一种线路板检测装置及检测方法与流程

本发明涉及线路板检测，尤其涉及一种线路板检测装置及检测方法。

背景技术：

1、线路板是一种用于支持和连接电子元件的基板，上面覆盖着导电材料，通常是铜，以便在电路中传递电流。线路板上的导线模式和连接点将电子元件连接在一起，形成一个完整的电路。线路板可以是单面板或双面板，有时还可以是多层板，具体取决于电路的设计复杂度。

2、在线路板的生产中会通过带有检测触头的检测设备来检测线路板上的各个线路是否导通与短路，其主要通过线路的电压与电阻值来判断，而在线路板焊接好各种电子元器件后，由于线路板的表面以及焊点处呈现凹凸不平的状态，检测设备难以精准完成检测工作，于是大多都是人工抽查时检测，检测效率难以保证，并容易出现漏检的情况。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中，难以对焊接完成的电子元器件的线路板进行检测的问题，而提出的一种线路板检测装置及检测方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种线路板检测装置，包括设有条形开槽的检测台，还包括：两个对称设置的输送带，转动连接在所述检测台的开槽两侧，其中，所述检测台的下端固定连接有与检测台上开槽连通的装置箱；升降设备，固定安装在所述装置箱的内底部，其中，所述升降设备的伸缩端固定安装有升降板，所述升降板的两侧均通过伸缩组件连接有竖板，两个所述竖板的相对侧壁均固定连接有托板与卡板，所述托板与卡板之间设有卡槽，所述托板的长度大于卡板的长度；上端安装有多个检测杆的检测基板，通过自动升降组件安装在所述升降板的上端，其中，多个所述检测杆的上端均设有检测部，所述检测部用于增大检测杆的接触面积。

4、为了使两个竖板自动对线路板定位固定，优选地，所述伸缩组件包括设置在所述升降板侧壁的设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑杆，其中，所述竖板固定连接在第一滑杆的末端，所述第一滑杆与第一滑槽的内壁之间通过第一弹簧弹性连接；固定连接在所述检测台上端的顶板，所述顶板的下端固定连接有矩形罩，其中，所述矩形罩的下端口固定连接有喇叭形口，当所述竖板向上移动时，所述喇叭形口会顶压竖板的顶部。

5、为了自动完成线路板的检测工作，进一步地，所述自动升降组件包括设置在所述升降板上端的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑杆，其中，所述第二滑杆与第二滑槽的内底部之间通过第二弹簧弹性连接，所述第一滑槽与第二滑槽之间通过连接管相连通。

6、为了提升检测线路板时的精准度，更进一步地，所述连接管内固定安装有电磁阀，所述竖板的外壁上固定安装有与电磁阀电性连接的延时开关，所述延时开关设置于托板与卡板之间。

7、为了使检测杆与线路板的焊接点面接触，优选地，所述检测部包括固定连接在所述检测杆上端两侧的转动座，两个所述转动座上转动连接有两个对称设置的弧形板，所述弧形板与检测杆的顶部之间通过扭簧弹性连接。

8、为了检测线路板上的电子元器件是否松动，进一步地，所述顶板的下端通过往复滑动机构连接有装置板，所述装置板的下端转动连接有多个安装柱，多个所述安装柱的下端均固定连接有柔性细杆，所述柔性细杆的下端外壁固定安装有多个圆周分布的柔性扫板。

9、为了带动柔性细杆往复摆动，更进一步地，所述往复滑动机构包括设置在所述顶板下端的第三滑槽，所述装置板横向滑动连接在第三滑槽内，其中，所述顶板的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至第三滑槽内并固定安装有凸轮，所述凸轮的外壁抵紧在装置板的一侧，所述装置板的另一侧与第三滑槽的内壁之间通过第三弹簧弹性连接。

10、为了使柔性细杆自转，更进一步地，所述第三滑槽的内顶部固定安装有齿条，所述安装柱的外壁通过单向轴承安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。

11、为了可以持续工作的检测杆散热，更进一步地，所述安装柱的上端设有贯穿至柔性细杆下端的通孔，所述通孔的上端口内壁固定安装有扇叶，所述检测基板的上端中部设有透气孔。

