的外表面滑动安装有移动块（5），所述移动块（5）的外表面自上而下贯穿插设有多根支撑杆（6），多根所述支撑杆（6）的底端固定安装有连接板（7），所述支撑杆（6）的顶端固定安装有顶板（8），所述连接板（7）的下表面安装有检测盒（11），所述检测盒（11）的底部为开口结构，所述检测盒（11）的外表面固定安装有与其内部相连通的导管（20），所述机台（1）靠近透明水箱（22）两端的上表面对称固定安装有两个电动伸缩杆（23），两个所述电动伸缩杆（23）的伸缩端固定安装有托板（24），所述托板（24）的上表面等距贯穿开设有多个放置孔（25），所述连接板（7）与检测盒（11）之间设有活动连接机构，所述门型架（2）与顶板（8）之间设有挤压机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金壳体气密性检测装置，其特征在于，所述挤压机构包括均匀固定安装于门型架（2）顶壁的多块锥形板（21），多块所述锥形板（21）分别与多个放置孔（25）的顶部位置一一对应，所述门型架（2）相对两侧的外表面之间转动安装有丝杆（4），所述丝杆（4）贯穿移动块（5）的外表面并与其螺纹连接，所述支撑杆（6）的外表面套设有压缩弹簧（9），所述压缩弹簧（9）设置于顶板（8）与移动块（5）之间。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金壳体气密性检测装置，其特征在于，所述活动连接机构包括对称开设于检测盒（11）顶部的两个矩形槽（13），所述矩形槽（13）的两端内壁之间固定安装有横杆（14），所述横杆（14）的外表面滑动安装有滑块（15），所述滑块（15）的顶端固定安装有竖杆（16），所述竖杆（16）的顶端贯穿连接板（7）的上表面并固定安装有限位环（17），所述连接板（7）的下表面固定安装有两个第一抵块（10），所述检测盒（11）的上表面固定安装有两个与第一抵块（10）位置相对应的第二抵块（12），所述检测盒（11）与门型架（2）之间设有复位组件。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金壳体气密性检测装置，其特征在于，所述横杆（14）的外表面套设有第一弹簧（18），所述第一弹簧（18）设置于滑块（15）与矩形槽（13）一端的内壁之间，所述竖杆（16）的外表面套设有第二弹簧（19），所述第二弹簧（19）设置于连接板（7）的上表面与限位环（17）的下表面之间。

5.根据权利要求3所述的一种铝合金壳体气密性检测装置，其特征在于，所述复位组件包括固定安装于门型架（2）相对两侧外表面之间的横板（30），所述横板（30）靠近检测盒（11）一侧的外表面等距固定安装有多块斜板（31），所述斜板（31）位于相邻两个放置孔（25）之间的位置设置，所述检测盒（11）靠近横板（30）一侧的外表面固定安装有导向柱（29）。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金壳体气密性检测装置，其特征在于，所述检测盒（11）靠近其底端的内壁固定安装有密封圈（27），且检测盒（11）的内壁还固定安装有压力传感器（28）。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金壳体气密性检测装置，其特征在于，所述门型架（2）的外表面固定安装有步进电机（32），所述步进电机（32）的输出端贯穿门型架（2）的外表面并与丝杆（4）一端的转动中心固定安装。

8.根据权利要求5所述的一种铝合金壳体气密性检测装置，其特征在于，所述导向柱（29）远离检测盒（11）的一端与横板（30）的外表面相贴。

技术总结
本发明涉及检测装置技术领域，公开了一种铝合金壳体气密性检测装置，包括机台，所述机台的上表面固定安装有门型架和透明水箱，所述透明水箱的内壁等距固定安装有多块隔板，所述门型架相对两侧的外表面之间固定安装有导杆，所述导杆的外表面滑动安装有移动块，所述移动块的外表面自上而下贯穿插设有多根支撑杆，多根所述支撑杆的底端固定安装有连接板。本发明通过电动伸缩杆带动托板整体向下移动，使托板上放置的铝合金壳体底部能够沉入透明水箱内装填的清水内，以便后序在对铝合金壳体内注气检测时，若壳体有孔洞，可以直接在水中产生气泡，方便检测人员直接判断出壳体的气密性是否合格，提高对铝合金外壳气密性的检测效率。

技术研发人员：黄章兵,赵伟
受保护的技术使用者：南通市兴铭匠精密五金有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16