12、一种线路板检测方法，操作步骤如下：

13、步骤1：通过两个输送带将焊接完成的线路板输送至检测基板的上端；

14、步骤2：通过升降设备带动升降板向上移动，使线路板脱离输送带并得到精准定位；

15、步骤3：使检测杆抵紧在线路板下端的焊点完成检测工作；

16、步骤4：启动电机，柔性细杆会对线路板上的电子元器件往复推动；

17、步骤5：通孔将焊接触点上的热量带走，对检测杆进行散热；

18、步骤6：检测完毕时，通过升降设备带动升降板向下移动复位即可。

19、与现有技术相比，本发明提供了一种线路板检测装置，具备以下有益效果：

20、1、该线路板检测装置，通过升降设备带动升降板向上移动，两个竖板则会使线路板的两侧卡到托板与卡板之间的卡槽内，从而使线路板的左右两侧以及上下位置得到精准定位，以提升后续检测的精度；

21、2、该线路板检测装置，通过两个竖板完全夹紧线路板时，检测杆会刚好抵紧在线路板下端的焊点上，从而自动完成线路板的精准检测工作，保证了线路板的检测效率与质量；

22、3、该线路板检测装置，通过检测杆带动两个弧形板抵在弧面的焊点两侧，两个弧形板可以使检测杆与焊点以面接触的方式相贴，即可有效保证检测精度，防止检测杆因为点接触增加检测结果的电阻值；

23、4、该线路板检测装置，通过电机会带动凸轮转动，柔性细杆会对线路板上的电子元器件往复推动，从而模拟线路板在震动环境下工作的情况，提升线路板的检测准确性；

24、5、该线路板检测装置，通过安装柱带动通孔内壁的扇叶圆周扫动，扇叶则会使通孔对线路板的上端面进行吸气，从而可以将焊接触点上的热量带走，间接对检测杆进行散热，从而避免检测杆因为温度过高而增大电阻，间接提升检测杆的检测精度；

25、6、该线路板检测装置，通过在柔性扫板顶压到电子元器件时，柔性扫板会被扭曲，当柔性扫板越过电子元器件时，柔性扫板会弹性复位，从可以使线路板上端的气流可以更好的流动，其与吸气的通孔配合，可以间接提升检测杆的散热效率，保证检测杆的检测精度。

技术特征：

1.一种线路板检测装置，包括设有条形开槽的检测台（1），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种线路板检测装置，其特征在于，所述伸缩组件包括：

3.根据权利要求2所述的一种线路板检测装置，其特征在于，所述自动升降组件包括：

4.根据权利要求3所述的一种线路板检测装置，其特征在于，所述连接管（23）内固定安装有电磁阀（24），所述竖板（8）的外壁上固定安装有与电磁阀（24）电性连接的延时开关（25），所述延时开关（25）设置于托板（9）与卡板（10）之间。

5.根据权利要求1所述的一种线路板检测装置，其特征在于，所述检测部包括：

6.根据权利要求2所述的一种线路板检测装置，其特征在于，所述顶板（14）的下端通过往复滑动机构连接有装置板（26），所述装置板（26）的下端转动连接有多个安装柱（27），多个所述安装柱（27）的下端均固定连接有柔性细杆（28），所述柔性细杆（28）的下端外壁固定安装有多个圆周分布的柔性扫板（37）。

7.根据权利要求6所述的一种线路板检测装置，其特征在于，所述往复滑动机构包括：

8.根据权利要求7所述的一种线路板检测装置，其特征在于，所述第三滑槽（29）的内顶部固定安装有齿条（33），所述安装柱（27）的外壁通过单向轴承安装有齿轮（32），所述齿轮（32）与齿条（33）啮合连接。

9.根据权利要求8所述的一种线路板检测装置，其特征在于，所述安装柱（27）的上端设有贯穿至柔性细杆（28）下端的通孔（30），所述通孔（30）的上端口内壁固定安装有扇叶（34），所述检测基板（6）的上端中部设有透气孔（35）。

10.一种线路板检测方法，采用权利要求1-9任一项所述的一种线路板检测装置，其特征在于，操作步骤如下：

技术总结
本发明公开了一种线路板检测装置及检测方法，属于线路板检测领域。一种线路板检测装置，包括设有条形开槽的检测台，还包括：两个对称设置的输送带，转动连接在所述检测台的开槽两侧，其中，所述检测台的下端固定连接有与检测台上开槽连通的装置箱；升降设备，固定安装在所述装置箱的内底部，其中，所述升降设备的伸缩端固定安装有升降板，所述升降板的两侧均通过伸缩组件连接有竖板，两个所述竖板的相对侧壁均固定连接有托板与卡板，所述托板与卡板之间设有卡槽，所述托板的长度大于卡板的长度；上端安装有多个检测杆的检测基板；本发明可以自动完成线路板的精准检测工作，并保证了线路板的检测效率与质量。

技术研发人员：黄山,赵政华
受保护的技术使用者：四川美捷森电路技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16